（批复）装配式钢结构住宅产业化节点项目可研建议报告（发改委）

化学成分检验材料化学成分对其焊接性能影响较大。

因此保证材质成分控制在规定范围内，是确保其组焊工艺稳定，使焊接性能达到设计要求重要手段之。

因此对材料化学成分采取跟踪控制方式是必要。

抗拉抗弯等机械性能检验材料机械性能对冷加工工艺设计影响较大。

在产品内部工艺管理中对材料机械性能进行监测，是确保其冷成型工艺质量稳定重要因素，因此同样采取跟踪控制方式是必要。

产品精度检验除产品机械性能满足要求之外，其形状尺寸精度将对节点装配性影响较大，将直接影响到与安装机具配合及装配性能，因此控制尺寸精度将利于获得稳定节点使用性能。

应严格规定产品及设备检验时间和程序。

冷成型工艺冷成型工艺影响到组焊工艺和产品成型尺寸，尤其对成型产品装配性影响大，因此对所使用模具及专用刀具应由专人负责，同时每班都应有对应产品检验记录，以确保工装性能处于正常稳定工作状态。

冲孔应规定模具定位板定期检查校核制度，以便保证孔位精确度。

冷弯成型模具冷成型，对所加工工件形状位置尺寸可达到理想控制，并能实现高效生产能力，但应适时监控设备和工装始终处于正常状态，采取动态控制。

切削对无法实现冲压部分，采用切削方式完成并尽可能采用成型刀具完成，以提高尺寸稳定性和加工效率。

应严格规定监控刀具工作状态来保证产品加工质量。

全自动组焊流水线采用焊接机器人系统对实现焊接性能稳定性和高效生产能得到较理想操作效果。

可通过软件程序对焊接电流温度行进速度等因素给以动态控制，保证焊接性能各项指标均能达到理想而稳定控制。

其关键在于通过计算机网络技术可达到减低库存提高物资运转能力和提高系统服务能力。

质量控制与产品管理三个工艺过程，分别可成为三个子控制系统，对各零部件质量和库存实现全面系统管理，并通过计算机控制。

以上设计内容均应建立在标准化体制下产品技术管理子系统中，该子系统体现了标准化物资管理标准化技术管理和标准化服务管理等。

总投资预算细目表设备清单序号设备名称单位数量备注数控火焰切割机台油压机台双列多孔钻床台端铣机台数控焊接机器人焊机及四轴数控自动焊焊套钢板矫平机台设备预算万元原材料及成本根据系列产品中规格性能不同，采用钢材牌号规格有所不同。

主要材料所用规格分别为板材和带料，钢号选用结构钢。

材料来源为中所含范围材料，来源广泛价格稳定，属标准通用材料。

人员费用管理人员人元月万元年生产人员人元月万元年万元年喷砂机台手工电弧焊机台行车台行车台厂房面积及费用厂房及生产车间库房面积等共需要约为平方米，如果按照租赁方式，每年租金万元。

用电量及费用用电容量千伏安，每年电费约为万元。

其他配套投资及费用工厂还需要其他配套设施及辅助设备，这些设备大约需要投入万元。

设计产能根据市场需求情况可以逐渐增加设备，该设计方案设计产能每年可以生产各种规格装配式节点吨。

销售收入及财务预测产品销售价按照目前市场钢材价格计算，现在蝶形节点生产价格可以定为元吨。

产品总产值如果按照投产设计产能计算，每年产品生产值为吨元，万元税前利润税前利润产值成本费用折旧其他费用万元增值税企业增值税万元税后利润税后利润万元投资回报率及分析根据以上分析可以计算出生产蝶形节点生产效益是比较高，利润率为，比现在机械加工行业利润率高，经济效益较好。

八社会效益分析传统钢结构生产企业需要投入产出对于钢结构制造企业来讲，如果建立个年产能达到万吨钢结构加工能力企业，总投资要超过亿元人民币，可以满足建造钢结构住宅面积为万平米。

投产后，年销售收入约为亿元不含税，利润总额超过万元。

按照国家有关部门希望在每年新建建筑中，以上结构采用钢结构计划，即每年新建亿平方米钢结构住宅，大约需要消耗钢结构用钢万吨，需要建立以上规模钢结构制作企业家，需要投入亿以上。

由于钢结构制作完成后构件属于大件运输特点，钢结构制造企业就必须建立在施工现场附近，否则就不会产生应有效益。

采用蝶型节点钢结构住宅产业化后投入产出采用蝶形节点可实现型钢化模式后，按照钢结构制作企业规模投入成本，投入亿元建立个年生产万吨蝶形节点生产企业，就可以满足建造钢结构住宅万平米要求。

建成后蝶形节点生产厂，年产值约为亿元不含税，利润总额超过亿元。

同时，由于蝶形节点是符合现场组装要求，体积小，适合长途运输，不受施工地点和运输环境要求影响，满足国家计划要求每年建设亿平方米钢结构住宅任务只要建设家型根本转变，提高中国住宅建设综合质量，实现住宅发展经济效益，环境效益，社会效益。

年月建设部成立了轻钢装配式住宅专家组，提出将建筑钢结构归纳为高层重型钢结构空间大跨度钢结构轻型钢结构钢混组合结构住宅钢结构五大类，十五期间应以住宅钢结构为发展重点。

年月日建设部科技司召开钢结构住宅建筑体系及关键技术研究课题立项评审会，制定了钢结构住宅产业化技术导则编制原则，通过了个包括钢结构住宅建筑体系及其关键和试点工程立项，并对钢结构住宅建筑体系试点工程结构方案合理性可靠性建筑方案完整性配套性先进性等进行了综合评价。

年月日建设部号文件钢结构住宅建筑产业化技术导则，确定了钢结构住宅建筑技术发展基本原则，对钢结构住宅体系平面布局设计围护结构分隔结构装修，连接钢结构材料选用宜选用耐火耐候钢等都进行了阐述，对钢结构防火防腐措施给予说明，是我国第部有针对性钢结构住宅体系建筑发展指导性文件。

年月日建设部住宅产业化促进中心出版低层轻钢结构住宅技术要求，为低层轻钢结构住宅建造提供了技术标准。

年月日，建设部在青岛组织专家论证会，通过了莱钢钢结构绿色节能住宅建筑体系技术导则，这是我国钢结构绿色住宅领域首次提出较为完整企业技术导则。

同时，各地方根据自身发展特点制定了符合自身特点要求地方性政策法规，如天津市天津市钢结构住宅设计纲要及天津市钢结构住宅设计规程等，这些政策实施为钢结构住宅产业化发展提供了强有力支持。

经济基础改革开放以来，我国经济获得了举世瞩目成就，国民经济保持为工厂制造，提高住宅工业化商品化水平，而且钢结构住宅自重轻，基础造价低，适用于软弱地基，安装容易，施工快，周期短，投资回收快，施工污染环境少，抗震性能好，可回收利用，经济环保等，因而在住宅市场有着良好发展前景，被誉为二十世纪绿色建筑之。

钢结构住宅与传统结构相比，在设计施工实用经济性环保方面都具有优势第，作为结构主要材料钢材，内部结构组织均匀，比较接近于匀质和各向同性体，在定应力幅度内几乎是完全弹性，实际受力情况和工程力学计算结果接近，设计更准确，无徐变和收缩现象能在恶劣天气下施工等第二，构件生产工厂化，变现场建造为工厂制造，质量稳定，现场组装，减少施工现场环境噪音污染第三，新型轻质围护板材，不助燃，不霉变，不虫蛀，装修次到位，少维修，管线可暗埋在墙体及楼层结构中，内墙为轻质板材，增加使用面积，空间跨度大，可重新分隔空间改变使用功能，更好满足住户要求第四，钢材可回收利用，轻质墙板复合楼板等新型材料，符合建筑节能和环保要求第五，钢结构住宅轻质高强，减轻结构自重约，使基础设计简单化，减少基础造价，尤其适用于地质条件较差地区第六，抗震性能好，用于结构抗震措施费用少第七，施工周期短，投资回报快，资金风险低，投资效益高，制作运输安装维护方便。

住宅产业化概念及发展阶段产业化概念包括生产连续性生产物标准化生产过程各阶段集成化工程高度组织化尽可能用机械化作业代替人手工劳动生产与组织体化研究与开发。

住宅产业化概念最早于年出自日本通产省，其含义是采用工业化生产方式生产住宅，以提高住宅生产劳动生产率，降低成本。

国内对住宅产业化概念解释有多种，其中最具权威是我国原建设部部长侯捷在年天津工作会议上讲话中定义，也是我国政府部门第次提出住宅产业化概念住宅产业化，即让住宅纳入社会化大生产范畴，以住宅为最终产品，做到住宅开发定型化标准化住宅施工部件化集约化，以及住宅投资专业化系列化，以大规模成型住宅开发来解决城市居民住宅问题。

住宅产业化是采用社会化大生产方式进行住宅生产和经营组织形式。

具体来说住宅产业化就是以住宅市场需求为导向，以建材轻工等行业为依托，以工厂化生产为基础，以人才科技为手段，通过将住宅生产全过程设计构配件生产施工建造销售和售后服务等诸环节联结为个完整产业系统，从而实现住宅产供销体化生产经营组织形式。

住宅产业化最终产品是住宅，通过采用工业化生产和科学管理方法，使各生产要素完美地组合起来，减少中间环节，优化资源配置，赢得最大效益。

通过工业化生产提高构配件质量，通过标准化模数组合提高构件工厂组合能力简化现场操作，减少现场湿作，改善工作条件，提高住宅质量，降低劳动强度，提高劳动生产率。

住宅产业化不仅仅是个研究钢结构住宅技术问题，而是个包括技术在内，跨越经济法律社会管理等领域大课题。

住宅产业化内涵体现在以下五个方面住宅体系标准化在住宅设计中采用标准化设计方案构配件部品和建筑体系，按照定模数规范住宅构配件和部品，形成标准化系列化住宅产品，减少单个住宅设计中随意性，使构件部品能够实现工厂化生产组合，并使施工简单化。

住宅体系标准化是实现建筑工业化必经途径，同时也是建筑生产进行社会化协作必要条件。

住宅部品化即将住宅分解成为个个相对而又标准协调部品，如厨房卫生间等。

住宅部品是构成住宅本体基本单元或附属品，具有相对性，可以单独进行设计制造调试修改和存储，便于不同专业化企业分别进行生产住宅产品。

部品化与标准化工业直接相关，发展部品化是住宅产业化发展技术基础和关键。

住宅生产工业化住宅生产工业化是指用大规模工业生产方式生产住宅产品，包括住宅构配件部品生产工厂化现场施工机械化组织管理科学化。

住宅生产经营体化即把生产经营中有密切关系企业组成个有序整体。

住宅协作服务社会化即将分散个体生产转变为集中大规模社会生产过程，表现为住宅生产集中化专业化协作化和联合化。

上述住宅产业化五化之间不是，而是相互联系互相作用。

标准化是产业化前提，部品化是工业化基础，工业化是产业化核心，集成化是产业化集中体现，而社会化则是产业化各因素综合作用结果。

美日西欧等发达国家住宅产业化发展历程大致经历了三个阶段第阶段