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(批复)延迟焦化装置改扩建工程项目可研建议报告(发改委) (批复)延迟焦化装置改扩建工程项目可研建议报告(发改委)

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出装置进行后续加工。


延迟焦化富气经压缩机入口分液罐后进入富气压缩机。


焦炭塔吹汽冷焦产生大量高温蒸汽及少量油气进入接触冷却塔,从顶部打入蜡油馏份,洗涤下油气中燃料油馏份。


塔底重油用泵抽出,质名称操作条件数量备注温度压力六容器类原料油缓冲罐原料油高压分离器反应流出物循环氢低压分离器高分液分馏塔顶回流罐轻石脑油小计泵类序号名称型号流量扬程轴功率数量备注七泵类加氢进料泵多级离心泵四压缩机类辽宁省石油化工规划设计院序号名称规格数量介质名称流量操作温度操作压力备注入口出口入口出口七压缩机类新氢压缩机电动往复式新氢与重油加氢共用循环氢压缩机离心式循环氢背压透平驱动小计消耗指标原材料及辅助材料消耗序号名称规格耗量备注原料油万吨年溶剂油加氢精制催化剂次北京石化院开发,年次二公用工程消耗序号项目单耗总耗备注单位数量单位数量燃料气新鲜水脱盐水循环水电蒸汽蒸汽蒸汽净化风辽宁省石油化工规划设计院非净化风氮气三废排放溶剂油加氢三废排放情况汇总排放介质污染源排放方式排放量主要有害成分废气烟气加热炉连续排放高度米含烃气体各安全阀间断烃类废液含油污水设备低点连续油废渣废催化剂反应器次年废惰性瓷球反应器次年装置占地面积及定员本装置与焦化柴油加氢装置为联合装置,同界区,定员为人。


环境保护加氢装置由溶剂油加氢装置和燃料油加氢装置组成。


重油焦化工程环保投资占总投资。


本装置废水排放。


是含油废水,送污水现场处理二是含硫废水,高低压分离器及塔产生含硫废水,送界区外脱硫及硫回收装置处理。


废水排放。


为加热炉烟气,依规范用加高烟囱来排放,以达到标准,安全阀放空系统紧急放空系统,包括火炬,火炬超过米高,扩散角和风向等达到环保要求,设计中解决。


废渣。


正常生产时无废渣,当催化剂再生时,将会排出废渣,用酸性水中和后去污水场生化处理。


辽宁省石油化工规划设计院噪声。


工业噪声主要来自压缩机机泵加热炉等,小于工业噪声指标催化剂废渣需研究综合利用,无害化处理。


主要危险和有害因素分析因原料和产品均为易燃易爆物质,又有高温高压临氢特点,操作条件苛刻,对设备要求高,个别设备相关岗位要防止硫化氢中毒。


安全设施及技术措施装置均有完善联锁系统和信号报警系统,可自动或手动实现全装置或局部停车。


旦联锁停车或手动停车,高温高压物料被迅速泄放至火炬,可确保装置安全。


装置采用密闭式操作,爆炸危险场所均采用防爆电气,设备尽量露天布置,设备之间通风良好,地面平整,即使泄漏,可燃性气体也不易积聚。


加氢装置内,安装了台报警器,对可能出现可燃气泄露,进行监测,对可能发生硫化氢气体泄露点现场安装了硫化氢气体检测报警器,并配备有便携式硫化氢气体检测报警器。


④装置内设置了扩音对讲系统及呼叫台。


各装置生产采用连续操作生产过程,采用了先进控制仪表,工艺控制主要在操作室内完成,并且采用了控制系统,操作工人小时巡查次,即保证了平稳运行,又保证了劳动者安全。


紧急状况下,装置与高压系统相连管道均设有止回阀,以防止常压事故发生。


装置平台符合石油化工企业设计防火规范要求,装置四周通道内部贯通式检修通道各框架平台安全通道各走梯扶手栏杆均符合要求。


辽宁省石油化工规划设计院各装置电气接地保护防雷防静电接地,防腐接地设施,确保安全生产。


劳动卫生作业场所定期检测空气质量。


车间噪声强度,经常检测整改。


二卫生设施,防护设施。


车间相应浴室休息室更衣室医疗卫生设施符合相关规范。


控制室采用空调,并隔离噪声。


三个人防护用品四建立安全管理机构和相关规章制度,安全教育和考核,项目经施工,相应安全管理就要执行。


辽宁省石油化工规划设计院第六节工程进度工程进度安排序号时间内容年月完成可行性研究报告年月底完成可行性研究报告批复年月底完成初步设计年月完成初步设计审批年月完成主要长周期订货设备订货图纸资料年月完成施工图设计年月工程开工投产年月初土建工程开工年月底工程中间交接第七节投资估算和资金筹措投资估算编制依据化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。


工程勘察设计等有关收费标准。


建设当地建筑工程指标。


建设单位提供资料和设备价格。


估算分析报批项目总投资万元。


其中固定资产投资万元,建设期借款利息万元,铺底流动资金万元。


固定资产投资中固定资产费用万元,占建设投资辽宁省石油化工规划设计院无形资产费用万元,占建设投资其他资产费用万元,占建设投资预备费万元,占建设投资。


固定资产投资中设备购置费万元,占建设投资安装工程费万元,占建设投资建筑工程费万元,占建设投资其它建设费万元,占建设投资。


其他说明本估算未包括城市建设基础设施配套费。


其他有关未尽事宜详见总说明。


资金筹措本工程报批项目总投资为万元,其中银行贷款万元,其余全部由企业自筹。


第八节财务评价编制依据国家计划委员会,建设部门颁布建设项目经济评价方法与参数投资项目可行性研究指南各专业设计提供有关资料及数据国家现行有关经济法规企业有关数据及资料基础数据产品产量根据项目设计生产规模项目达产后,年产溶剂油万吨,锅炉燃料油万吨,石油焦万吨,凝析油万吨,蜡油万辽宁省石油化工规划设计院吨生产负荷项目投产后,企业因对技术设备工艺及生产经营管理需要有个熟上重馏份与热油气中被冷凝循环油起流入塔底,用加热炉进料泵抽出打入加热炉对流段,流经辐射段被快速升温到,然后经四通阀入焦炭塔底部。


在换热段上部设喷淋设施,使上升油气与喷淋油错向流动洗涤,以除去焦粉。


循环油和原料油中轻蜡油以上馏份,在焦炭塔内由于高温长停留时间,产生裂解缩合等系列反应,最后生成富气溶剂油馏份燃料油馏份蜡油等液体产品和石油焦。


焦炭结聚在塔内。


高温油气经燃料油馏份急冷后,流入分馏塔换热板下。


从焦炭塔顶流出热油气入分馏塔换热段,与原料油直接换热后,冷出循环油落入塔底,其余大量油气升经五层换热板及喷淋油错向流动洗涤后进入集油箱以上分馏段。


从下往上分馏出蜡油燃料油馏份溶剂油馏份和富气。


分馏塔蜡油集油箱蜡油由蜡油泵抽出,经蜡油原料换热器,换热后分成二股物流股返向分馏塔作集油箱上回流,另股先后流经蜡油蒸汽发生器蜡油脱氧水换热器蜡油软化水换热器。


其余又经后冷器冷到送出装置,蜡油集油箱下用或热回流。


中流回流从层板抽出,由中段回流泵压送后,经中段回流换热器,换热后返回层板作回流。


燃料油馏份从第层板由柴油泵抽出,先后经燃料油原料油换热器,再生塔底重沸器,又经燃料油富吸收油换热器,再经燃料油后冷器冷到后分为二股部分为燃料油馏份出装置去加氢装置进行后续加工,另部分经吸收燃料油冷却器冷到,经燃料油吸收泵打入燃料油吸收塔作为干气吸收剂用。


自燃料油吸收塔底返回富吸收燃料油经与燃料油换热后,作为分馏塔燃料油回流。


为了保证来自系统脱硫燃料气入加热炉火嘴前不带凝液,燃料气先与分馏塔顶回流经换热器换热,经与燃料气换热或旁路后顶回流由顶回流泵压送到顶回流空冷器冷却到返回到第层,控制塔顶温度。


塔顶油气经塔顶空冷器,后冷器冷却到流入分馏塔顶油气分离罐,溶剂油馏份可由泵送出装置进行后续加工。


延迟焦化富气经压流动资金万元九经济效益数值及指标销售收入万元年平均值利润总额万元年平均值总成本万元年平均值投资利润率投资利税率投资回收期年盈亏平衡点建设期建设期年。


公用工程公用工程罐区与万重交通道路沥青配套使用。


第节延迟焦化装置项目范围本项目设计范围为延迟焦化装置套。


延迟焦化装置所需要配套储运设施供水供电供汽供风等公用工程条件以及火炬设施和消防设施等,由公司在现有条件情况下,通过另立扩能改造项目进行调整和完善等手段来满足要求。


研究结果本项目是辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司现有储运工程公用工程和基础设施基础上,通过建设延迟焦化装置,并充分利用挖掘公司老区现有生产装置功能和公司老区现有辅助工程公用工程系统消防设施通讯设施卫生设施等能力和潜力,可提高辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司市场竞争能力,在发展中求生存。


装置物料平衡情况见下表序号物料名称收率产量原料重油燃料油小计二产品凝析油干气溶剂油锅炉燃料油蜡油焦炭小计公用工程消耗情况见下表序号物料名称收率产量新鲜水循环水软化水脱氧水电蒸汽消耗与产出平衡燃料气净化风非净化风原料和产品市场分析原料市场分析辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司地处东北,原料资源充足且国家大营铁路直至公司院内。


沈大高速盘海营高速公路依厂而过,公司依辽河主航道承建万吨级油码头,可停靠万吨级油船。


因此,辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司具有便利运输条件和油品装卸条件,可以保障外购原料能够以较低成本进入公司。


根据近几年对辽河油田重油市场跟踪分析得出,营口地区重油供应充足,可以满足新建装置对重油需要。


中海原油供给能力较大,其相关重油市场供给较为宽松,也完全可以作为延迟焦化装置原料。


因此,辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司延迟焦化装置原料为地产重油辽河中海中海俄罗斯燃料油是稳定合理。


产品市场分析我国政府已制定十五期间国民经济和社会发展计划以及长远发展目标,国民经济持续发展,对能源需求仍将稳步增长。


考虑到增长人口增长和人民生活质量改善城市化率提高技术进步环境保护石油投源潜力替代能源开发和利用等诸多因素发展和相互制约,预计未来年石油产品在次能源消费构成中比例将保持目前水平或略有提高。


通过部门调查法油品终端消费用消费用途预测需求量如下溶剂油溶剂油终端消费主要用作各种石油化工添加剂调和剂。


据有关部门预测,十五期间,我国用量年均增长率为,预计未来年保有量仍将以速率增长。


根据我国化工行业发展对年溶剂油需求量为。


锅炉燃料油锅炉燃料油主要用于交通公路铁路水运农业渔业和工业陶瓷业电力部门。


近几年,我国农用柴油车蓬勃发展,极大地影响着我国成品油消费结构,对燃料油需求远大于对柴油需求。


预计未来年我国燃料油消费比例基本保持左右。


在燃料油需求量预测中,还有些不确定因素,如随着农民收入增加,部分农用车使用者可能转向汽车或摩托车出于节能和环保要求,国家对油耗多尾气排放不达标农用车严格限制加入后,政府对国内汽车行业保持逐取消,私人轿车将有较快发展,使汽油消费增幅加大,而燃料油消费增幅相对减缓。


根据农业电力陶瓷等各行业发展对年柴油需求量为。


蜡油延迟焦化蜡油是石油二次加工装置催化裂化装置优良原料之,催化裂化装置将使低附加值蜡油转化为高附加值液化气等是催化裂化装置最佳原料有较大需求。


石油焦随着我国近

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