减少粉尘及扬尘散逸，实行污染物减量化生产对噪声源进步采取有效治理措施，加强开机时间控制。对固体废物工业污水要进行有效使用，确保废水污染物达标排放，并符合污染物排放总量控制要求。加强环境监测工作，定期对外排废水废气噪声等进行监测，确保达标排放。本生产过程中最主要污染物是在甲酯精制水洗过程中排放弱酸性废水，废水中主要以无机酸为主，同时含有少量油脂类，经中和沉降好氧及厌氧处理后可完全达到工业区污水处理厂排放标准。公司原有套污水处理系统，为满足产能扩产需要目前污水处理装置正在扩建中，预计年底即可投入使用。截止目前为止公司未出现任何违反环境规定行为。劳动保护和安全坚持安全第预防为主消除危害发展生产劳动保护方针，配置和制定相应劳动保护措施和安全生产规章制度对职工进行严格劳动安全教育，经考试或考核合格后上岗建立健康档案，积极预防。严格执行劳动法和国家其他有关规定。项目建设及企业在设备选择中选用安全可靠电气设备材料，所有用电设备金属外壳及管线支架等金属物采用安全接地保护系统，所有配电箱和电气开关均安装防护罩，以提高操作时安全性，保证操作人员安全和设备安全。工作场所成品堆场内将设置明显通道，严格按要求设置紧急通道，区分和控制操作工位与物品堆放位置。做到布置有序，留有足够安全通道，防止意外伤害。在大人流量场所着重考虑安全出入口和应急照明措施。在车间等处设置通风除尘装置，保证区域空气质量符合有关规定。按规定向工作发放劳保用品，操作人员按规定穿戴劳动保护用品。加强对职工安全教育，制定严格管理制度，定期加以检查监督，杜绝人为安全隐患。必要证明材料见附件能检测报告产品鉴定证书。公司所拥有专有技术处于国内领先地位，已向中国能源学会市科技局申请进行成果鉴定，目前正在进行中。生物柴油产品性能检测完全符合国家标准，获得江苏省质量技术监督局颁发合格证书。产品质量稳定性，以及在价格性能等方面被用户认可情况等。生物柴油产品经江苏省质量技术监督局和中国石化石油化工科学研究院检定，质量指标符合国家标准，其中冷滤点游离甘油和总甘油含量十六烷值氧化安定性酸值等重要指标优于国家标准。在江阴金陵石化有限公司镇江市大港石油化工公司等多家石化企业使用，评价为产品纯度高，质量稳定，可以替代或部分替代普通柴油。核心技术知识产权情况。对引进技术消化吸收创新和后续开发能力。项目核心技术混合甲酯三塔精馏技术甲醇水连续气相回收技术油脂均质预处理技术粗甲酯精制脱酸技术高压电场脱水精制技术粗甲酯连续水洗精制技术和低概述简述项目提出背景技术开发状况现有产业规模能源问题已上升为各国发展战略问题。大力发展再生能源是解决今后能源问题最有效途径之。我国对生物质能源产业发展给予了大力支持，但也走了些弯路。上世纪末制定了财政补贴政策，鼓励企业发展以陈粮为原料生产乙醇燃料，但其发展速度和规模受到了我国特殊国情限制。我国人口多，耕地少，粮食本来就不充裕，而高速大规模发展以陈粮为原料生产乙醇燃料产业，必然出现与国人争土地和粮食问题。经过段时期运用，我国政府不得不调整政策，限制该产业发展。本世纪初，为利用农作物秸秆，避免秸秆燃烧造成大气污染，些专家研究了秸秆直燃发电技术，该技术度也得到政府大力支持和推广，但由于秸秆存储和运输成本高，其产业化进程并不顺利。本项目实施和推广，将为我国生物能源发展带来新机遇。本目标产品生物柴油原料是废弃动植物油脂酸化油泔水油油脂精炼厂油脚皂脚等，原料丰富，进行了资源再利用，满足循环经济要求。本项目实施不仅有利于解决我国能源紧张战略问题，而且解决了这些原料遗弃造成环境污染，有利于人类可持续发展。本公司及合作单位拥有获取高质量生物柴油方法等项发明专利授权项项部级科技进步二等奖和项专有核心技术，可有效解决生物柴油产业化生产中出油率不高品质不稳定效益低行业发展瓶颈问题，为项目实施提供了强有力技术支撑。这些成果已运用在小批量生产中，取得很好效果。公司所生产生物柴油各项技术指标优异国内同类产品，并且是国内唯家通过高新技术产品认证生物柴油产品。这充分说明本项目所采用技术是先进可行。上年度生物柴油产量为万吨，销售收入为。项目产品主要用途性能目标产品生物柴油与矿物柴油相溶性极好，可单独或以任意比例与普通柴油调配作为柴油机燃料。随着我国经济发展，未来柴油市场供应压力将长期存在。因此，开发生物柴油与目前石化行业调整油品结构提高柴汽比方向相契合，未来需求量必然会急剧上市。按国际通用生物柴油使用标准,仅江苏地区就需生物柴油万吨年。另外，由于采用了多项提供生物柴油品质技术，所生产生物柴油及其附属品成份更纯，也可作为等其它化工产品化学中间体，具有广泛用途。主要性能指标项目国家标准同类厂家指标本公司指标游离甘油总甘油十六烷值酸值投资必要性和预期经济效益本项目不仅拥有技术优势，产品市场广阔，具有可观经济利益及社会效益。目前本项目原料收购价元吨，收率为，生产费用元吨，成本价元吨，销售价元吨，利润率。预计达产万吨后，销售收入亿元，利税亿元，如果今后国家也对生物柴油生产采取政策补贴，经济效益有望进步提高。本企业实施该项目优势。本公司急通道，区分和控制操作工位与物品堆放位置。做到布置有序，留有足够安全通道，防止意外伤害。在大人流量场所着重考虑安全出入口和应急照明措施。在车间等处设置通风除尘装置，保证区域空气质量符合有关规定。按规定向工作发放劳保用品，操作人员按规定穿戴劳动保护用品。加强对职工安全教育，制定严格管理制度，定期加以检查监督，杜绝人为安全隐患。必要证明材料见附件能检测报告产品鉴定证书。公司所拥有专有技术处于国内领先地位，已向中国能源学会市科技局申请进行成果鉴定，目前正在进行中。生物柴油产品性能检测完全符合国家标准，获得江苏省质量技术监督局颁发合格证书。产品质量稳定性，以及在价格性能等方面被用户认可情况等。生物柴油产品经江苏省质量技术监督局和中国石化石油化工科学研究院检定，质量指标符合国家标准，其中冷滤点游离甘油和总甘油含量十六烷值氧化安定性酸值等重要指标优于国家标准。在江阴金陵石化有限公司镇江市大港石油化工公司等多家石化企业使用，评价为产品纯度高，质量稳定，可以替代或部分替代普通柴油。核心技术知识产权情况。对引进技术消化吸收创新和后续开发能力。项目核心技术混合甲酯三塔精馏技术甲醇水连续气相回收技术油脂均质预处理技术粗甲酯精制脱酸技术高压电场脱水精制技术粗甲酯连续水洗精制技术和低概述简述项目提出背景技术开发状况现有产业规模能源问题已上升为各国发展战略问题。大力发展再生能源是解决今后能源问题最有效途径之。我国对生物质能源产业发展给予了大力支持，但也走了些弯路。上世纪末制定了财政补贴政策，鼓励企业发展以陈粮为原料生产乙醇燃料，但其发展速度和规模受到了我国特殊国情限制。我国人口多，耕地少，粮食本来就不充裕，而高速大规模发展以陈粮为原料生产乙醇燃料产业，必然出现与国人争土地和粮食问题。经过段时期运用，我国政府不得不调整政策，限制该产业发展。本世纪初，为利用农作物秸秆，避免秸秆燃烧造成大气污染，些专家研究了秸秆元，银行贷款万元，配套资金万元。资金筹措方案企业自筹万元，主要是以纯利润和股东投入，银行贷款万元，已与银行签定贷款意向书。配套万元，项目批准后支持。投资使用计划项目新增投资支出预算列表如下经费单位万元资金支出预算金额占新增投资总额比重人员费设备费材料费燃料及动力费试验外协费基本建设费差旅费会议费管理费其他费用合计设备添置经费预算列表如下经费单位万元设备名称型号用途添置方式经费概算国外订购国内订购自己研制甲醇精馏塔精馏分离水化釜油脂改性预处理离心机连续水洗精制多效混合器连续水洗精制甲酯精馏塔三塔精馏分离酸化处理系统精制脱酸水洗沉降罐精制脱酸高压电场脱水装置自制微量水分杂质脱除其它小型设备合计单位万元基本建设含配套基建经费预算列表如下六经济和社会效益分析未来五年生产成本销售收入估算，利税率按当前计算，单位万元内容面积平米用途经费万元改建酯化车间扩大酯化产能新建预处理车间扩大预处理产能新建精馏车间扩大精馏产能合计年份产量万吨收入预测成本预测利税预测财务分析以动态分析为主，提供财务内部收益率贷款偿还期投资回收期投资利润率和利税率财务净现值等指标。公司年财务内部收益率贷款偿还期为年投资回收期为年投资利润率利税率财务净现值万。不确定性分析主要进行盈亏平衡分析和敏感性分析，对项目抗风险能力作出判断。项目盈利能力对销售收入最敏感，其次为经营成本，对固定资产投资最不敏感，因此保障稳定销售收入和降低企业经营成本为企业组织生产要务。财务分析结论综合上述分析，项目投资财务评价较好，项目运营期内现金流量稳定，全部投资资金内部收益率大于预期收益。社会效益分析本目标产品生物柴油原料是废弃动植物油脂酸化油泔水油油脂精炼厂油脚皂脚等，原料丰富，进行了资源再利用，满足循环经济要求。本项目实施不仅有利于解决我国能源紧张战略问题，而且解决了这些原料遗弃造成环境污染，有利于人类可持续发展。我国每年餐饮废油总量约为万吨，回收后再利用方向不明确。这些废弃动植物油不仅造成了环境污染和资源浪费，而且很多被不法分子通过地下作坊加工成地沟油重新流回餐桌食用，造成餐桌污染，严重地危害大众健康。本项目以加工地沟油用废弃油脂为主要原料生产高品质生物柴油，因此本项目实施，将从源头上解决地沟油造成餐桌污染，消除了严重地危害大众健康隐患，同时减少了地沟油流向江河给环境水质带来污染，具有显著社会效益。七综合实力和产业基础企业员工构成包括分工构成和学历构成企业人员基本情况企业人员总数人力资源人员分类数量比例大专以上人员主要管理人员技术开发生产销售人员企业高层管理人员或项目负责人教育背景科技意识市场开拓能力和经营管理水平。姓名陈恒顺性别男出生日期工作单位江苏恒顺达生物能源有限公司联系电话通讯地址及邮政编码镇江市新区粮山路号手机文化程度研究生学位硕士职务董事长职称高级所学专业工商管理现从事专业，反应过程中不能兼顾甲醇回收与连续移除反应生成水矛盾，提高了反应转化率，同时极大地降低了过程能耗。油脂改性均质预处理技术