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第二节结构选型及措施水池律采用防水钢筋混凝土加膨胀剂,采用钢制水带进行止水处理。
辅助生产建筑物均采用砖混结构形式,砖墙承重,适当设置构造柱及圈梁,加强构筑物强度和以利抗震,基础采用钢混及砖条形基础。
第七章给排水设计第节给水设计污水处理场自用水量本工程用水主要为洗涤用水,其他用水如冲洗地面等由处理系统供给第二节排水设计污水站排水主要是洗涤冲洗地面及其他杂排水,可以直接排入处理系统调节池。
地表排水污水处理场内地表排水系统应单独建立,不允许排入污水处理系统。
本方案不作设计及报价。
第八章采暖通风消防及照明设计第节采暖设计公司公共热力管道接入,采用热水取暖。
辅房间内共设暖气包组。
第二节通风设计辅房内采用自然对流通风。
第三节消防设计为可燃物较少工房,配置手提式灭火器共套。
第四节站区照明污水站内照明主要辅房照明和站区照明,设备间采用普通节能灯,站区采用庭院灯。
第九章电气与自动化设计第节设计依据污水处理工程常规处理要求本设计工艺对设备运行要求第二节设计范围本工程电器设计包括污水处理场厂区内部动力照明设计主要内容如下污水处理场用电设备电气负荷计算低压供配电系统设计动力电缆和照明缆线敷设全场防雷及接地注设计界限为变电站电屏以下供电系统。
第三节供配电系统本污水处理场采用生化方式进行污水处理,长时间停电将造成供电中断,导致微生物处理系统代谢失常,影响污水处理场正常运行,因此,本污水处理场供电等级确定为二类。
第四节供电负荷计算用电设备电气负荷计算,采用需要系数法,计算结果如下表序号设备名称安装功率数量备用数量运行时间总计算功率预处理系统集水井提升泵固液分离机调节酸化池提升泵二物化处理系统石灰投加装置吹脱风机三生化处理系统配水池提升泵池风机池潜水搅拌机池滗水器四污泥处理系统集泥池提升泵螺杆泵板框压滤机五站区照明总计总装注已折换成小时平均负荷。
第五节防雷和接地♥防雷由于无详细资料,本工程防雷暂按三类防雷考虑♥接地在电源进线处设置电气中性点重复接地装置,接地电阻。
各用电设备均作保护接地和工作接地,公用组接地装置。
第六节控制♥控制系统设在控制室内各类水泵电机等电器设备启动关闭和切换,可通过控制器实现。
♥处理系统主要机泵均设备用,互备互用,以保证处理设施正常运行废水集水井调节酸化池集泥井均设置有液位控制器,超低液位自动停泵,超高水位自动报警,各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置,以确保设备运行正常。
第十章总平面与厂区布置第节污水站内布置根据污水处理厂预留场地位置,另根据废水产生来源和污水处理工艺流程进行合理布置。
第二节平面布置暂定平面布置图详见附件第三节绿化站内区域含构筑物之上均为绿化用地,可按气候和植物主要条件种植花卉草木,使整个厂区环境整洁美观,处于良好绿化环境中。
第四节项目用地本项目总面积第十章工程投资估算第节土建工程投资序号名称单位数量总容积或面积造价万元备注集水井座钢砼结构沉淀池Ⅰ座钢砼结构调节酸化池座钢砼结构反应池座钢砼结构沉淀池Ⅱ座钢砼结构吹脱池座砖混结构配水池座钢砼结构池座钢砼结构集泥池座砖混结构气柜池座钢砼结构风机间座砖混结构值班控制化验发电间座砖混结构沼气设备间座砖混结构污泥脱水棚座护栏米阀门井个砖混结构总计第二节设备及器材投资估算序号名称型号及规格单位数量单价万元总价万元标准设备潜污泵配自耦装置台螺杆泵台风机台板框压滤机台沼气发电机台小计二非标准设备及器材固液分离机Ⅱ套脉冲布水器配电加热系统套三相分离器玻璃钢材质套出水槽钢制套布水管网套水池深总容积沉淀池Ⅱ座作用沉淀分离废水中固体悬浮物结构形式半地上式钢砼结构尺寸水力停留时间有效容积有效水深池深总容积吹脱池座作用吹脱废水中氨气和其它有害气体结构形式地下式钢砼结构尺寸水力停留时间有效容积有效水深池深总容积配水池座作用调节水量,便于为池配水结构形式地下式钢砼结构尺寸水力停留时间有效容积有效水深池深总容积座作用调节水量,便于为池配水结构形式地下式钢砼结构尺寸每批水水力停留时间有效容积有效水深池深总容积集泥池座作用蓄积污泥,便于提升结构形式地下式钢砼结构尺寸池深总容积风机间座占地面积平米值班室化验室控制室沼气发电机间座占地面积平米沼气设备间座占地面积平米污泥脱水棚座占地面积平米气柜水池座作用安装气柜结构形式地上式钢砼结构尺寸总容积第二节主要设备选型预处理系统集水井提升泵台作用废水由集水井提升至固液分离机设备型号运行方式用备流量扬程功率固液分离机台作用分离废水中粪类等物质设备型号Ⅱ运行方式用每台处理量组成主机搅拌机压榨机功率主机,辅机调节酸化池提升泵台作用调节池至脉冲罐提升设备型号水处理成功经验,有限公司我们制定了固液分离预处理反应器曝气吹脱处理工艺。
第二节处理工艺流程第三节工艺流程说明来自养猪场废水首先进入集水井蓄积水量,然后用泵提升至固液分离机进行分离。
设置固液分离机目是去除废水中粪类物料,避免进入后续沼气池,造成沼反应器沉淀池Ⅰ调节酸化池泵固液分离机集水井泵调节罐沉淀池Ⅱ泵吹脱池配水池池泵水生植物塘集泥池污泥浓缩罐泵干粪池水封罐脱硫罐气柜水封罐污泥脱水机泵锅炉或沼气发电机气池堵塞,从而导致清理困难和无法使用后果。
在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施,既可解决猪粪在沼气池沉淀问题,极大增强沼气池处理能力,又可大大减小沼气池生化池建设面积。
节省环保处理建设投资和土地使用面积,分离出猪粪还可直接作为果树林木施肥和作为有机肥原料。
固液分离机分离出废水进入沉淀池Ⅰ,沉淀分离废水中细小悬浮颗粒,分离出沉淀物定期排入集泥池,污水则进入调节酸化池。
系统配置调节酸化池目是调节水量,二是废水预酸化,提高厌氧单元效率。
调节酸化池废水定期用泵提升至反应器脉冲布水器,脉冲布水器安装电加热器,冬季运行时进行升温,以保证反应器处理效率。
废水经脉冲补水器进入反应器进行厌氧反应,大量去除废水,将其转化为沼气。
反应器出水进入絮凝反应罐,产生沼气则经过水封罐,再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。
沼气通过沼气发电机进行发电,供给废水处理系统用电。
废水在调节罐中投加石灰水,调整进行调理后,自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀分离。
分离后废水自流进入吹脱池,污泥则排入集泥池。
污水经过厌氧处理后,产生了大量氨气和其它气体,为降低后续处理设施负荷,保证处理系统氨氮达标,设置吹脱池利用空气将其吹脱。
吹脱池出水自流进入配水池。
配水池废水蓄积水量后,用泵提升分配给三个池。
废水在池中进行好氧反应,利用池中好氧微生物代谢作用将大量有机污染物和氨氮去除,从而使废水得到了净化。
池出水通过滗水器排至水生植物塘,污泥则排入集泥池。
污泥处理固液分离机产生干泥贮存在干泥场集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后,在送入板框压滤机进行脱水处理,分离出干泥运至干泥场。
第四节主要技术简介反应器厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物代谢特性,在毋需提供外源能量条件下,以被还原有机物作为受氢体,同时产生有能源价值甲烷气体。
厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水,进水最高浓度可达数万,也可适用于低浓度有机废水,如城市污水等。
厌氧生物处理过程能耗低有机容积负荷高,般为,最高可达剩余污泥量少厌氧菌对营养需求低耐毒性强可降解有机物分子量高耐冲击负荷能力强产出沼气是种清洁能源。
在全社会提倡循环经济,关注工业废弃物实施资源化再生利用今天,厌氧生物处理显然是能够使污水资源化优选工艺。
近年来,污水厌氧处理工艺发展十分迅速,各种新工艺新方法不断出现,包括有厌氧接触法升流式厌氧污泥床档板式厌氧法厌氧生物滤池厌氧膨胀床和流化床,以及第三代厌氧工艺和厌氧反应器,发展十分迅速。
而升流式厌氧污泥床,注以下简称工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法双重特点,作为能够将污水中污染物转化成再生清洁能源沼气项技术。
对于不同含固量污水适应性也强,且其结构运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界重视,得到广泛欢迎和应用。
由来年荷兰瓦格宁根农业大学拉丁格教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用差异,发明了三分离器。
使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床反应器雏型。
年荷兰公司在其反应器处理甜菜制糖废水时,发现了活性污泥自身固定化机制形成生物聚体结构,即颗粒污泥。
颗粒污泥出现,不仅促进了以为代表第二代厌氧反应器应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器诞生奠定了基础。
工作原理由污泥反应区气液固三相分离器包括沉淀区和气室三部分组成。
在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好沉淀性能和凝聚性能污泥在下部形成污泥层。
要处理污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中微生物分解污水中有机物,把它转化为沼气。
沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大气泡,在污泥床上部由于沼气搅动形成个污泥浓度较稀薄污泥和水起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部反射板时,折向反射板四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器沉淀区,污水中污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。
沉淀至斜壁上污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量污泥,与污泥分离后处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
基本要求有为污泥絮凝提供有利物理化学和力学条件,使厌氧污泥获得并保持良好沉淀性能良好污泥床常可形成种相当稳定生物相,保持特定微生态环境,能抵抗较强扰动力,较大絮体具有良好沉淀性能,从而提高设备内污泥浓度通过在污泥床设备内设置个沉淀区,使污泥细颗粒在沉淀区污泥层内进步絮凝和沉淀,然后回流入污泥床内。
工艺
