（批复）蒸压粉煤灰砖项目可研建议报告（发改委）

财务指标分析经财务现金流量和利润与利润分配损益等计算可知，有关财务指标如下序号名称单位指标备注投资利润率投资利税率全部投资内部收益率所得税前全部投资投资回收期年所得税前全部投资财务净现值万元所得税前全部投资内部收益率所得税后全部投资投资回收期年所得税后全部投资财务净现值万元所得税后本项目基准收益率为，财务内部收益率均大于基准收益率。

评价结论综合上述，本项目财务收益率高于基准收益率，投资利润率投资利税率较高，投资回收期低于行业基准投资回收期，贷款清偿能力较强。

且有定抗风险能力，本项目在财务上是可行。

行业影响分析专门出台了相关扶持和激励政策，有重点地扶持了批具有定生产基础企业发展新型墙材。

通过对这些厂家进行政策资金技术等方面扶持和支持，使全市新型墙材企业得到快速发展。

本项目年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线建成，采用先进连续自动消化仓全自动液压砖机和自动码垛机。

不仅大大提高了劳动生产率，而且减轻了生产工人劳动强度。

对节能减排和墙材革新及建筑节能起到示范作用。

由于墙体材料多样性，本项目只是众多新型墙体材料之中种，项目建设不会对墙体生产行业带来垄断。

区域经济影响分析对区域经济发展本项目建成大大加快了墙体材料改革步伐，以粉煤灰煤矸石等为原料新型墙体材料，大幅度减少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材发展步伐。

有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立循环经济，促进区域经济协调和可持续发展。

对产业空间布局目前，已建成新型混凝土多孔砖厂家，烧结粘土多孔砖厂家，加气混凝土砌块厂家，新型轻质内隔墙板厂两家。

本项目年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线建成，丰富了墙体建筑材料品种，优化了产业空间布局。

对当地财政收支本项目投资利润率，利税率，正常年利润总额万元可以看出，项目建设增加了当地财政收入。

对社会收入分配本项目税后利润万元，有良好经济效益，同时可对失业人员设计单位施工单位监理单位等产生积极影响，提高居民就业率，吸纳无业居民就业，合理分配了社会收入。

对市场竞争结构由于墙体材料多样性，本项目是众多新型墙体材料之中种，项目建设优化了市场竞争结构，对整个墙体生产行业市场竞争带来有序化，正常化。

宏观经济影响分析本项目以粉煤灰炉底渣为原料生产蒸压粉煤灰砖，是资源综合利用有效途径之，既可以治理环境污染，减少堆场占地，也可以节约能源和粘土。

本项目符合国家产业政策，适应墙体材料革新需要，产品适应市场需求和社会发展，外部条件优越。

项目建设对社会各个领域发展都有拉动作用。

对社会发展有积极作用。

第八章社会影响分析社会影响效果分析项目建设原则符合国家环境保护法律法规与环境功能规划要求。

坚持污染物排放总量控制，达到排放标准要求。

坚持三同时原则。

环境治理设施与项目建设主体土程同时设计，同时施土，同时投产使用。

力求环境效益与经济效益相统。

在研究环境保护治理措施时，应从环境效益与经济效益相统角度进行分析论证，力求环境保护活动达到技术可行，经济合理。

注重资源综合利用，对项目产生废水废气废渣应尽可能提出回收再利用方案，提高资源循环利用价值。

坚持经济社会与自然环境人与自然协调发展观和可持续发展战略。

社会影响分析对当地居民生活质量影响从设计到建设过程中制定严格防范措施，从噪声粉尘安全等各个方面，采取有力措施，避免对周边单位和居民造成影响对当地劳动就业影响项目建设将给当地提供更多自接和间接就业机会。

首先，在项目建设施工期间，除建设单位自有专业施上人员外，将有相当数量当地劳动力经过培训后，承担建筑施上任务其二，在项目运行期间需要定运行及维修上人其三，为满足项目施工及运行期间对社会商品需求，将促进建材煤炭交通及商品服务就业人数增加，间接地提供了就业机会。

因此，项目建设将拓宽就业渠道，促进周边居民收入增加。

拆迁与补偿项目建设没有拆迁居民住房及其他设施。

对文物影响项目范围内非文物保护区，对文物没有影响。

社会效益分析项目建成后可以安排直接就业人数人，间接就业人数人左右人均增加收入万元年同时，可以增加税收万元年社会适应性分析本项目建设所产生如噪音废气固体废物等污染物，均通过处理后循环使用较好，对项目建设无不良影响。

根据中国地震动参数区划图划定，属于地震烈度度区。

结论及建议场地基本满足建厂要求，建筑物宜采用天然地基。

初步设计前应做好工程地质勘探报告，为以后初步设计及施工图设计提供可靠依据。

建筑设计年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线，建筑面积为。

屋面屋面排水均为无组织排水。

屋面防水现浇钢筋混凝土屋面，粉厚防水沙浆电控室屋面上铺卷材防水。

楼地面生产车间为混凝土垫层水泥沙浆面层，楼面为水泥沙浆面层。

电控室为面砖。

围护结构框架结构填充墙采用加气混凝土砌块或多孔砖等，砖混结构采用多孔砖砌筑，钢结构采用彩钢板。

般生产车间外墙采用水泥沙浆粉刷，内墙采用原浆刮平勾缝，喷白浆包括顶棚。

门窗生产车间及电力室等为铝合金门窗。

楼梯栏杆生产车间均为钢梯钢栏杆。

地坑生产车间地坑采用防水钢筋混凝土。

结构设计地基及基础所有基础均可用天然地基作为持力层。

框架及排架结构采用或条形现浇钢筋混凝土基础，库基础采用整板基础。

结构方案磨机房配料楼等多层厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构。

压机车间苛化白泥及石屑料棚静停厂房釜头釜尾厂房等单层厂房采用排架结构，现浇钢筋混凝土柱，屋盖采用轻钢屋架彩色压型钢板。

粉煤灰库苛化白泥及石膏粉库等圆库采用钢结构库。

锅炉房变配电室化验室门岗等辅助建筑采用砖混结构。

其他水池地坑为现浇防水钢筋混凝土。

电气及生产过程自动化电气电源新建年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线，总装机容量约，最大计算负荷为，棚内，经受料斗皮带给料机斗式提升机，入石屑库中备用。

苛化白泥石膏混合粉干粉煤灰及石屑分别由螺旋输送机链式输送机送入各种物料计量料斗中，经分别计量后卸入搅拌机内预先干搅拌水经计量后加入搅拌机内与物料充分混合搅拌，在经皮带给料机提升机进入消化仓进行消化。

消化后混合料经带式输送机提升机进入轮碾机中间仓，然后送进轮碾机进行碾练，碾练后坯料由带式输送机送入压砖机中间仓中。

用皮带给料机将压砖机中间仓中坯料喂入压机受料箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶段加压成型。

成型好砖坯由码坯机码装到蒸压小车上，经摆渡车将砖坯送入蒸压釜中进行高压蒸气养护。

养护好蒸压粉煤灰砖用卷扬机拉出釜后，由机械卸砖机将成品砖连同小车送至成品堆场，经机械卸砖机缷砖后分区堆放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。

蒸压小车经清理后返回压砖机重新使用。

工艺流程图蒸压粉煤灰砖工艺流程简图苛化白泥石膏粉煤灰河沙破碎粉磨粉煤灰库河沙棚储存计量计量计量搅拌机计量消化仓水碾压计量小车清扫成型成品堆场蒸压养护产品出厂主要设备选型概述为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉煤灰砖生产设备考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设备，压砖机拟选用国内近几年研制生产较为先进型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用型轮碾机，蒸压釜选用压力筒式蒸压釜。

选用压砖机具有设计合理，操作简便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型块数多块标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等优点。

克服了国内沿用多年盘转式压砖机成型块数少，只能生产实心砖，成型速度快，排气不利，劳动强度大等缺点。

是目前蒸压粉煤灰砖生产较为理想成型设备。

该设备可为以后生产蒸压粉煤灰系列产品奠定基础。

设备选型压砖机选用型双向压密液压砖机，工作压力，压制方向上下双向加压，该机生产能力块标砖。

选用台压砖机即可满足生产要求。

蒸压釜选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每台蒸压釜装块标砖，日周转次。

选用台蒸压釜可满足生产要求。

轮碾机选用行星式轮碾混合机，生产能力，选用台即可满足生产要求。

搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产要求。

生产线主要设备表主要设备览表序号主要设备名称规格型号单位数量磨机台斗式提升机，台双卧轴强制式搅拌机台消化仓台连续式轮碾机台压砖机型台全自动码垛机砖机配套台蒸压小车台蒸压釜台摆渡车台蒸汽汽缸台轻轨转盘台龙门卸坯机台铲车台带式输送机台螺旋输送机，台袋式收尘器台配料计量秤台地中衡台空压机台水泵台蒸汽锅炉台锅炉辅助设备套变压器台压力机台分析天平台高温炉台养护工艺生产蒸压粉煤灰砖重要工序之就是对制品进行高压饱和蒸气下水热处理，称为蒸压养护。

蒸压养护目在于加速坯体中水化物生成，增加制品结晶度和强度。

养护方式采用高压蒸气养护简称蒸压，养护时压力为，温度为度左右。

养护设备通常采用锰钢板焊接而成圆筒形高压容器蒸压釜，该设备可承受内部较高压力，结构牢固，密封严实，保温性能好，耗汽量少，热工效率高。

更重要是坯体在以上湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化硅酸钙托勃莫莱石硬硅酸钙等多种水化产物含量增多。

晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品强度和耐久性。

因此，本工程蒸压粉煤灰砖生产线选择了高压气养护养护工艺。

养护制度本蒸压粉煤灰砖生产线养护制度见表。

表名称升温恒温降温总周期时间小时升温速度升温第小时制品不应超过恒温温度左右恒温压力降温速度自然降温，出釜温差蒸气用量本项目全年蒸气用量为万。

原材料储存原材料储量储期及储存形式见表。

表材料名称日耗量储存期储存形式储存量苛化白泥堆棚石膏粉筒仓混合料消化小时筒仓粉煤灰干小时筒仓石屑干堆棚注表列数据为年产亿块标砖生产线所需用量。

总图运输概况位于中部，东与地区相连，西与市相接，北为市，南为地区，铁路纵贯管全市。

拟建厂址位于经三路西面。

场地内地形地势平坦，自然高差较小，厂区南北长约，东西宽约。

厂区自然地形地势及外部条件都非常便利。

总体设计本设计根据全厂车间组成和使用需要，结合各专业技术要求，综合考虑地形地貌周围环境工艺流程建构筑物及各项设施相互间平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅合理前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成个协调整体，以达到投资省建设周期短生产效率高目。

设计中选择合理厂内外运输方式