（批复）电熔镁生产线项目可研建议报告（发改委）

采暖温度按设计规范执行。

防洪水浸害厂区布置在满足生产工艺和厂内运输合理前提下，鉴于厂区地形地貌情况，生产车间需要大量电量，因此高压变电所应占有大量空间且距离电弧炉近，化验室和办公楼应放在宽敞明亮地段，保证工作人员心情愉快。

场地排雨水场地雨水结合厂区道路地形走向排向厂外。

防震本设计抗震裂度设为度，考虑墙体与钢筋柱间均设拉接钢筋，框架填充墙顶部与钢筋梁间设拉结钢筋，其它均按相应规范要求执行。

防雷本工程建筑物经计算属三类工业建筑物，设置避雷带放直击雷措施放散管，风帽按规范要求采取相应防雷措施烟囱设避雷针。

减震降噪为保护环境消除噪声污染，对噪声高离心风机及空压机设计消声减震装置，采取减震基础及在风机进出口设消声器。

对风机室及空压机室等设置声门及消音道等。

经采取上述控制措施，主要生产车间及作业场所噪声均符合有关规定。

防火防爆有爆炸危险生产场所按危险等设相应防爆型电机及照明灯具。

防高温辐射本工程只有蒸汽锅炉，高温热辐射较少，对操作人员影响甚少。

其他防人身事故为了防止触电事故，以下设备金属外壳设接地保护。

以下设备金属外壳做接零保护。

有些设备必要时设置漏电保护。

操作平台工作工人远离电流控制系统，操作平台上防护栏杆。

防生产事故在拣选区，劳动强度大，扎砣工人更应注意安全。

防尘防毒治理尘源在生产过程中，特别是在原料装卸运输破碎，筛分等过程中产生粉尘，设计选择了除尘效率达到旋风除尘器和布袋脉冲除尘器系统以净化环境。

锅炉在生产中产生烟气，经除尘效率达陶瓷管除尘器进行净化后，再经高烟囱排放到大气中。

改善操作环境对主要尘源发生场地进行密闭抽风及设操作室休息室仪表室等措施。

经采取上述措施后，主要岗位空气中有害浓度含量低于有关规定。

第十二章消防编制依据及标准建筑设计防火规范建设防电设计规范防爆和火灾危险环境电力装置设计规范本工程为电容镁耐火材料生产线，其火灾危险性较小，除生产时电熔炉内为可燃易爆外，其它均为非燃烧体。

生活锅炉烟煤粉尘平均粒径为范围时，爆炸下限浓度为，本工程烟煤使用粒径比较大，块状占比例较大，使用量为，不长期贮存，随进随用。

基本上不会发生爆炸及自然现象，故火灾危险性很小。

建设地区消防现状及采用防范措施本工程附近无可利用消防站，股厂区自建消防站，并设地下水池，且在水池上部设取水口。

消防水池容积为。

消防给水消防系统采用低压消防系统，消防水量为，室外为，室内为，室外消火栓间距为左右。

消防给水由水泵房消防泵供给。

生产工艺流程，总图建筑见附图。

采取防范措施生产工艺在有易燃易爆粉尘生产场所设置通风除尘设施，降低室内爆炸性粉尘浓度，使其达不到粉尘燃烧和爆炸浓度。

总图运输设计按建筑设计防火规范规定对建筑物见预留足够防火间距。

根据消防及运输需要，厂内主干道宽为，次干道宽为，道路净空高度大于，全厂设个出入口，最小转弯半径为，满足厂区需要。

建筑本工程建构筑物及建筑材料均按建筑设计防火规范要求执行。

主要建构筑防火防爆措施如下表建构筑物名称耐火等级建筑面积安全防火防爆措施备注安全应急出口地面类型生产厂房二细石砼库房二细石砼锅炉房三细石砼第十三章劳动定员本工程为年产吨电熔镁砂厂，职工定员员，其中生产人员为人，生产管理人员为人，详见定员汇总表定员汇总表序号机构名称生产人数管理及服务人员合计生产人员破碎工段布料工段拣选工段地中衡车间管理小计二管理人员厂部管理财务部设备部机修食堂管理地中衡更夫保安小计职工定员表序号岗位名称工作班制第组第二组第三组第四组第五组第六组第七组小计生产人员破碎工段焙烧工段拣选工段地中衡车间管理小计第十四章概算编制内容本概算依据我公司与总图构思要求而编制。

内容包括个单元电熔镁生产线办公楼高压变电所化验室宿舍低压变电所锅炉房水站及辅助设施总图绿化等。

编制依据建筑工程造价是参照类似工程概算指标而编制。

设备工程设备价格为厂家价格及市场价格。

设备安装费为设备记取。

预留金按记取。

概算投资分类表投资组成表编号项目费用明多管除尘器，其除尘效率达。

锅炉鼓引风机分别为鼓风机型№左参数，附电动机引风机型№右参数，附电动机锅炉房其他辅助设备主要包括型全自动软化水设备台，处理能力型水泵台型加压泵台压缩空气站根据本工程所需压缩空气及净化压缩空气要求，新建压缩空气站座。

内设型，水冷螺杆式空气机三台，二台运行，台备用设二套型，冷冻式压缩空气干燥器，套运行，套备用。

压缩空气及净化压缩空气分别经外部生产压缩空气管道外部除尘净化压缩空气管道二根管道输送，且均设有计量装置。

经处理后净化压缩空气质量为最大含尘粒径最大含尘浓度压力露点最大含油量管道敷设本工程热力内部管道尽可能利用建构筑物敷设，以减少工程投资。

外部蒸汽管道压缩空气管道净化压缩空气管道均采用地下管沟敷设方式。

本工程蒸汽管道采用保温管壳，保护层为镀锌铁皮。

第五章采暖通风和除尘概述设计依据及标准通风除尘设计依据下列标准和规范编制。

室及仪表室等设吊扇，工艺冷却地区设二台移动式轴流风颚式破碎机每台炉台。

皮带上料每台炉用条皮带上料。

料台采用米宽。

电炉变压器采用电炉变压器采用无载调压。

电炉台车，每台炉用台。

采用吨桥式吊车运料上碳极。

升降装置，采用微机自动调整，该工厂工程用电就近取自高压线网上厂内没有专用变电所空压站锅炉房等。

完全可以满足生产生活需要。

本项目产品电熔镁原料来源于菱镁矿石含镁量以上，经过鄂式破碎之间，根据各种矿石含含铁含钙比例不同，进行调整送入电炉进行煅烧，除尘达到国家规定工业排放标准方可排放。

市场调查优质电熔镁是炼钢厂大型转炉炉衬钢包衬中间包衬等应用最佳耐火材料，具有抗渣性强热震稳定性高使用寿命长等优点，具有广阔市场和应用前景。

主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注规模品种规模品种电熔镁电熔镁电熔镁电熔皮砂炉底料原材料菱镁石石墨碳极能源与动力生活用煤生产用水生活用水蒸汽冬季夏季压液空气电有功无功视在功率年耗电量劳动定员与生产率全场人员其中生产工人检修工人管理人员劳动生产率以产量计算全员生产工人以销售收入计全员生产工人工程用地面积建筑用地面积道路面积土方工程量其中挖方填方运输量其中运入量运出量第二章总图运输概况根据三华矿产有限公司规划及构思，工艺专业提供资料开展总图运输设计。

根据规划厂区占地，根据地势利用高差设计工艺布置。

新建电熔镁生产线设计能力生产年。

总平面新建电熔镁砂厂由石场电容灯晾晒区检选区和公辅设施组成。

电熔镁生产线包括成品仓库碳极库及除尘装置高低压变电所机修车间办公楼职工宿舍食堂等组成。

根据场地条件工艺流程兼顾环保美观分期实施等因素进行平面布置。

就设计道路将电熔镁生产线分成个生产区，办公区预留公辅区计划自行车房公厕及浴池等。

见总图竖向布置和场地雨排水根据地形自然坡度和建房要求，仅需简单平整，生产区为，公辅区。

场地雨排水采用暗管形式。

在道路下下排水管，雨水通过管网汇集后排放到指定地点。

运输菱镁矿石成品原料生活用煤等全部采用汽车运输。

为适应运输要求，厂区内建四横五纵环形道路，路面宽度根据运量情况设两种厂区道路及铺没面积。

运输设备由协作单位及本公司车队共同解决，本设计除新增台汽车衡外，不增加其他设备。

厂区绿化在办公楼前道路两侧建筑物周围空地种植适应当条件乔木灌木草皮，使工厂绿化覆盖率达到，成为绿化花园式工厂。

消防消防由厂内消防站负责，在厂房周围设环形道路，沿道路设消防栓，满足消防要求。

定员总图运输定员包括运输绿化保养和门卫，该工程运输设备由协作单位负责，运输定员设汽车衡计量岗位。

除门卫按班运转外，其他岗位按日班设置，具体定员见附表主要技术经济指标。

总图运输技术经济指标见附表表表序号岗位名称定员备注表运输绿化门卫人员表表技术经济指标注技术经济指标按次规划统计班二班三班小计门卫汽车衡计量绿化养护及卫生合计序号指标名称单位数量备注厂区建筑面积建筑物面积建筑系数道路面积运输设备汽车衡台绿化系数运输绿化门卫定员人第三章生产工艺概述根据营口和平三华矿产有限公司要求电熔镁砂技术求确定电熔镁砂生产工艺流程。

在设计中遵循工艺设备布置紧凑，故工艺流程中各程序之间衔接力求简单合理，而且工艺流程较为流畅。

满足生产要求，保证产品质量。

新建中心实验室是为了保证产品质量研究产品在生产中质量波动原因，指导生产而建。

可承担化学分析和物理检验。

生产品种本工程建设规模为年产电熔镁砂。

产品品种与规格产品品种规格电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂和炉底料不计产量合计产品质量指标参照国家现行标准和企业标准，本工程产品质量主要指标暂定表电熔镁砂理化指标牌号化学成分质量分数颗粒体积密度电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂粒度要求粒度为其中小于颗粒不超过。

粒度为其中小于颗粒不超过。

试验方法电熔镁砂氧化镁含量测定按规定进行。

电熔镁砂氧化硅含量测定按规定进行。

电熔镁砂氧化钙含量测定按规定进行。

电熔镁砂氧化铁含量测定按规定进行。

电熔镁砂氧化铝含量测定按规定进行。

电熔镁砂颗粒体积密度测定按规定进行。

电熔镁砂粒度测定按规定进行。

原料质量要求矿石原料依据当地丰富菱镁矿资源，运输方便。

电极采用石墨电极。

主要技术方案确定每台电熔镁炉为个单元，个操作平台。

采用台鄂式破碎机和条皮带输送给料。

电极采用自动升降系统。

每个单元为个回车道，运输返烧料。

返烧料运到操作平台下面后由电弧炉吊车吊到操作平台，准备重烧。

工艺流程工艺流程图矿石石场检测料斗鄂式破碎机筛子电磁振动给料机皮带现状及采用防范措施本工程附近无可利用消防站，股厂区自建消防站，并设地下水池，且在水池上部设取水口。

消防水池容积为。

消防给水消防系统采用低压消防系统，消防水量为，室外为，室内为，室外消火栓间距为左右。

消防给水由水泵房消防泵供给。

生产工艺流程，总图建筑见附图。

采取防范措施生产工艺在有易燃易爆粉尘生产场所设置通风除尘设施，降低室内爆炸性粉尘浓度，使其达不到粉尘燃烧和爆炸浓度。

总图运输设计按建筑设计防火规范规定对建筑物见预留足够防火间距。

根据消防及运输需要，厂内主干道宽为，次干道宽为，道路净空高度大于，全厂设个出入口，最小转弯半径为，满足厂区需要。

建筑本工程建构筑物及建筑材料均按建筑设计防火规范要求执行。

主要建构筑防火防爆措施如下表建构筑物名称耐火等级建筑面积安全防火防爆措施备注安全应急出口地面类型生产厂房二细石砼库房二