品证书。第五章建设地点与建设条件第节建设地点根据项目特点，项目选址在景德镇市陶瓷科技工业园区内，建设地点具有如下特点机器设备隔声降噪，基本无职业危害。第三节节能能耗设计依据原国家计划委员会计交能号关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估规定。工业设计节能技术暂行规定。工业企业照明设备标准。工业企业采光设计标准。各专业设计规范及提供资料。二项目能耗指标本项目生产工艺中主要消耗电天然气，主要能耗指标如下电吨产品，气吨产品三节能措施概述所有机电设备均采用符合节能标准国内外技术先进生产设备，以降低消耗指标。机电采用静电电容补偿方式，提高功率因数到以上，以降低电耗。另外，企业管理部门还应加强管理，制订合理规章制度，以最大限度减少跑冒滴漏等不必要损失。第八章组织机构及劳动定员第节企业组织机构为加强项目管理，提高投资效益，由项目法人对项目策划资金筹措建设实施生产经营等实行全过程负责，在项目建设过程中，设立项目管理办公室对项目概算控制资金使用施工组织建设工期及工程质量安全等方面进行管理，确保项目按时完成。根据项目特点，项目竣工验收交付后纳入江西景航航空锻铸有限公司锻造二厂管理，生产人员实行二班制，其余人员实行班制，年工作日天。第二节劳动定员人员来源及培训按照精干高效因岗设人原则进行劳动定员，根据本项目实际需要，确定劳动定员人。其中生产工人人，管理和技术人员人。人员拟向社会公开招聘，择优录用。生产线操作技术较高，属劳动密集型产业，对生产人员有定文化和素质要求。现场作业人员应在上岗前进行管理和技术培训，实行先培训，后上岗制度。同时要不定期对职工轮训，实行竞争上岗，聘用上岗和岗位目标管理责任制。第三节技术来源西北工业大学材料系南昌航空大学材料系江西景航公司省级技术研发中心。第九章建设实施与工程进度安排第节进度计划安排项目实施要运用科学管理方法，树立质量为本向时间和管理要效益思想，力争从工程设计开始到竣工个月完成。在确保质量前提下，尽量缩短项目建设期内各个环节，以达到本项目在最短周期内建成投入运行赢利目。个月内完成编制可行性研究报告及审批等前期工作个月内完成方案设计施工图设计等工作个月内完成土建工程技术改造工程个月内完成设备订购设备交付个月内完成设备安装调试设备运行等工作个月内完成竣工运转及验收。第十章投资估算及资金筹措第节估算依据及说明投资估算范围投资估算范围主要是建设生产线，包括新生产厂房料场下料厂房和相关工艺设备购置。投资估算依据业主单位和本项目报告编制有关专业提供主要设备和主要材料清单以及有关文字说明。设备及安装工程依据业主单位工艺要求，报价由业主提供。土建工程建筑工程费是根据江西省建筑安装工程费用定额江西省建筑工程计价办法试行江西省市政工程预算定额年并参考同类型工程指标，并结合现行材料价格而估算。其他工程费用本项目在原址上进行技术改造，不需要购置土地。勘察设计费工程监理费工程质量监督管理费施工图审查费工程预算及招标费用等相关其他费用按景德镇市实际收费标准。第二节项目投资估算项目总投资万元，由建设投资流动资金构成。建设投资建设投资万元，其中设备投资万元，基建投资万元。建设期利息工程建设投资贷款万元，利息按年以上期贷款年利率，建设期贷款利息为万元。流动资金估算本项目铺底流动资金按万元考虑。第三节资金筹措资金来源为本项目总投资万元，银行贷款万，其余资金由建设单位自筹解决。第十章财务评价第节项目成本与费用估算固定资产折旧和无形资产及递延资产摊销计算固定资产折旧建筑物折旧年限年，残值率，年折旧率机器设备折旧年限年，残值率，年折旧率，年折旧额为万元。修理费计算修理费按建设总投资估算，每年修理费为万元。财务费用财务费用包括新增固定资产投资贷款生产期利息和流动资金贷款利息。本项目固定资产贷款按年以上期年利率按计算，流动资金贷款按。工资及福利费估算本项目定员人，其中管理人员人，技术人员人，生产工人人。管理人员工资及福利费按万元年计算，技术人员工资及福利费按万元年计算，生产工人工资及福利费按万元年计算，年人工工资及福利费总计万元。外购原材料费用估算本项目外购原材料费用按总销售收入计算，每年外购原材料费用万元。其他辅助材料费用估算其他辅助材料费用按收入估算，每年其他辅助材料费用万元。外购燃料和动力费估算本项目外购燃料和动力是电燃气以及自来水。按当前市场价格，每年外购燃料和动力费万元。销售管理费用估算销售管理费用按总销售收入计算，每年销售管理费用万元。总成本费用项目生产期年平均总成本费用万元，其中固定成本万元，可变成本万元。第二节年经营收入项目投入运行后，实现年产销收入万元。主要构成如下高铁机车牵引用大齿轮转向架扭转臂增压器传动齿轮后轴受载荷极大连杆及弹簧夹等产品。高速铁路目前确定有个品种共件，锻件平均价格元公斤，平均单件重量约公斤，预计年产值件公斤件元公斤万元年实现利润万元万元万元净利润万元。第三节财务盈利能力分析总投资收益率项目生产期年平均总工艺学金属学与热处理锻压设备及其自动化等学科知识和工厂生产实际经验，从分析零件功能和技术要求入手，探索各种可能变形方式，设计合理锻件结构，确定合适机械加工余量公差和工艺敷料，绘制锻件图。根据锻件形状尺寸和变形方式，计算变形所需力能，选择主要锻压设备。根据锻件材料和变形方式确定加热温度，选择加热方式及加热设备。根据锻造设备类型变形方式和毛坯尺寸选择下料设备。根据锻件质量要求确定工艺路线，选定切边校正精压热处理清理检验探伤等设备。根据设备性能特点和生产率，计算各项消耗数据材料动力燃料辅助材料和模具等。工艺路线锻件及模具图纸设计原材料复验下料自由锻模锻热处理理化检测锻造工艺研发需要通过合理实验方法确定试制中各环节工艺参数。并通过加强试模环节，检验模具设计工艺参数选择是否合理等，避免小批量试制中可能出现质量问题。通过加强试料环节，检验坯料设计是否合理成型性是否良好，使批量生产能顺利进行，材料利用率得以提高。四产品技术性能优势这两种合金结构钢锻造后锻件主要性能指标及技术参数机械性能,硬度规定注冲击功值只作参考数值，不作为最后评判标准。锻件热处理后机械性能要求我公司通过采用上述制定工艺后。各项性能指标都达到产品要求技术指标。五结论我公司通过制定合理工艺，生产锻件各项指标均达到产品所要求技术指标。这两种合金结构钢锻件在检测阶段也未出现任何质量问题，得到对方厂高度认可。该类型锻件成功研制提升了我公司在高速铁路锻件领域竞争能力，对国家在高速铁路方面做出了相应贡献。年公司高速铁路锻件产品获得江西省工业和信息化委员会颁布江西省新产品证书。第五章建设熟，目前我国高速铁路工业就像高铁机车速度样飞速发展，而且对制造高铁机车上零部件技术也比较成熟。预计到年，中国公里及以上时速高速铁路建设里程将超过万公里，将占世界高速铁路总里程半以上。高速铁路快速延伸，正在实现中国经济再次跨越性发展。它同时带动了高速铁路列车精密锻件市场需求极速增长。江西景航航空锻铸有限公司是中航重机所属专业化锻造企业，经过近四十年创业拼搏，得到了市场肯定和客户致好评，公司拥有多台大型锻造设备，摩擦压力机模锻锤，已经在建有电动螺旋压力机，而且近几年来公司产量年年递增，效益年年进步。年初，我公司市场调查员调查得知国内高铁机车生产厂将生产我国新型高速铁路机车，于是派出销售部及技术部人员前往该厂联系。经过高铁机车厂人员反复调研和技术认证，最终将该高铁机车两种合金结构钢锻件确定在我公司研制并生产。我公司结合自身技术条件和优势，在年月启动了对该高铁机车合金结构钢锻件生产工艺研制工作。通过小批量试制，由公司技术质量等部门细化制定自由锻出荒，模锻精确成型锻造工艺和科学合理工艺规范，不仅锻件质量优秀而且在生产这两种合金结构钢锻件方面累积了丰富经验，效果非常好。共生产了约件扭转臂锻件，合格件，合格率,用户十分满意。两种高速铁路合金结构钢锻件试验件已提供给权威检测中心进行了性能检测，检测过程中未发现强度不足显微组织合格等质量问题，各项力学性能检测结果均符合国家技术标准以及图纸要求，客户对其用于高铁上锻件质量非常满意。高速铁路锻件研制和开发项目前景非常好，通过必要生产设备添置，可以进行批量生产，成功后我公司将成为华东地区最具实力锻造企业。该项目不仅能为本公司带来经济效益，也为国家和地方增加了财政税收，为社会创造财富，繁荣了地区经济。同时也为推动辅助产业，安置人员就业做出定贡献。从经济增长角度分析，我国经济正处于快速增长阶段，需新建重建和改建些大型基础设施，特别是随着全球石油天然气勘采力度加大，冶金重型机械行业发展，对工业专用装备及特殊钢精锻件产品需求日益增长，锻件行业将迎来广阔发展空间。因此，本项目经过反复论证，并结合产品市场前景和江西景航航空锻铸有限公司现实条件具体要求，项目进行下步运作条件已经基本成熟。本项目即是在上述背景下提出第三节项目建设必要性公司进行高速铁路列车精密锻件生产线技术改造和投入势在必行，主要来自内外两方面原因内部原因有以下三点近年来，公司在以服务军工为主线前提下致力于中小锻件生产，大力开拓民品市场，经过多年努力，在民品生产方面取得了飞速发展。主要产品为各种汽车前轴曲轴等，采矿挖掘机械刮板压板等，石油机械阀体等。这些产品均形成了大批量市场供货。但随着产品市场延伸，相关锻件市场和需求越来越大。公司目前主要生产装备数量少，部分设备打击力和精度都达不到客户锻件整体化轻型化精密化更高要求。现有设备吨位小，在成本价格上处于劣势。没有自主定价权。由于公司属于具有多年发展历史老三线军工企业，建厂初期所进行厂房设计设备布局生产流程设计等均是按照军品生产批量小品种多特点进行，使得产品生产流程长周转次数多设备布局分散，其结果是生产效率不高综合成本高，无法满足民品生产大批量少品种特点。二外部原因国内制造业发展极快，同时国外将锻造业逐步转向发展中国家，为我国锻造业提供了更大发展空间，目前国内锻造企业中投入极大，向精密锻造发展趋势非常明显，如我公司发展还是停留在目前规模，将无法参与到激烈民品市场竞争中去，必将被自然淘汰。同时，该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少资源消耗取得最大经济产出有