（批复）电厂脱硫、除尘系统改造项目可研建议报告（发改委）

脱硫液循环系统脱硫液循环系统主要包括循环水泵循环水池明渠阀门和管路等。

采用筛板塔脱硫除尘技术对烟气进行脱硫除尘循环水池可利用原有沉灰池，将循环水池分为再生池沉淀池和泵前池三部分。

脱硫除尘后吸收液由明渠引入到再生池内，与化灰系统流入石灰浆液在再生池内混合，发生反应，使吸收液得到再生，在沉淀池内沉淀澄清后，流入泵前池由循环泵打回脱硫塔使用。

由此可实现脱硫液闭路循环，不产生废液二次污染。

在脱硫除尘系统正常运行过程中，为了避免泵磨损和循环管路堵塞，利用原有行车抓灰系统，及时对循环水池进行清灰清渣，以保证循环液有足够停留时间，保证沉淀效率。

排烟系统阻力系统总阻力由以下几部分组成总锅炉本体烟道脱硫塔锅炉本体阻力约烟道阻力估计约塔板由于其特殊结构，合理设计保证了塔板设备阻力在以内，布袋除尘器阻力在以内。

系统总阻力约为左右。

所用引风机全压应为左右。

第第四四章章环环境境保保护护概况该项目为锅炉除尘脱硫改造环境保护项目。

对于生产中产生烟尘二氧化硫噪音等，在生产线工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予综合考虑，力求尽量降低污染。

对于生产过程中产生不可避免污染源，将严格按照环境保护要求分别采取有效防止措施，改善和保护环境，维护职工身心健康。

环境治理依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国固体废物污染环境防治法大气污染物综合排放标准火电厂大气污染物排放标准污水综合排放标准环境空气质量标准工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准辽宁省污水与废气排放标准主要污染物烟尘锅炉燃烧过程中产生烟尘。

二氧化硫锅炉燃烧过程中产生二氧化硫。

粉煤灰锅炉燃烧过程中产生粉煤灰。

废水锅炉排污水及生产过程中冲洗地面水，洗手池用水和生活排水。

噪声主要是引风机水泵设备产生噪声。

治理措施烟尘本项目是除尘器改造项目。

选用先进布袋除尘器进行净化处理，除尘效率可达，净化后外排气含尘浓度小于毫克标立方米，粉尘排放量低于国家标准火电厂大气污染物排放标准要求。

二氧化硫选用先进亚硫酸钙工艺进行脱硫处理，脱硫效率可达以上，脱硫后排放浓度小于毫克标立方米，符合国家标准火电厂大气污染物排放标准要求。

粉煤灰热电厂每年产生粉煤灰万吨，将全部出售给水泥厂用做水泥制造原料，每年能为公司创造可观经济效益。

废水锅炉排污水和生活污水可直接进入公司排水管网集中处理。

噪声生产过程中产生噪音较大设备是引风机，最大噪声值为分贝，为了保护操作工身心健康，降低噪声污染，土建中进行吸音处理。

通过处理，环境噪声值低于分贝，优于国家规定标准。

第第十十章章结结论论与与建建议议结论曲靖华联煤电有限公司热电厂锅炉除尘脱硫系统改造项目，投资万元，其中申请环保专项补助资金万元，其余万元资金自筹。

本项目建成后污染物削减量显著，回收粉煤灰又可以为企业创造经济效益。

脱硫设备安装，大大削减了二氧化硫排放量，提高了城市空气环境质量。

本项目符合国家环保政策，具有良好经济效益社会效益和环境效益。

本项目选择国内最先进除尘器和脱硫装置，在技术上是可行。

推荐方案工艺流程具有运行稳定性能可靠经验成熟等特点。

本项目是治理项目，建设该项目符合国家环境保护和可持续发展战略。

项目建成后可减少烟尘排放量和二氧化硫排放量。

从经济分析结果看，经济上是可行。

表省级环境保护专项资金申报项目汇总表填表单位公章辽宁银珠化纺集团有限公司单位万元序号项目名称承担单位所属行业项目类别项目主要内容限字项目总投资申请支持方式申请省级环保专项资金备注电厂除尘系统改造项目曲靖华联煤电有限公司发电废气处理电厂除尘系统改造项目是曲靖华联煤电有限公司电厂除尘系统改造项目目。

公司电厂拥有二台吨时蒸汽锅炉，原设计为水膜除尘系统，本项目拟将现有除尘系统改造为布袋除尘式系统，收集到粉煤灰出售，用做水泥制造原料，新增脱硫装置。

项目属资源再生和综合利用项目，改造完成后可解决灰渣沉降储存用地烟气脱硫等问题，改善了区域环境空气质量，具有良好经济效益和综合环保效益。

拨款表省级环境保护专项资金申报项目基本信息表项目名称曲靖华联煤电有限公司电厂除尘系统改造项目项目承担单位曲靖华联煤电有限公司项目所属行业发电所处区域流域或海域详细通讯地址邮政编码行政区域代码项目开工时间竣工时间法定代表人姓名办公电话手机传真夏跃章联系人姓名办公电话手机传真与申报项目有关主要产品生产能力工艺技术限字本项目主要产品是干燥粉煤灰，属废物利用。

年生产粉煤灰能力达万吨。

采用分级净化处理技术布袋除尘系统，并对烟尘进行脱射周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外反吹气流作用，使滤袋由袋口至底部产生急剧膨胀和冲击振动，造成很强清灰作用，抖动滤待上粉尘。

清除附着在滤袋表面粉尘，达到清灰目。

滤袋重新恢复了过滤功能。

布袋除尘器技术参数本项目安装二套布袋除尘器和二套脱硫设备，布袋除尘器每台过滤面积为平方米，布袋除尘器各项技术参数见表。

表曲靖华联煤电有限公司电厂除尘系统改造主要工程价格表序号工程名称型号及规格特征单位数量单价元合价元袋式除尘器本体钢台滤袋及骨架条压气系统钢套电源及控制系统钢台排灰装置钢台脱硫装置钢套扶梯栏杆及保温钢套土建基础套安装费用设备费材料运输费设备费设计调试费设备费其它合计表设备参数表序号项目单位数据备注烟气量设计效率入口温度，入口粉尘浓度出口粉尘浓度每台除尘器室数个每台除尘器布袋数个过滤面积台过滤速度滤袋材质氟美斯滤袋规格滤袋处理防水防油化学处理笼骨架规格冷拔钢丝表面镀锌处理滤袋允许最高使用温度屡笼材质不锈钢脉冲阀数量电磁脉冲阀形式及规格淹没式布袋除尘器本体阻力技术经济比较要在二种型式除尘器中做选择话，首先要进行技术分析来判断除尘设备能不能达到所要求除尘效率或烟气排放标准，是否满足现场条件。

如果二者都是可行，那就要从全面经济比较，运行维护管理水平高低，技术发展方向，烟气排放标准发展趋势等多方面来权衡考虑，最终将取决于用户以哪方面考虑为主。

下面简要论述影响除尘器投资运行费因素，并对本工程选用电除尘器和布袋除尘器进行详细技术经济比较成。

技术方案分析与选择根据工程污染物排放情况，蒸汽锅采用布袋除尘器还是采用静电除尘器及采用那种脱硫装置进行技术经济论证，根据场地条件烟尘排放要求除尘效率除尘设备本体投资运行成本等方面对静电除尘器和袋式除尘器方案进行综合比较，提出符合我国当前环境保护政策切实可行除尘器选型方案。

对除尘器输灰系统及土建基础，因两方案基本相同，不影响比选正确性，因此不列入比较范围。

除尘技术方案分析袋式除尘器工作原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物除尘装置。

其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

细微尘粒粒径为微米或更小则受气体分子冲击布朗运动不断改变着运动方向，由于纤维间空隙小于气体分子布朗运动自由路径尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

袋式除尘器按其清灰方式不同可分为振动式气环反吹式。

脉冲式声波式及复式等五种类型。

其中脉冲反吹式根据反吹空气压力不同又可分为高压脉冲反吹和低压脉冲两种。

脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上最为广泛应用除尘装置。

如图所示为脉冲反吹布袋除尘器原理图，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化气体则从滤袋内排出。

当吸附在滤料上粉尘达到定厚度时，电磁阀开启，压缩空气从滤袋出口处自上而下与气体排除相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面粉尘清落至下面灰斗中。

袋式除尘器使用已有百多年历史，在国外电站锅炉上使用历史也己经有三十年左右。

自从年美国燃煤电厂开始在锅炉上将电除尘器改为布袋除尘器以来，布袋除尘器在电站锅炉尾部烟尘处理上开始大规模使用。

特别是在澳大利亚，现在不仅在新设计电厂上使用，而且很多电厂将原有电除尘器改造为布袋除尘器，取得了较高环境效益和经济效益。

那么为什么布袋除尘器在国外电站锅炉上能得到如此迅速地发展，这是因为布袋除尘器自身有它特有优点除尘效率很高，特别是对亚微米级粉尘有很好收集效果，因此除尘器出口气体含尘浓度都能低于，好能低于。

对粉尘些特性不敏感，对煤尘来说，不受比电阻影响处理烟气量和含尘浓度允许变化范围大，而且除尘效率稳定。

随着垃圾焚烧炉推广使用，干法脱硫技术在电站锅炉上应用，需要有相应除尘设备。

随着科技发展，特别是新滤料不断开发，清灰技术完善，控制技术飞跃发展，使得布袋除尘器滤袋寿命延长，故障率降低，清灰控制可靠，使用范围进步扩大。

电除尘器工作原理电除尘器主要由收尘极阳极板放电极阴极线高压直流供电装置振打装置和外壳等组成。

其工作原理是利用高压静电使尘粒荷电荷电后尘粒在单向电场作用下向阳极板运动，并积聚在阳极板上，通过振打方式使阳极板上灰层脱落至灰斗，从而达到收尘目。

静电除尘器在国内应用较早，七十年代就已经应用于火力发电厂。

经过多年开发应用，电除尘器以其成熟技术，较高除尘效率，目前已被广泛地应用于电力冶金化工等行业。

但电除尘器受煤种变化影响较大，对于硅铝含量高以及高比电阻飞灰，其除尘效率明显下降。

影响电除尘器效率主要因素有飞灰比电阻烟尘浓度烟尘粒度烟尘湿度和烟尘平均漂移速度。

粉尘颗粒荷电是电除尘器关键之，而粉尘比电阻是影响粉尘颗粒荷电重要因素，因此也是左右电除尘器除尘效率重要因素之。

粉尘比电阻与除尘效率关系可以参见图二曲线。

从图中可以看出，灰比电阻值在范围内变化，其除尘效率变化极小。

比电阻超过这个范围，除尘效率都会下降。

当比电阻过低，由于粉尘导电性，使收集到极板上粉尘失去电荷，重新带上与集电极相同电荷，产生二次飞扬，丧失集尘能力而使除尘效率急剧下降。

当比电阻过高，由于粉尘绝缘性，粉尘到极板上后仍保持原荷电状态，待粉尘集到定厚度会产生反电晕，导致除尘效率急剧下降。

锅炉飞灰比电阻值与烟气温度湿度飞灰粒度飞灰含碳量以及煤合流量有关，受合硫量影响较大。

般粉尘比电阻在烟气温度到之间通常排烟温度范围内最高，有个峰值。

不同性质粉尘比电阻与温度关系可参考图三。

当锅炉飞灰在温度下，各种含硫量煤飞灰比电阻值大体致，随着温度提高，比电阻值也随之增加，含硫量越低煤增加得越快，在温度