护影响本项目采用了环境友好合成路线，无大量三废排放，实现真正意义上绿色化学要求，对环境无不利影响。对提高国家地区和部门科技进步影响国内自主创新芳构化生产工艺开发与应用对我国发展新型化工产业，实现高效节能，深度利用能源战略，无论从经济上还是战略上都具有极高意义，也是保证我国二十世纪能源安全必由之路。对发展地区经济影响本项目建于湖北省武汉市，预计达到生产期后，每年可上交千万元左右税金，并提供近百个基层岗位，极大地推动了中部发展，响应了国家先改革开放，再西部大开发，后中部崛起发展战略政策。对提供就业机会影响本项目预计员工总数为人，除部分需要技术人才外，本项目提供大量基层工作岗位，且优先考虑军属，退役军人，经当地培训中心培训毕业下岗工人部分特殊岗位将为残疾人士提供就业机会。对节约及合理利用国家资源影响我国石油资源短缺，正处于大量依靠进口别动局面，发展高效利用资源，深度分离产品能源道路是中国必然选择。轻烃芳构化工艺利用是目前中国市场中逐渐遭受淘汰裂解碳四，碳四液化气等碳四资源，在经过深加工，精分离等流程之后，生产产品是市场紧缺高纯度三苯，高辛烷值汽油等稀缺资源。发展芳构化生产工艺替代传统石油化工产品道路是我国保障能源安全战略重要措施。发展高效利用石油资源产业链是缓解我国石油紧张重要技术路线。对远景发展影响轻烃芳构化企业崛起，吸引社会资金近年来，我国以甲苯和混合二甲苯为龙头石化企业得到快速发展。然而我国甲苯，二甲苯等产品市场满足率仅为，每年都需要从周边国家和地区进口大量石化产品。轻烃芳构化企业顺应市场和能源形势需求，其兴起必然会吸引大量国内外社会资金。第八章总结本项目为万吨年轻烃芳构化生产工艺，采用目前先进设备和技术，本项目产品质量可靠，满足国内对丙烯需求，缓解丙烯紧缺形势，并有效带动丙烯下游产品发展，促进了下游产品先进技术开发，增加了企业效益。项目符合国家产业政策能源和环境保护政策，该项目所生产丙烯原料来自甲醇，能有效缓解石油紧张所带来得负面效应，符合国家政策，同时合成路线对环境污染小，具有极大社会效益和经济效益。通过市场分析，技术论证，我们得出该项目是可行。标准时间。随着环保要求进步提高和汽车发动机技术提高,必将对汽油质量提出更高要求。由于我国汽车排放标准是根据欧洲排放标准制定,因此,欧盟汽油标准变化对我国汽油标准变化有很大影响。欧洲从年开始实施满足欧Ⅲ排放标准汽油标准,年实施欧Ⅳ标准。从欧标准到欧Ⅳ标准,主要变化是硫含量烯烃芳烃苯含量降低。我国将发布修订车用无铅汽油标准,标准规定自年月日起,全国范围内无铅汽油含硫量降为。标准开始实施后,我国将淘汰硫含量为汽油。这个数值车用无铅汽油能满足机动车实现欧Ⅲ排放标准对汽油硫含量苛刻要求。欧Ⅲ排放标准要求汽油硫含量不能高于。中国石化和中国石油正联合开展Ⅳ汽油柴油研究,为制订我国下阶段汽油柴油标准做好准备。基于我国炼油装置特点,催化裂化汽油在汽油总组成中比例偏高局面在短期内不可能根本改变,因此改善催化裂化汽油质量是国内汽油质量升级关键。经过近几年努力,我国科研机构和炼第章总述项目性质本项目为每年消耗万吨碳四资源轻烃芳构化工艺设计编制依据化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定石油化工产业发展规划十二五石油产品深加工示范项目规划十二五环保规划项目简介武汉化工新区万吨年碳四烃芳构化工艺设计该项目以中石化武汉分公司催化裂化装置副产液态烃分离出丙烯后碳四组分和武汉万吨乙烯工程裂解碳四料脱丁二烯后碳四组分为原料共万吨年，纳米分子筛为催化剂，大连理工大学开发轻烃芳构化中试技术为工程设计基础，在项目可行性研究和项目方案设计及初步工艺设计基础上，完成武汉万吨年碳四烃芳构化主体装置工艺技术设计。其中,主体装置工艺设计涵盖芳构化反应与催化剂再生系统芳烃抽提系统深度精馏分离系统四大单元，从工业设计上满足生产建设方甲方实现最大化联产芳烃高辛烷值汽油工艺要求，向武汉化工新城工业园区内外提供高标准三苯,即苯，甲苯，二甲苯和高辛烷值组分汽油，以缓解高辛烷值汽油和三苯苯，甲苯，二甲苯等化工产品短缺，不能满足市场自给压力，同时，还能有效解决中南地区当前碳四资源过剩问题。碳四烃芳构化作业区布局紧凑集中，采用联合布置，只设个中心控制室，生产装置公用工程及储运系统全部火灾可燃气体有毒气体监控和报警控制系统等均采用控制系统进行集中操作控制和管理，各装置及关键设备均设置安全联锁保护系统紧急停车系统。全部主体工艺设计融入集约节能环保安全稳定绿色化工设计理念，而公用工程及配套系统设计则更将比邻武汉石化乙烯裂解工程起考虑，引入全化工园集群体化绿色制造清洁生产理念，以实现区内资源高效循环利用且达到化工新区联合节能与减排宏伟目标。工厂建设高起点严要求工艺设计上就是全方位创新和领先，成为引导新区清洁生产价值典范，以达到总体经济效益和环境效益俱佳预期目标。芳构化资源利用升级，液化气产业自我调整自年开始，随着国内液化气等碳四资源产能加大，碳四资源市场份额提高，二甲醚掺混占据了部份比例，经济萎缩导致了工业气需求量减少，几方面因素致使液化气市场供应量出现相对增加，加速了碳四资源向深加工方向发展趋势，芳构化项目不约而同成为各个精细化工企业着眼点。原料来源广泛价格相对低廉产出利润较高准入门槛较低等原料气这几个特点，符合芳构化项目标准。于是，芳构化项目经过了酝酿后，几乎在年年之内就做到了遍地开花程度。成为继气分，后又种门槛低，效益高项目选择，堪称液化气市场第三次产业结构升级。在全国各地芳构化技术百花齐放过程中，山东省在该领域起着领头羊作用。随着我国淘汰汽油年全面实现汽油无铅化进程加快，对于加工流程简单炼油厂，如何解头石化企业得到快速发展。然而我国甲苯，二甲苯等产品市场满足率仅为，每年都需要从周边国家和地区进口大量石化产品。轻烃芳构化企业顺应市场和能源形势需求，其兴起必然会吸引大量国内外社会资金。第八章总结本项目为万吨年轻烃芳构化生产工艺，采用目前先进设备和技术，本项目产品质量可靠，满足国内对丙烯需求，缓解丙烯紧缺形势，并有效带动丙烯下游产品发展，促进了下游产品先进技术开发，增加了企业效益。项目符合国家产业政策能源和环境保护政策，该项目所生产丙烯原料来自甲醇，能有效缓解石油紧张所带来得负面效应，符合国家政策，同时合成路线对环境污染小，具有极大社会效益和经济效益。通过市场分析，技术论证，我们得出该项目是可行。标准时间。随着环保要求进步提高和汽车发动机技术提高,必将对汽油质量提出更高要求。由于我国汽车排放标准是根据欧洲排放标准制定,因此,欧盟汽油标准变化对我国汽油标准变化有很大影响。欧洲从年开始实施满足欧Ⅲ排放标准汽油标准,年实施欧Ⅳ标准。从欧标准到欧Ⅳ标准,主要变化是硫含量烯烃芳烃苯含量降低。我国将发布修订车用无铅汽油标准,标准规定自年月日起,全国范围内无铅汽油含硫量降为。标准开始实施后,我国将淘汰硫含量为汽油。这个数值车用无铅汽油能满足机动车实现欧Ⅲ排放标准对汽油硫含量苛刻要求。欧Ⅲ排放标准要求汽油硫含量不能高于。中国石化和中国石油正联合开展Ⅳ汽油柴油研究,为制订我国下阶段汽油柴油标准做好准备。基于我国炼油装置特点,催化裂化汽油在汽油总组成中比例偏高局面在短期内不可能根本改变,因此改善催化裂化汽油质量是国内汽油质量升级关键。经过近几年努力,我国科研机构和炼第章总述项目性质本项目为每年消耗万吨碳四资源轻烃芳构化工艺设计编制依据化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定石油化工产业发展规划十二五石油产品深加工示范项目规划十二五环保规划项目简介武汉化工新区万吨年碳四烃芳构化工艺设计该项目以中石化武汉分公司催化裂化装置副产液态烃分离出丙烯后碳四组分和武汉万吨乙烯工程裂解碳四料脱丁二烯后碳四组分为原料共万吨年，纳米分子筛为催化剂，大连理工大学开发轻烃芳，以天然气为原料碳四生产装置规模趋于大型化。石化装置大型化推动碳四资源向下游较大消费市场发展，轻烃芳构化生产工艺必将成为解决碳四出路和轻烃来源极其耀眼工艺，其发展前景看好。从资源可靠性技术可行性经济合理性和有利环保等各方面综合考虑，我国发展轻烃芳构化产业不仅必要而且可行是符合我国国情重要技术措施是条保持国民经济持续稳定发展重要途径。大力发展轻烃芳构化产业，促进我国以碳四为原料新兴产业发展，作为传统石化工艺路线有益补充，以缓解我国原油紧缺压力，支撑国民经济持续健康发展，具有广阔市场前景和重要现实意义。第二章市场分析产品性质甲苯无色澄清液体，有和苯样气味。有强折光性，能与乙醇乙醚丙酮氯仿二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度,凝固点,沸点,折光率,闪点闭杯。易燃，甲苯蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限体积。低毒，半数致死量大鼠，经口，高浓度气体有麻醉性，有刺激性气味。物理性质外观与性状无色透明液体，有类似苯芳香气味。熔点相对密度水沸点相对蒸气密度空气分子式分子量饱和蒸气压燃烧热临界温度临界压力辛醇水分配系数对数值闪点爆炸上限引燃温度爆炸下限溶解性不溶于水，可混溶于苯醇醚等多数有机溶剂。化学性质化学性质活泼，与苯相像。可进行氧化磺化硝化和歧化反应，以及侧链氯化反应。甲苯能被氧化成苯甲酸。作用与用途甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工重要原料，但与同时从煤和石油得到苯和二甲苯相比，目前产量相对过剩，因此相当数量甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯衍生系列中间体，广泛用于染料医药农药火炸药助剂香料等精细化学品生产，也用于合成材料工业。甲苯进行侧链氯化得到氯苄二氯苄和三氯苄，包括它们衍生物苯甲醇苯甲醛和苯甲酰氯般也从苯甲酸光气化得到，在医药农药染料，特别是香料合成中应用广泛。甲苯环氯化产物是农药医药染料中间体。甲苯氧化得到苯甲酸，是重要食品防腐剂主要使用其钠盐，也用作有机合成中间体。甲苯及苯衍生物经磺化制得中间体，包括对甲苯磺酸及其钠盐酸甲苯,二磺酸苯甲醛,二磺酸甲苯磺酰氯等，用于洗涤剂添加剂，化肥防结块添加剂有机颜料医药染料生产。甲苯硝化制得大量中间体。可衍生得到很多最终产品，其中在聚氨酯制品染料和有机颜料橡胶助剂医药炸药等方面最为重要。危险性概述健康危害对皮肤