（批复）能源信息化管理中心项目可研建议报告（发改委）

建立能源中心综合评价体系。

分析能源中心系统在企业信息化架构中定位以及与信息管理系统简称能源管理系统简称过程控制简称之间关系。

研究能源中心管控系统网络架构与技术研究满足能源中心管控功能需求分层网络架构和组网方式研制和开发低成本低功耗与专用传感器互联网络通信模块，方便能源数据采集与控制。

研究在多种能源介质相互耦合条件下，能源生产优化调度与控制方法冶金企业内部能源介质存在着多种耦合，在能源产生与消耗方面存在着特殊规律。

企业内部能源调度受到生产过程自身特性限制，必须以保证正常生产为前提在企业范围内，多个能源子系统相互耦合，协调调度与全局优化复杂性强，与单电力调度煤气调度等相比有特殊性能源调度模型要与企业生产计划设备状态工艺水平等紧密结合。

研究利用数据仓库技术进行企业能源信息集成方法研究如何利用数据仓库技术对生产过程能源消耗数据和二次能源产生数据进行集成，实现能源信息与生产实绩无缝集成研究如何建立统能源数据集成分析平台，对多个数据源中能源数据进行提取清洗和转换方法，以及如何建立统数据模型方法。

研究利用数据挖掘技术进行能源运行分析方法对能源运行数据资源进行提取处理，以便能源中心技术人员能及时生成适用生产报表曲线和对能源运行状况进行分析，为能源生产专业技术人员优化能源系统运行方式提供决策支持实现对各种能源介质主要标志性数据提供灵活查询和分析手段。

研究如何利用数据挖掘技术对大量能源和生产数据进行信息挖掘，建立有效能源生产分析模型。

研究利用智能建模技术进行能源预测方法研究将经验知识与数据挖掘技术相结合建立能源生产过程智能预测模型，并通过模型进行负荷短期中期长期预测，并将预测结果指导实际产品生产计划安排与调整，从而保证企业在能源负荷定额标准内稳定生产。

第五章投资估算与资金来源投资估算投资估算表单位万元费用项目名称投资金额万元占总投资百分比建筑工程设备及工器具工程施工费其它基建费预备费总投资合计二资金来源项目总投资估算万元，其中，即万元由自有资金支付其余，即万元由贷款解决。

第六章项目实施计划建设工期本项目建设期为年，年月开工，年月完工。

二项目实施计划为使项目早日交验运行，早日产生效益经济效益和社会效益，在建设进度安排上力争在最短时间内完成工程建设，具体工程进度计划安排第阶段施工工期年月至年月第二阶段施工工期年月至年月第三阶段施工工期年月至年月第七章项目经济分析及社会效益评价能源信息化管理中心是帮助钢铁企业提高能源生产效率提高能源调度决策水平减少能源浪费综合信息化管理系统，个身份是信息自动化控制技术，另身份是能源管理手段和方式。

所以对建设能源信息化管理中心评价，既包括系统工程对能源生产调度和能源生产管理所产生实际效果评价，还包括对系统建成后产生经济效益和社会效益评价。

建设能源信息化管理中心提高了能源管理水平优化了能源管理结构，主要体现在以下四个方面系统运行集成化能源信息化管理中心是对能源系统统调度统管理体化控制系统，其核心管理思想就是实现对能源调度优化管理。

能源系统只有集成体化运行起来，才有可能达到降低能源消耗，提高能源使用效率，缩短能源调度周期，控制能源浪费，减轻环境污染等目。

能源调度流程合理化本系统应用成功前提是必须对能源管理业务流程重组，业务流程优化最终实现能源决策能源计划能源调度科学合理实施，提高能源综合管理效率。

绩效监控动态化本系统应用将为企业提供丰富能源管理信息，并在企业管理和决策过程中发挥作用，动态监控管理绩效变化，即时反馈和纠正管理中存在问题。

管理改善持续化这也是整个系统实施闭环最终目。

二项目经济效益评价本系统经济效益分析与计算是个复杂而困难问题。

之所以困难是因为在实际计算时需要区分哪些是该系统直接产生经济效益，哪些是该系统所带来间接经济效益例如，能源系统运行态势分析和优化对决策支持，对管理水平和管理素质提高等都是不能用货币价值来度量，而间接效益和社会效益有时是远远大于直接效益。

因而总经济效益应该等于各方面经济效益之和。

效益增加该系统改变生产组织结构，使之高效运作，全面增强组织结构工作效率提高了劳动生产率，缩短了能源调度周期，提高了能源调度质量，改善了能源生产单位和能源消耗单位关系该系统还可以使生产系统柔性增强，满足不同用户能源需求，从而提高了能源综合管理水平，使能源科学合理调配得到及时有效执行，减少了能源浪费减轻了环境污染。

成本节约成本节约可以体现在许多方面，本系统建立提高了能源系统自动化控制程度，提高了人员工作效率，减少了相应部分人工费用。

本系统能及时准确地提供对能源决策管理有重要影响信息，从而提高决策科学性功电量进行检测对进线开关进行远程控制对闸刀接地闸刀开关状态及故障进行监视对母联电压频率进行检测对有载调压开关分接头进行遥控对馈线电流有功功率有功电量进行检测对馈线开关进行遥控对馈线闸刀开关状态及故障进行监视设置相应远方同期投入装置，进行同期投入遥控对重要部位实行影象监视煤气系统建设按照从局部到整体实施思路，逐步推进控制系统实施，最终达到煤气系统自动调度功能，实现现场无人照料控制效果。

首先必须保证每台煤气加压机或煤气压缩机煤气放散塔煤气柜实现自动化控制所需各种工艺参数如入口煤气压力流量温度，出口煤气压力温度热值，加压机各种轴温，水冷却系统压力，油润滑系统压力及柜内压力柜位等检测单元准确性和完整性，还必须保证各种执行单元可操作性，其次由于电厂是煤气资源消耗大户，并且电厂产能根据生产状况是允许调整，所以必须充分利用电厂作为煤气产能过剩时调节缓冲单位，来实现煤气系统零排放，减少资源浪费。

根据现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备热值仪台含氧量分析仪台超声波物位计台压力变送器台温度传感器台流量检测单元套检测装置台电动球阀台快速切断阀台电动调节阀台气动调节阀台影像监视装置点管网改造共需改造个分支，米管道。

氧氮氩系统建设完善氧氮氩气各用户管网分支检测单元和执行装置，满足控制系统要求。

根据现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备压力变送器台流量检测单元套快速切断阀台气动调节阀台压缩空气系统建设为了保证压缩空气系统可控性，实现现场无人照料得控制效果，必须确保压企业信息化项目通知为贯彻落实党中央国务院提出坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出条科技含量高经济效益好资源消耗低环境污染少人力资源优势得到充分发挥新型工业化道路方针，加快我国企业信息化进程，走节能化企业道路。

二项目建设必要性本项目建设是推动北营钢铁集团公司经济发展战略需要，是企业节能减排和增强社会效益必然选择。

北营钢铁集团公司焦炉煤气消耗量万立年转炉煤气消耗量万立年高炉煤气消耗量万立年氧气消耗万立年氮气消耗万立年氩气消耗万立年压缩空气消耗万立年水消耗万立年，电消耗度年，蒸汽消耗万吨年，能源系统运行状况制约着整个北营公司生产发展。

北营公司现阶段能源系统是以点线模式分布于整个公司生产和消耗单位，生产设备陈旧，信息反馈以电话联系形式严重滞后，调度人员只能依靠零散能源信息下达调度指令以电话形式来调度能源，操作人员基本以手动操作模式为主，来操作单台设备完成调度功能，这使能源系统调度不能及时合理全面到达，并不可避免人为因素影响，造成了大量能源资源浪费和环境污染。

北营公司能源系统现状已经成为影响公司进步健康发展和增强社会效益得重要因素。

为了改变这种现状，我们建议必须对能源系统进行现代化改造，建立现代能源信息化管理系统，来提高能源系统管理水平健全能源管理制度提高能源综合利用率减轻环境污染增强社会效益。

第三章工程内容和规模建设原则按照节约资源减少环境污染增强社会效益降低工程成本方针，依照控制系统先进程度适度超前功能适用装备适度，经济合理原则，制订切实可行能够满足能源生产调度需要不与国家及行业相关政策法规相抵触能源信息化管理系统方案。

完善各工艺参数检测单元更换不能够满足控制系统要求检测单元。

按照自动化控制工艺要求，增加新检测单元，满足控制条件要求。

完善控制系统执行单元更换不能够满足控制系统要求各种执行单元。

新增各种执行单元满足能源信息化管理控制系统要求。

对于不能满足要求管网系统进行改造，使其满足能源信息化管理系统得要求。

建立安全可靠中央控制系统单元选择经过实践检验运行安全可靠性价比高能够代表当今控制系统水平中央控制系统单元，确保整个系统得可靠性经济性可扩展性，确保满足能源信息化管理系统各种功能实现要求。

保留原有控制系统，确保无自动控制功能时，生产顺利进行。

充分利用原有系统及设备资源降低成本节约投资。

严格按照国家及行业现行各种规程规范及有关标准，制订科学合理实施方案，减少施工时间，节约施工成本，确保工程质量和施工安全，保证公司生产顺利进行。

重新编制科学合理适应能源信息化管理系统要求各种规章制度，健全能源系统管理体制。

二建设内容成立能源信息化管理中心能源调度控制中心用户结算中心能源资料储备心能源管理策划中心能源监察中心环境监测中心能源管理系统简称集成现场数据采集控制站能源资料储备数据库对原有泵站变电站加压站能源储存设施和动力管网等能源设备进行改造建立能源专用工业以太网络其它附属设备三建设规模建立能源信息化管理中心，建筑面积。

建设覆盖整个北营公司厂区能源生产和能源消耗单位工艺流程检测控制站点及网络通讯系统，完善各种检测和执行单元。

第四章建设方案建设条件及现状煤气系统现状现有煤气混合加压站座混合加压机台煤气柜座煤气大放散座，管网千米，最早建于年代，总装备综合水平在二十世纪年代水平。

加压站现状编号名称介质加压机数量控制系统综合装备水平控制方式八万立白灰窑加压站混合煤气台年代现场手动控制二钢转回配加压站转炉煤气台年代现场手动控制五万立白灰窑加压站混合煤气台年代现场手动控制北化加压站焦炉煤气台年代现场手动控制钢回配加压站转炉煤气台年代现场手动控制中宽带新加压站高炉煤气台年代现场手动控制两万立高炉加压站高炉煤气台年代现场手动控制两万立混合加压站混合煤气台台已停用年代现场手动控制煤气柜现状编号名称放散阀门数量放散形式控制系统综合装备水平控制方式八万立转炉煤气柜台直