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1千吨高纯甲基环戊二烯生产新工艺的中试研究项目投资方案计划书 1千吨高纯甲基环戊二烯生产新工艺的中试研究项目投资方案计划书

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经常进行演练进步完善和切实落实安全责任目标管理制度,定期检查,随机评估,确保每年安全费用预算落到实处定期发放员工劳保防护用品,经常性检查劳动保护工作。表项目投资与资金筹措表单位万元序号项目金额投资总额固定资产投资流动资金资金筹措自筹资金其中已完成投资新增投资申请科技三项经费借贷款表二项目拟购设备清单序号名称规格数量单价金额反应釜水洗汽提釜双环戊二烯裂解器高温导热油炉膜分离碱回收装置电渗析装置精馏系统精密分析设备色谱分析仪等各种泵及真空设备运输设备铲车其他各种储罐环保设备合计表三申请科技三项经费使用预算表申请科技三项经费使用预算表序号名称单位数量金额万元使用时间开发费项目开发人员费原材料动力费检测费调研费查新费技术咨询费转让合作费设备费申请三项经费资助设备真空泵反应釜各台套试制费人员费原材料动力费检测费鉴定验收费规模合成成为了可能。项目技术先进性,对相关领域技术进步推动作用国内外许多科技工作者对甲基环戊二烯生产工艺进行了较多研究工作,并取得了些进展。中国兰州大学采用催化甲基化法合成工艺,并精选酸碱双功能催化剂催化作用制备甲基环戊二烯,但环戊二烯转化率仅为,分离后甲基环戊二烯纯度三种异构体总和,难以达到汽油抗爆剂原料所需技术指标。沈阳化工学院对化学方法合成甲基环戊二烯已作了可贵探索,但仍存在不少棘手问题,特别是如何减少环戊二烯二聚或多聚,如何解决甲基环戊二烯分离纯化,等等。此外,国内还有些相关文献报道,如天津大学年开始对甲基环戊二烯制备工艺进行了探索性研究,但他仅对甲基环戊二烯工艺进行了综述评介较多,基本处于研究探索阶段。以前国内尚无法实现大规模生产,研究大多采用钠化法即将环戊二烯与金属钠反应,再与氯甲烷碘甲烷在极性溶剂中反应合成甲基环戊选题必要性项目所处技术领域产业政策本项目为吨年高纯甲基环戊二烯生产新工艺中试研究,主要针对原间歇法工艺存在不足,开展半连续法清洁生产高纯度甲基环戊二烯新工艺中试研究,并最终在江西师大化工有限公司建立吨年中试装置。本项目属化工新材料领域。甲基环戊二烯简称为是种重要用途广泛精细化工产品。方面是合成汽油抗爆剂甲基环戊二烯三羰基锰关键原料,能否稳定得到高纯含量且价廉是能否大规模生产高纯度最为关键因素另方面,除普通级含量在传统医药和农药领域消耗外,近年来,利用高纯度与马来酸酐反应制备甲基内亚甲亚四氢苯酐,由于具有熔点低超低黏度和使用寿命长等特点,被广泛应用作新代电子封装材料。目前,我国为了保护生态环境,实现可持续发展,正逐步推广以核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,更低烯烃更低硫含量为特点新汽油标准相当于欧Ⅲ汽油标准,因此必须在石油加工装备和加工工艺上进行重大改进。如此来,国内现采用石油加工专用化学品就面临淘汰,相对应就必须大力发展针对欧Ⅲ汽油新标准新代石油加工专用化学品。甲基环戊二烯三羰基锰作为种石油加工专用化学品,能有效提高汽油辛烷值,有利于加快国内汽油升级换代进程。年,江西西林科实业有限公司利用江西师大化学所开发工艺,斥资余万元,建成了条年产吨生产装置,成为全球第二大生产和供应商美国乙基公司为全球最大生产商,产能为吨年。年月,经中国石化总公司全面评估后,江西西林科实业公司有幸成为中国石化总公司特许仅有二家战略供应商,仅江西西林科实业公司每年就需约吨高纯,若全部进口约需万元外汇。美国乙基公司为保住其全球独家垄断地位,拒绝为生产企业销售其高纯。为此,年起,江西师大化学所将其研究人员分成二组,在江西省教育厅资助下,分别进行制备间歇和半连续法清洁生产小试工艺研究。年月实验室间歇工艺获得突破后,与江西师大化工有限公司合作,迅速开展了吨年规模间歇式高纯中试,中试装置于年月建成,至今已为江西西林科实业公司提供了余吨高纯,产值余万元,有力保证了生产装置开工生产。尽管间歇式生产中试研究取得了成功,江西师大化学研究所和江西师大化工有限公司直坚持不懈地同步进行着半连续法清洁生产工艺实验室研究,并于年月获得了重大突破。较之于间歇式工艺,半连续清洁生产工艺可以降低原料消耗,大大降低能耗,同时可以实现清洁生产。其在成本价格接近于美国乙基公司抽提生产工艺同时,品质稳定性优于美国乙基公司基环戊二烯生产工艺进行了较多研究工作,并取得了些进展。中国兰州大学采用催化甲基化法合成工艺,并精选酸碱双功能催化剂催化作用制备甲基环戊二烯,但环戊二烯转化率仅为,分离后甲基环戊二烯纯度三种异构体总和,难以达到汽油抗爆剂原料所需技术指标。沈阳化工学院对化学方法合成甲基环戊二烯已作了可贵探索,但仍存在不少棘手问题,特别是如何减少环戊二烯二聚或多聚,如何解决甲基环戊二烯分离纯化,等等。此外,国内还有些相关文献报道,如天津大学年开始对甲基环戊二烯制备工艺进行了探索性研究,但他仅对甲基环戊二烯工艺进行了综述评介较多,基本处于研究探索阶段。以前国内尚无法实现大规模生产,研究大多采用钠化法即将环戊二烯与金属钠反应,再与氯甲烷碘甲烷在极性溶剂中反应合成甲基环戊选题必要性项目所处技术领域产业政策本项目为吨年高纯甲基环戊二烯生产新工艺中试研究,主要针对原间歇法工艺存在不足,开展半连续法清洁生产高纯度甲基环戊二烯新工艺中试研究,并最终在江西师大化工有限公司建立吨年中试装置。本项目属化工新材料领域。甲基环戊二烯简称为是种重要用途广泛精细化工产品。方面是合成汽油抗爆剂甲基环戊二烯三羰基锰关键原料,能否稳定得到高纯含量且价廉是能否大规模生产高纯度最为关键因素另方面,除普通级含量在传统医药和农药领域消耗外,近年来,利用高纯度与马来酸酐反应制备甲基内亚甲亚四氢苯酐,由于具有熔点低超低黏度和使用寿命长等特点,被广泛应用作新代电子封装材料。目前,我国为了保护生态环境,实现可持续发展,正逐步推广以核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传甲基环戊二烯三羰基锰生产,获得了非常满意结果。在完成了间歇法生产工艺实验室研究后,江西师大化学所和江西师大化工有限公司方面快速组织中试装置建设和中试研究同时,另方面集中实验室研究力量,继续重点开展了半连续法工艺研究,尤其是对制约间歇法规模废碱水问题开展专项研究,整个研究于年月获得了重大突破,并取得了重大成果针对间歇式热裂解法制备环戊二烯单体存在转化率相对低,尤其是能耗较大缺点,发明了种连续法催化裂化生产环戊二烯单体工艺。采用该工艺不仅得率提高到,而且能耗仅为间歇式工艺,为原始创新工艺。针对先前采用长链阻聚剂价格较为昂贵缺点,筛选了种价廉且综合效果好新长链阻聚剂,使成本大大下降。针对间歇法中试工艺采用甲基环戊二烯二聚再精密分馏提纯工艺中,组分极为复杂,精馏难度较大缺点,发明了成套技术重大原始创新工艺,不经二聚就能灵巧生产高纯。采用相转移催化剂体系,每生产吨约有吨含碱废水,它制约着大规模采用合成法生产,这也是美国乙基公司采用抽提工艺,而非合成工艺生产主要原因之,我们原始创造性采用电渗透膜分离组合工艺,回收废碱和催化剂,使废水重复使用,实现洁净生产,这为合成工艺大规模合成提供了可能,这也是重大突破。二技术方案论述项目技术关键点或创新点论述,项目完成时达到技术水平项目技术关键点及难点原料环戊二烯常温下为二聚体,如何提高其裂解率,裂解后单环戊二烯在常温容易聚合,如何减少环戊二烯聚合提高其利用率环戊二烯在常温下极易聚合而在低温下与碱液反应极慢,如何提高反应速度,缩短反应时间复合相转移催化剂筛选及复配比例确认。在常温下易形成二聚体放出大量热,如何安全生产。粗产品中有数十种异构混体,难于分离如何分离纯化项目技术创新点采用了先进连续式三级换热中间除焦式催化裂解装置,使双环戊二烯裂解率超过,得到环戊二烯纯度超过,从原料上保证了下步合成需要。属于原始创新成果。优选了在氢氧化钠水相非溶剂体系中,用环戊二烯与氯甲烷反应制备甲基环戊二烯。较之于溶剂法,成本下降较为明显。精选具有强亲核性能及相转移催化作用组合复配催化剂不仅加快了反应速度,而且产品收率大于。通过进步技术创新,在保证产品质量同时,催化剂消耗量下降了半,使生产成本大为下降。用有机长链阻聚剂减少环戊二烯在低温下聚合,大大提高了环戊二烯利用率,具有原始创新性。采用特殊分离手段,直接将环戊二烯和甲基环戊二烯单体连续分离,大大简化了流程,降低了能耗,使品质更为稳定,具,研究了合成方法采用环戊二烯与用在处理和粉末进行反应,再用烷基化,收率为美国专利采用环戊二烯在脂肪族低级醇特定不同种催化剂存在气相条件下反应,制备获得烷基环戊二烯。美国乙基公司在合成路线筛选,原料选择和物料配比等方面进行了大量试验研究,开创了以二乙二醇二甲醚为溶剂,钠环戊二烯与氯甲烷反应制备,并率先实现了产业化。这工艺特点收率较高,工艺流程简单,但需使用大量溶剂且溶剂沸点,与环戊二烯二聚体解聚温度相差不大,导致纯化困难,投资成本极高,每吨生产成本将突破万元。综述国内外现有文献甲基环戊二烯合成主要有如下路线环戊二烯与甲醇催化甲基化法以环戊二烯为原料,用廉价甲醇作甲基化试剂,经过酸碱双功能催化剂催化作用而制得甲基环戊二烯。该方法优点是催化剂制备方法简单,但环戊二烯转化率选择性差产率极低,而且在生产环戊二烯中存在解聚困难堵塞管道和催化剂易于积碳活性下降再生周期短等缺点,难以实现工业化。环戊二烯与甲基化试剂甲基化法以二乙二醇二甲醚为溶剂,钠环戊二烯与氯甲烷反应制备甲基环戊二烯。该路线虽反应速度快,转化率较高,但由于使用易燃金属钠且会产生易燃易爆氢气,反应条件极其严格,不易控制。美国乙基公司已实现了产业化,但难以满足汽油抗爆剂原料所需技术指标。以二乙二醇二甲醚为溶剂,钠环戊二烯与碳酸二甲酯反应制备甲基环戊二烯。此法产率极低仅为,同时碳酸二甲酯昂贵,生产成本极高,不利于实现工业化。在氢氧化钠水溶液中,用环戊二烯与氯甲烷反应制备甲基环戊二烯。此方法工艺简单安全,较适宜于工业化生产。但产率仅为,生产成本较高,还不是最理想工业化路线。本课题组从年月起,开展了甲基环戊二烯研究工作,年间歇法中试取得成功,建立了吨年中试装置。自年月至今,中试生产了约吨供生产。该工艺在借鉴国内外专利文献基础上作了重大技术创新优选氢氧化钠水相非溶剂体系找到了能激活环戊二烯与氢氧化钠反应组合催
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