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200MW机组全容量给水泵变频调速改造项目投资方案计划书 200MW机组全容量给水泵变频调速改造项目投资方案计划书

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其他设备效率机组发电量原给泵耗电量原给泵耗电率给泵变频改造后耗电量耗电率节电量节电率合计节电量变频改造后经济性厂用电及煤耗指标对比根据上述给泵变频节电情况,参考我厂年厂用电情况煤耗指标等,以电价元度,标煤单价元吨折算经济效益如下机组号年发电量含脱硫厂用电情况给泵变频改造后厂用电下降供电标煤耗下降节约成本厂用电量度厂用电率厂用电量度厂用电率万万万上述系根据机组负荷率,耦合器效率左右核算,实际在低负荷运行时间更长,耦合器效率也将降得更低,节电效果更加显著,从投资总额来看,资本回收周期预计在年左右,同时降低了厂用电率和煤耗,减少了耦合器维护成本,综合而言值得实施。八评价结论从技术角度来看变频调速改造方案可行,从经济效率角度出发预计需要年收回成本,综合而言可以实施,但为了确保方案实现效益最大化,进步降低成本需要落实以下技术问题与上海电力修造厂核实前置泵与主泵在低转速下性能配合曲线,检查前置泵在低转速下是否能满足主泵必须汽蚀余量,从而确定是否由电机同轴驱动前置泵。同原厂家或技术改造单位核实关于拆除泵轮涡轮改直轴刚性连接技术方案是否可行和经济。九项目单位上报意见前言项目名称机组全容量给水泵变频调速改造告二项目性质技术改造三可研编制人四项目负责部门五项目负责人二项目提出的背景及改造的必要性承担可行性研究的单位二项目提出的背景随着国民经济的发展,节约优先效率为本成为我国能源政策的首要任务。量电动给水泵,配置液力耦合器调速,主给水泵各配置台前置泵,由台电机拖动,前置泵直接由电机拖动,主给水泵由电机经液力耦合器调速后拖动,详细参数如下主给泵前置泵及电机参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据前置泵主给水泵前置泵﹑主给水泵型号进水温度进水压力流量必需汽蚀余量杨程转速轴功率效率抽头压力最大抽头流量制造厂上海电力修造厂前置泵﹑主给水泵电机型号功率电压电流同步转速效率功率因素冷却方式空水冷制造厂沈阳电机厂液力耦合器参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据型号输入转速额定输出转速额定输出功率高速范围额定滑差输出轴旋转方向顺时针﹙从泵端看偶合器﹚制造厂上海电力修造厂运行简历发电有限公司始建于年月,三台机组分别于年月年月及年月全部投产,截止今年分别开展过前言项目名称机组全容量给水泵变频调速改造告二项,从投资总额来看,资本回收周期预计在年左右,同时降低了厂用电率和煤耗,减少了耦合器维护成本,综合而言值得实施。八评价结论从技术角度来看变频调速改造方案可行,从经济效率角度出发预计需要年收回成本,综合而言可以实施,但为了确保方案实现效益最大化,进步降低成本需要落实以下技术问题与上海电力修造厂核实前置泵与主泵在低转速下性能配合曲线,检查前置泵在低转速下是否能满足主泵必须汽蚀余量,从而确定是否由电机同轴驱动前置泵。同原厂家或技术改造单位核实关于拆除泵轮涡轮改直轴刚性连接技术方案是否可行和经济。九项目单位上报意见前言项目名称机组全容量给水泵变频调速改造告二项目性质技术改造三可研编制人四项目负责部门五项目负责人二项目提出的背景及改造的必要性改造费用最低系统逻辑和运行操作相对简单可以取消变频泵液力耦合器调速装置和复杂系统备用泵泵工作可靠,无需承担两台泵均改造安全风险。缺点只能实现单泵变频,且变频泵长期运行存在设备运行周期不致性。从上述电机变频拖动方案对比中我们发现,在如此大资金投入和高安全风险情况下,对其中台给水泵电机实施变频改造是最可取,既可以节约大量资金,又能保证改造期内安全可靠运行,同时为进步实现最大节能创造条件。变频改造后给水泵与电机连接方案由于原设计给水泵电机与给水泵之间采用增速性液力耦合器连接,在变频改造后其连接方式存在三种,分别描述和对比如下方案采用同步电机与主泵直接连接,将原来异步电动机更换为同步电动机,由同步电机直接调速,同步电机可设计为,变频器可以设计为输入频率输出频率可以设计为。拆除原有液力耦合器及其复杂辅助系统,将电机与主给水泵直接连接,新增电动润滑油泵台。优点减少了电机与增速齿轮之间机械损失,约左右,减少了耦合器能量传递损失,最低损失约在左右厂家值,满负荷时估算值为扣除机械损失,总损失在,以全厂年给泵单机平均耗电万统计,节电万度,按每度电元计算,全年每台机节约万元减少了液力耦合器及其复杂附属系统,减少维护工作量,降低维护成本。缺点需要更换新电机,需要将主给水泵基础拆除重新浇灌,工程量大,投资较高。方案二采用增速齿轮箱连接,不改变原有电动机型式,由电机调速后经增速齿轮驱动主泵,将原有液力耦合器拆除,更换为增速齿轮箱,新增电动润滑油泵台。优点减少了液力耦合器能量传递损失,约左右无需更换电机,拆除了液力耦合器及复杂辅助系统。缺点需要拆除原有基础重新浇灌,工作量大,需新增基础台板费用和齿轮箱费用机械传递损失仍然存在。方案三将液力耦合器改造为增速齿轮箱,不改变原有电动机型式,电机调速后经增速齿轮驱动主泵,即拆除原液力耦经济和社会发展第十个五年规划纲要,是实现十五单位能耗降低左右目标项重要工程技术措施。年国务院先后发布发布了十二五节能减排综合性工作方案和十二五节能工作规划,强调了十二五规划战略中节能减排重要性和紧迫性,要求进步明确当地政府和企业节能减排主体责任,切实做好节能减排工作。核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,年是十二五开局之年,对做好节能减排工作对完成十二五节能目标具有十分重要意义,为积极贯彻响应国家和地方有关节能政策和要求,大唐省发电有限公司装机,始建于年月,年月全部建成投产,三台机组分别配置两台由液力耦合器调速全容量给水泵,系省省重点耗能大户。结合给水泵电机系全厂最大耗电辅机特点,发电有限公司拟在年实施给水泵电机节能技改项目。三改造必要性近年来,随着电网容量不断增加,用电峰谷差也逐步增大,需要机组调峰幅度相应增加,目前发电有限公司调峰幅度甚至超过,而作为全厂最大辅机设备给水泵,虽然配置有液力耦合器调速,但电机在固定转速下随着给水泵输出转速降低,给水泵组效率也越来越低,给水泵耗电率直居高不下,直接影响到全厂经济技术指标和节能效益,以列表方式对比年各机给水泵在各自厂用电中占比如下机组号发电量厂用电量不含脱硫给泵用电量厂用电率不含脱硫给泵耗电率给泵耗电率占厂用电率比例号机号机号机如表所示,各机组给水泵在各自厂用电不含脱硫中占比超过了,成为全厂最大耗能辅机,由于给水泵在电厂生产环节重要地位无法替换,为降低给水泵电机耗电率,进步减少能源消耗,提高能源利用效率,在目前电机变频技术日趋成熟条件下,给水泵电机变频改造已经势在必行。四调查研究主要依据过程及结论为了做好给水泵电机变频改造工作开展了大量技术咨询和调研工作,通过对机组中已实施改造电厂调研显示长春二热号机双鸭山电厂号机,给水泵变频调速技术与原有液力耦合器调速技术有着更多优势。变频调速技术特点速度控制范围宽可在之间进行调节。调节精度可达到速度时。整机效率,功率因数以上。具有产业网络及通讯接口,便于实现闭环自动控制。且保护功能完善。使用寿命长,故障率低,维护量小。节电率高,与液力耦合器比较节电率可达以上。没有液力偶合器高转速丢转现象。软启动软停止,可延长电机使用寿命。液力耦合器技术特点转差功率损耗大,变为热量通过油水冷却系统散发掉。安装在电动机和给水泵之间,需要坚固基础。压力油系统勺管调节系统维护量大。电动机定速运行,启动时冲击电流较大影响电机使用寿命。高速情况下,由于转差率影响丢转左右。耦合器效率般较低,额定转速下,变速条件下,随转速降低而降低,变化很大。从上述两种调速技术对比来看,给水泵变频调速技术有着更多优势,特别是节能优势,同时液力耦合器复杂辅助系统维护工作也较变频器更为繁重,从目前已实施变频改造电厂经验来看变频技术已经成熟,各类经验积累丰富,汽轮机组给水泵由液力耦合器调速变更为变频器调速,技术上是可行,经济上是可取。五原系统或设备基本情况原有设备概述发电有限公司号机是哈尔滨汽轮机厂生产型超高压次中间再热单轴三缸二排汽冲动凝汽式汽轮机锅炉为东方锅炉厂生产型锅炉原设计每台机组安装两台容量电动给水泵,配置液力耦合器调速,主给水泵各配置台前置泵,由台电机拖动,前置泵直接由电机拖动,主给水泵由电机经液力耦合器调速后拖动,详细参数如下主给泵前置泵及电机参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据前置泵主给水泵前置泵﹑主给水泵型号进水温度进水压力流量必需汽蚀余量杨程转速轴功率效率抽头压力最大抽头流量制造厂上海电力修造厂前置泵﹑主给水泵电机型号功率电压电流同步转速效率功率因素冷却方式空水冷制造厂沈阳电机厂液力耦合器参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据型号输入转速额定输出转速额定输出功率高速范围额定滑差输出轴旋转方向顺时针﹙从泵端看偶合器﹚制造厂上海电力修造厂运行简历发电有限公司始建于年月机调速后经增速齿轮驱动主泵,将原有液力耦合器拆除,更换为增速齿轮箱,新增电动润滑油泵台。优点减少了液力耦合器能量传递损失,约左右无需更换电机,拆除了液力耦合器及复杂辅助系统。缺点需要拆除原有基础重新浇灌,工作量大,需新增基础台板费用和齿轮箱费用机械传递损失仍然存在。方案三将液力耦合器改造为增速齿轮箱,不改变原有电动机型式,电机调速后经增速齿轮驱动主泵,即拆除原液力耦合器泵轮涡轮机油泵,更换为直轴刚性连接,拆除相关主油泵及其附属系统,新增电动润滑油泵台。优点无需更换电机,无需更换齿轮箱,无需改变基础,也拆除了液力耦合器辅助系统。缺点将泵轮涡轮拆除后更换为刚性连接其振动问题和运行稳定性问题值得探讨机械传递损失存在。方案四保留液力耦合器调速功能,不改变原有电动机型式,将耦合器输出转速至于最大值,由电机变速后经耦合器增速后驱动给水泵,此方式仅需要拆除耦合器主油泵量电动给水泵,配置液力耦合器调速,主给水泵各配置台前置泵,由台电机拖动,前置泵直接由电机拖动,主给水泵由电机经液力耦合器调速后拖动,详细参数如下主给泵前置泵及电机参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据前置泵主给水泵前置泵﹑主给水泵型号进水温度进水压力流量必需汽蚀余量杨程转速轴功率效率抽头压力最大抽头流量制造厂上海电力修造厂前置泵﹑主给水泵电机型号功率
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