无缝钢管分品种产量单位万吨品种年年年年年地质专用管石油专用管高压输油管低中压锅炉管高压锅炉管裂化无缝管高压汽瓶管汽车半轴管液压件用管轴承管其它合计石油管比例高压锅炉管比例专用管比例目前我国能够生产石油套管企业主要是天建筑抗震设计规范年版建筑物防雷设计规范供配电系统设计规范电力设计接地设计规范工业企业噪声控制设计规范工业企业设计卫生标准建设场地有碍安全卫生自然状况该地区最高气温，最低气温，最大降雨量，地震基本烈度度，年平均降雨量,日照率，年平均雷瀑日数生产过程中主要危害因素生产过程中易发生危害因素有机械伤害电气设备触电伤害噪声等。自然灾害防范措施车间内地坪标高高于车间外地坪标高，可防止瀑雨积水侵入车间内。厂区雨水排放设施按当地瀑雨强度，历时分钟进行设计计算，能及时将雨水排走。建构筑物均按地震基本烈度度设防。建构筑物均按规范要求使用防雷接地措施。安全技术车间工艺平面布置安全间距人行通道和检修场所设置满足安全规程要求。跨越作业线或传动部件处设有安全走桥。在经常检修维修场所设有检修平台或维修通道。对轧钢运行设备，电气控制系统中考虑了电气连锁和事故报警。起重运输设备些联动机械设备和操作平台上设置有各种信号装置。原动机械运动部件及裸露部分设有专用防护罩。高低压电气设备均采用保护接地和保护接零措施，所有正常不带电电气设备金属外壳均采用接地保护措施，检修照明电压采用或安全电压。工业卫生设计除选用低噪音设备外，收集料槽为缓冲料槽，以减少钢管冲击噪音。加热炉风机设有消声器，压缩空气汽缸排气口设有消声器，保证岗位噪音达到设计规范要求。加热炉主轧机等噪声较高操作岗位操作室采用双层钢化耐热玻璃窗及密闭门。高温区操作点设置移动式轴流风机。职工食堂浴室更衣室厕所等生活卫生设施根据有关规定兴建。安全与工业卫生管理及检测机构安全卫生管理及监察机构由公司现有有关部门承担。投资估算本工程安全卫生投资估算包含在有关专业中。安全与工业卫生预期效果本工程贯彻安全第预防为主方针，严格执行国家及行业规程，规范和标准。设计采取了系列行之有效安全与工业卫生措施。新建轧管车间自动化机械化水平较高，为生产创造了个良好工作环境，为保障职工安全和身心健康奠定了基础。第十四章消防设计遵循主要技术规范和标准建筑设计防火规范年版火灾自动报警系统设计规范年版二氧化碳灭火系统设计规范消防措施总图布置及消防车通道建筑物平面布置及防火间距满足防火规范要求，车间周围设有环状道路并与外部道路相通，车间道路旁设有消防栓及消防水管。建筑防火轧钢车间火灾危险性类别为丁类，耐火等级均不低于二级。主电室液压站地下稀油站火灾危险类别为乙类，建筑物耐火等级均不低于级。火灾报警地下液压站设有火灾自动报警系统和二氧化碳灭火控制系统。二氧化碳灭火控制系统主要对地下液压站进行火警监测，并能按消防规范要求进行灭火控制，该灭火系统现场控制盘设置在液压站出口附近。火灾自动报警系统由感温感烟探测器手动报警按钮声光报警器和联动控制模块等组成。火灾自动报警系统能对各个防火分区风机和空调机进行相应联动控制，火灾自动报警控制设置在附近操作室。灭火器配置地下油站设有全淹没自动灭火设施。各操作室，电磁站均配置手提式干粉灭火器其它变压器设有事故油坑。地下液压站设有防爆风机送风换气操作室自动电话兼作消防报警电话。火灾救护工作由该地区消防队承担，电话号码第十五章工序能耗计算及能源评价概述新建热轧无缝钢管机组，设计年产石油套管管体万吨。本章节内容包括本设计实施后能源消耗情况以及节能措施。能源消耗能耗计算范围包括本设计实施后能源消耗。当生产规模达到年产无缝钢管万吨时，每年能源消耗情况见表表能源消耗表序号项目年实物量折算系数折算煤量比例单位数量单位数量电煤气工业水压缩空气氧气高压水蒸汽合计由表中看出，本设计实施后，每年共消耗各种能源吨标准煤，其中主要能源介质是煤和电，分别占总能耗和。工序能耗计算与比较工序能耗计算工序能耗年产量工序能耗量标煤钢管标煤钢管工序能耗比较与钢铁企业设计节能技术规定比较根据钢铁企业设计节能技术规定，对工序能耗标准进行修正，修正系数有二次加热系数钢种系数。比较结果见表。表工序能耗指标表项目工序能耗其中分项能耗燃料电力其它标煤能耗标准修正后标准设计指标由上表看出工序能耗设计指标低于修正后标准。与轧钢工序节约能源规定比较根据冶能字第号轧钢工序节约能源规定，各折算系数如下钢种系数低合金钢合金钢,加热炉燃料系数二次加热系数总折算系数修正后工序可比单耗计算如下工序可比单耗总修正系数工序能耗钢管标煤标煤钢管等级比较结果见表表登记比较结果单位标煤钢管工序名称工序能耗工序可比单耗本设计值本设计值轧钢节能规定无缝钢管生产线特级级二级三级等外由表看出，本设计热轧无缝钢管机组工序可比单耗属特级能耗水平。第十七章技术经济分析与评价基础数据生产规模和产品方案生产规模为年生产油套管管体万吨，直径，代表钢种。实施进度该项目建设期拟定为年，第三年投产，当年生产负荷达设计生产能力，第四年达到，第五年既达产。生产期按年计算，计算期为年。总投资估算及资金来源由工国主要无缝钢管生产厂家生产能力序企业名称机组规格年生产能力产品规格范围备注宝钢无缝全浮动连轧管机年天津无缝限动芯棒连轧管机年连轧管机正建成都无缝自动轧管机年轧管机年顶管机组年周期轧管机组年周期轧管机组年热扩管机组年包钢无缝自动轧管机年连轧管机年衡阳无缝连轧管机年自动轧管机年三辊轧管机年鞍钢无缝自动轧管机年狄舍尔轧管机年连轧管机年改造烟台鲁宝轧管机年大治无缝三辊轧管机年北满无缝轧管机年天津无缝厂三辊轧管机年改造江阴无缝自动轧管机年迁建汉口轧钢厂顶管机组年安阳无缝管自动轧管机年常州钢管厂顶管机组年上海钢管厂轧管机年改造武汉厂大顶管机组年改造无锡西姆莱斯三辊轧管机年长城钢厂吨挤压管机组年西宁钢厂三辊轧管机年改造其他机组合计在我国目前万吨无缝钢管生产机组构成中，小于生产能力约为无缝钢管总生产能力，年产万吨左右大于生产能力约为无缝钢管总生产能力，年产万吨左右。我国无缝钢管产量，般用途管超过，专用管只有专用管比例偏低。年年专用管统计见表，产品结构极度不合理。而工业发达国家均以生产高附加值专用管为主。以石油管例，美国占总能力，日本年高达年我国进口无缝钢管以石油专用管和锅炉用管为主，分别占进口总量和从进出口产品金额和平均单价可知，进口产品主要为附加值较高高端产品，而出口产品以普通无缝钢管产品为主。年进口万吨无缝钢管中石油专用管就占万吨，占进口无缝钢管总量说明我国石油专用管供应能力不足。在石油专用管中石油套管占表我国年无缝钢管分品种产量单位万吨品种年年年年年地质专，仅允许个冲击试样吸收能低于吸收能要求，但是在任何情况下都不能低于吸收能要求三分之二。尺寸和重量所有钢级管子见注应按订单上规定外径壁厚和重量供货见表和图所有未注明公差尺寸均与设计依据有关，但不必经产品验收或拒收测量检验。用于验收或拒收所有测量仪器精度每班至少应校准次，螺纹环规塞规和称重器具外。对于诸如卡规和通经棒等测量器具校准，应包括磨损检验和规定尺寸符合性检验。支持长度测量卷尺和其它不能调校测量器具精度校准应包括标记清晰度外观检查和固定校准点普通磨损检查。制造厂使用可调校和不可调校测量器具名称应做书面记录。螺纹工作环规和塞规校准程序应有文件规定。所有称重器具精度应按国家标准或按本标准生产产品制造厂所在国等效规程在不超过制造厂文件程序所要求周期进行校准。如果按本标准条款要求校准或校正测量设备用于异常或苛刻条件并足以影响其精度时，该设备在再次使用之前应进行重新校准或校正。直径外径应在规定公差范围内。对于带螺纹管子，螺纹端外径应使螺纹长度和全顶螺纹长度符合规定尺寸和公差内径取决于外径和重量公差。壁厚每根管子都应测量壁厚是否符合要求。任何部位壁厚不应小于表列壁厚减去规定允许下偏差。重量对于定单上规定管端加工形式，按叙述方法确定管子重量应符合规定计算重量或修整计算重量要求，其公差应在规定范围内。计算重量由下式确定长度套管油管平端衬管和短节应按表规定长度供货。除接箍外，连接管长度应由购方和制造厂协商确定。长度范围尺寸为，我厂现用油管长度尺寸范围为直度所有管子均应进行外观检查并有适当直度。必要时，对于及更大规格管子，当需要作直度检查时，应按如下方法进行通径要求每根成品或半成品见注套管和油管都应进行全长通径试验。由螺纹加工厂非原管管子制造厂进行螺纹加工套管和油管，应在距套管接箍及距油管接箍进行通经试验。所有通径用圆柱形通径棒都应符合表要求并按要求进行检验。通径检验时，管内应没有任何异物，并且应适当支撑，以防管子下垂。管子在通径检验之前不应拒收。当购方有规定时，用表所示较大直径通径棒进行通径检验套管可以供货。用较大直径通径棒通径检验套管应按第章规定进行标记。对于购方用做油管大于但小于套管，通径检验应用表所示通径棒进行检验并按第章见注规定进行标记。注半成品管是指未加工螺纹供货管子，它可以是加厚也可以是不加厚，但必须符合本标准对各种钢级要求，除正常标记要求外，应增加标记符号以资识别，见第章。见关于用做油管套管连接强度。尺寸和重量公差外径，下列公差适用于管子外径管子外径公差，壁厚壁厚公差为重量单根公差为，车载批量公差为，个车载量最少为内径内径由外径公差和重量公差决定。缺欠和缺陷缺欠是用本标准提出方法能检测出来产品上非连续处或不规则处，当尺寸足够大，按本标准规定是拒收产品依据缺欠即为缺陷。所有管子应不带有规定缺陷。管体表面开裂和焊缝缺陷管子内表面上任何方向下列任缺欠，应视为缺陷。对于钢级以及按生产钢级，径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注或对于不附加和钢级，径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注。缺欠上方或下方壁厚小于规定壁厚线性见注或非线性见注缺欠。注线性缺欠包括但不限于裂纹发裂折叠压痕切口及凿槽注非线性缺欠包括但不限于点坑及圆底模压印痕。熔炼分析，第组购方要求时，制造厂应提供用于制造所供定单上管子和接箍每炉钢熔炼分析报告。按购方要求，还应提供制造厂通常用以控制机械性能其它元素定量分析结果。产品分析对于所有组产品分析，应在每炉中两根成品管上进行。第组，产品分析购方要求时，应提供产品分析结果。产品分析应包