20万立方米加气混凝土砌块1亿标准砖生产线项目投资方案计划书

未经允许，请勿外传，设计方案概述序号项目名称项目内容设计规模年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿粉煤灰标准砖生产线建设规模年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿粉煤灰标准砖生产线主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式米切割机组，标准砖生产线采用液压砖机机组。

养护采用直径米长米，兆帕，上开门蒸压釜，。

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压力容器类蒸压釜国家有定点厂供应，蒸压釜全国有多个厂家生产，如常州西安峨嵋山东等。

粉磨设备类与水泥厂球磨设备相同。

切割机专业设备采用具有国内最先进水平翻转切割机，该机组最大生产能力年产万立方米，能对坯体进行六面切割，而且切割外观尺寸可以达超国家优等品标准。

该切割机是本公司新研发新代切割机，它具有性能可靠先进操作方便维修简单故障率低切割尺寸准确及外观漂亮等优点，该切割机吸取了国内空中翻转切割机及地面翻转切割机各自优点，本机采用控制，触摸式电脑操作系统，液压系统采用电磁阀控制，替代了目前各厂普遍采用手拉杆控制，配备所有液压及电控元件均采用进口，确保质量。

本机在横切纵切上均是毫米进位，可以生产各种规格制品，其中在横切上采用气缸涨紧钢丝，滑道式固定钢丝方式，采用无极变速双摆动，可以使您制品更美观在水平切割上采用悬臂双卧式上齿条地面行走装置，切割间距大，可使二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿块蒸压标砖生产线设计方案翻转式米切割机组液压砖机核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，设计方案概述序号项目名称项目内容设计规模年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿粉煤灰标准砖生产线建设规模年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿粉煤灰标准砖生产线主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式米切割机组，标准砖生产线采用液压砖机机组。

养护采用直径米长米，兆帕，上开门蒸压釜，。

设计方案特点原材料贮量大，加气混凝土生产线采用固定式浇注，集中控制，电子称计量，机械切割，双热室静停。

标准砖采用国内自动化程度高，工艺装备先进可靠液压砖机机组，确保产品质量。

两线合，共用石灰磨细系统，蒸养系统。

设计思路工艺流畅，投资省，生产品种灵活。

建筑占地面积平方米生产线建筑面积平方米设备容量设备重量工厂人数人投资概算万元第章建厂条件厂址选择建在电厂内，交通方便，周围无密集居住区。

二建厂指导思想立足本公司力量，选用成熟技术和装备。

考虑技术先进性机械化自动化，以保证产品质量稳定性与可靠性，适油低值易耗品三动力电度水蒸汽四维修费五员工工资六企业管理费七折旧费八其它九合计十产品出厂价十利税附表七粉煤灰蒸压标准砖经济效益分析表序号名称单位消耗吨千块单价元吨成本元千块年总成本万元主要原材料粉煤灰炉渣矿渣石灰石膏二辅助材料钢球公斤低值易耗品三动力电度水蒸汽四维修费五员工工资六企业管理费七折旧费八其它九合计十产品出厂价十利税二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿块蒸压标砖生产线设计方案翻转式米切割机组液压砖机核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，设计方案概述序号项目名称项目内容设计规模年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿粉煤灰标准砖生产线建设规模年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块亿粉煤灰标准砖生产线主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式米切割机组，标准砖生产线采用液压砖机机组。

养护采用直径米长米，兆帕，上开门蒸压釜，。

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压力容器类蒸压釜国家有定点厂供应，蒸压釜全国有多个厂家生产，如常州西安峨嵋山东等。

粉磨设备类与水泥厂球磨设备相同。

切割机专业设备采用具有国内最先进水平翻转切割机，该机组最大生产能力年产万立方米，能对坯体进行六面切割，而且切割外观尺寸可以达超国家优等品标准。

该切割机是本公司新研同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。

蒸养前采用预养蒸养前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体硬化，减少坯体在蒸汽养护时制品爆裂，而且可以采用快速升压，提高蒸压釜利用率，提高制品强度。

蒸压加气混凝土砌块和蒸压标准砖共用条生产线，生产灵活，节省投资。

六环保处理本行业属无毒无废水废气废渣污染产生，与国家环境保护政策无抵触。

锅炉烟气和尘粒处理，有随机配套除尘系统，能满足消烟除尘要求，可达三类地区排放标准。

在石灰粉磨车间，有少许石灰粉尘，在配料系统也有少许粉尘，但技术上可采用收尘器，达到改善生产环境和劳动条件目。

生产中废水及球磨机冷凝水可全部回收利用，球磨机噪音可采取隔音措施。

绿化在新建厂四周，厂区道路两侧及适宜空地上栽种树木花草，以美化环境，改善工作和生活条件。

七蒸压加气混凝土砌块主要工艺参数制品按千克立方米计年产量立方米设计配合比水泥生石灰粉煤灰石膏铝粉膏克立方米外加剂克立方米水料比每模制品按立方米计搅拌周期分钟浇注料浆温度坯体静停静停时间小时，静停温度静停后坯体强度蒸压养护制度进出釜小时排气小时升压小时恒压小时降压小时合计小时八蒸压粉煤灰标准砖主要工艺参数制品按千克千块计年产量亿块标准砖设计配合比生石灰粉煤灰炉渣矿渣石膏搅拌绝对用水量搅拌后混合料容重千克立方米消化时间小时消化后混合料水份仓内混合料最高温度混合料出仓温度消化后混合料容重千克立方米轮压后坯体水份碾压后坯料容重千克立方米砖坯重千克立方米砖坯容重千克立方米蒸压养护制度进出釜小时排气小时升压小时恒压小时降压小时合计小时九总图运输厂区布局方案根据厂区具体情况布局，原则上原材料堆场放在下风口。

产品堆放按个月产品并考虑不同规格分区堆放，需占地平方米，堆场采用混凝土地面，设排水沟，蒸汽管线架空明设，电线埋地暗敷，上水管道地下直埋。

交通运输原则上原材料入厂，成品出厂与办公人员进出厂分开，可开二个大门，从而避免交通拥挤并减少污染。

十有关建筑设计说明原则上根据甲方要求设计。

本设计方案如下建筑占地面积平方米。

生产线建筑面积平方米。

地面采用混凝土毫米厚，屋面采用彩色波纹钢瓦，静停室及养护室采用预制混凝土空心板，内墙采用混合沙浆抹面毫米厚，喷刷白色涂料，外墙水泥沙浆抹面，外贴马赛克，门窗采用铝合金窗。

结构主厂房采用排架结构，配料楼采用框架结构，静停室养护室采用砖混结构。

十水暖通动力生产及生活日大于，活性铝含量大于。

水泥散装水泥。

五供水供电供汽供水采用地下水，生活用水采用自来水。

供电报装变压器台。

供汽利用锅炉蒸汽供给直径蒸压釜，而蒸压釜排放余汽余热可回收利用于静停室保温。

六水文地质交通运输条件水文满足工业区要求，地平面高于历史最高水位线，保证工厂不会被洪水浸淹。

地质厂房基础采用或条形基础。

交通运输厂区内设环形水泥路，以满足原材料及成品运输要求。

第二章建设规模与产品方案建设规模按年产万立方米加气混凝土砌块，亿标砖规模设计，该生产线可同时生产万立方米加气混凝土砌块亿标。

二产品方案蒸压加气混凝土砌块适用于切非承重墙砌体砌体隔热与保温，蒸压粉煤灰砖可用来做承重墙砌体。

三产品品种蒸压加气混凝土砌块长度高度宽度蒸压粉煤灰砖长度宽度厚度四产品质量蒸压加气混凝土砌块容量级别即级抗压强度等级即级干燥收缩值导热系数隔音性能按中华人民共和国国家标准蒸压加气混凝土砌块技术要求生产。

蒸压粉煤灰砖强度等级兆帕兆帕。

第三章生产组织生产定员人才培训生产组织与定员工作日制度全年日历天数天，其中法定假日天，大修天，中小修天，不可预见停产天。

全年生产日为天，加气混凝土为三班制生产，日平均产量相当于万块标砖，蒸压粉煤灰砖为三班制生产，日平均产量万块标砖。

工作制度加气混凝土实行三班工作制，蒸压粉煤灰砖为三班制生产。

见附表三。

机构设置贯彻简而精，高效能原则，整个生产线设为个工厂，各车间设立班组管理，专职维修人员设为个车间。

厂部设正副厂长总工程师各人。

厂部职能设立生产技术部经营部财务部办公室，使企业能在完成各项生产技术经济指标情况下正常运作。

人员来源管理人员和生产技术骨干，在公司内选派或聘用素质较高人员来担任。

般生产人员操作工人用招收新工人办法解决。

劳动定员全厂定员，以年产万立方米加气混凝土砌块亿标砖作业定编见附表二二人才培训技术及管理人员培训厂长和生产技术管理人员是基建班子成员。

参与现场施工安装试车试产全过程实践。

熟悉图纸资料及说明书，生产工艺要点关键。

基建动工前，组织考察参观同类型规模生产厂。

骨干工人培训各工种选派有定文化责任心工人骨干人，共人到同类型同规模加气混凝土厂进行为期三周实习培训，由厂长或生产管理人员带队，掌握操作技能，回厂后投入试车，将成为各工种岗位骨干。

其中理干部人，原材料加工工种人，配料浇注闷料人，养护人切割工人人，成型人。

投产前全员培训投产前全员培训，以新招收工人和新进岗管理人员为主。

培训内容生产工艺基本知识，三级安全教育，操作规程和操作技能现场培训。

第四章技术设计方案设备技术与配套加气混凝土及标砖生产设备分类为各式运输机斗提机螺旋机等与水泥厂生产设备样，均属通用矿山设备。

起重机类也属工业通用起重设备，本设备与切割机配套，国内定点厂家生产。

压力容器类蒸压釜国家有定点厂供应，