感及报警装置组成。建筑灭火器电气室控制室变压器室锅炉房等配置手提式灭火器，约具。电气消防电缆选用阻燃电缆。电缆构筑物中电缆引至电气柜盘或控制屏台开孔部位以及电缆贯穿隔墙楼板孔洞处均实施阻火封堵电缆隧道每隔处控制室或电气室沟道入口处设阻火墙在各防火分隔处两侧电缆区段内刷防火涂料实施阻火延燃。其它消防设计电气室高压配电室设有事故排烟风机，油雾分离器入口总管设台防火阀。所有通风空调管道均采用不燃型材料制作，送回风管道采用不燃型材料进行保温，送回风干管上设有熔断温度为防火阀，旦管内气体温度达到，防火阀自动关闭，切断气体通路，确保烟火不向其它房间扩散。为防止氢气积聚引起爆炸，设置机械排风自然补风系统将氢气站碱液间碱蒸汽和电解制氢间氢气排出室外。进风口采用防火百叶，排风机采用防爆轴流风机，同时通风系统兼事故排烟。操作室自动电话兼作火灾报警电话。矫机组推拉酸洗机组六辊冷轧机四辊冷轧机组电解清洗机组生产机组组成本工程由下列工艺设备组成期已建单机架辊可逆冷轧机套罩式退火炉个炉台重卷机组套工作辊磨床台二期推式酸洗机组套单机架辊可逆冷轧机组套电解脱脂机组套全氢罩式退火炉个炉台单机架平整机组套重卷拉矫机组套万能磨床套生产工艺流程生产工艺流程框图见图。接下页热轧钢卷上卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头卸卷电解脱脂机组上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗卷取矫头冷轧卸卷人工打捆称重卸卷入库上卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆入库称重翻卷入中间库接上页检查切头尾开卷穿带平整卷取罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热切边焊接拉矫预开卷图冷轧商品卷生产工艺流程图冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷由汽车运至本项目原料钢卷库，用吊车卸下存放。根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组上料鞍总论概述本工程为年产万冷轧薄板工程。期已建成台辊单机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组，台工作辊磨床及相应厂房和相应公辅设施，规模万吨年。二期新建条推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组炉台全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组台万能轧辊磨床。总规模含期达万吨年。公辅设施二期统考虑。设计依据本项目设计合同。甲方提供基础资料甲方提供各机组技术附件包括机械电气。设计基础资料及外部条件地理位置位于辽阳县黑牛庄工业园区，东临黑牛庄村，南临黑土路，西临小型炼钢厂原夏威夷度假村，北临国道，西距沈大高速公路公里，距鞍钢公里，交通便捷，厂区原是黑牛庄和向阳寺水田。东边厂区内有高架铁塔。北侧厂围墙外有排水沟，西北角有排水泵站，废水可以排放沟内流走。地质勘测资料岩土工程勘察报告厂址位于辽阳县黑牛庄工业园区，东临黑牛庄村，南临黑土路，西临小型炼钢厂原夏威夷度假村，北临国道，该区地貌单元属于下辽河冲积平原东缘。地势平坦，无不良地质作用，场地与地基基本稳定。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,相对标高，高差较小。场地大地构造单元属于辽东台隆中部台子河浑江台陷西缘，基岩埋藏较浅，第四纪覆盖层较薄。钻探结果土层自上而下为杂填土素填土粉质粘土粉土粉质粘土粉质粘土细砂中砂。勘察期间，初见水位米，稳定水位米。勘察深度内所见地下水为上层滞水，由大气降水补给。据已有资料对混凝土基础无腐蚀性。拟建工程以采用浅基础，用粉质粘土做持力层为宜，需验槽。场地为中软土，场地类别为类场地，辽阳地区地震基本烈度为七度，因此建筑物按Ⅶ度抗震烈度设计。气象条件气温最热平均气温，最冷气温，平均温度湿度月平均相对湿度日最大降雨量年平均降雨量。风向平均最大风速平均风速冬季主导风向为北风西北风夏季东南风南风。冻土层厚度供水条件水源供水方式地下深水井水质电导率硬度钙镁。水温平均生活水无外接生活水，以井水代替。脱盐水本工程新建脱盐水站，满足二期用量。④软水本工程新建软水站，满足二期用量。废水处理本工程将新建套废水处理设备，用于处理二期生产废水。供电条件电源供电电源及相对厂区位置在厂区西北角。进线容量。现有变电站，变压器，轧机主电室新增变电所。供气汽条件燃气期采用石油液化气丙烷热值大卡二期燃料同期。新设液化石油气储备站，二备组成期已建单机架辊可逆冷轧机套罩式退火炉个炉台重卷机组套工作辊磨床台二期推式酸洗机组套单机架辊可逆冷轧机组套电解脱脂机组套全氢罩式退火炉个炉台单机架平整机组套重卷拉矫机组套万能磨床套生产工艺流程生产工艺流程框图见图。接下页热轧钢卷上卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头卸卷电解脱脂机组上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗卷取矫头冷轧卸卷人工打捆称重卸卷入库上卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆入库称重翻卷入中间库接上页检查切头尾开卷穿带平整卷取罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热切边焊接拉矫预开卷图冷轧商品卷生产工艺流程图冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷由汽车运至本项目原料钢卷库，用吊车卸下存放。根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组上料鞍总论概述本工程为年产万冷轧薄板工程。期已建成台辊单机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组，台工作辊磨床及相应厂房和相应公辅设施，规模万吨年。二期新建条推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组炉台全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组台万能轧辊磨床。总规模含期达万吨年。公辅设施二期统考虑。设计依据本项目设计合同。甲方提供基础资料甲方提供各机组技术附件包括机械电气。设计基础资料及外部条件地理位置位于辽阳县黑牛庄工业园区，东临黑牛庄村，南临黑土路，西临小型炼钢厂原夏威夷度假村，北临国道，西距沈大高速公路公里，距鞍钢公里，交通便捷，厂区原是黑牛庄和向阳寺水田。东边厂区内有高架铁塔。北侧厂围墙外有排水沟，西北角有排水泵站，废水可以排放沟内流走。地质勘测资料岩土工程勘察报告厂址位于辽阳县黑牛庄工止已有宽度不同数十套单机架辊可逆冷轧机组投产。综上所述，根据本项目产品方案，期已选为辊轧机，二期拟选用全国产化辊单机架可逆式轧机。电解脱脂机组由于本产品方案中薄规格产品占近比例，因此需选用较高浓度乳化液轧制，带钢经过电解脱脂，去除带钢表面轧制油及铁粉，并降低卷取张力，再装入罩式炉处理，以保证板面清洁度并有利于防止带钢粘结。选用套高电流密度电解脱脂机组。退火炉选型冷轧带钢退火工艺主要有连续退火和罩式退火。连续退火生产线具有生产周期短布置紧凑便于生产管理劳动生产率高产品质量优良等优点但连续退火炉技术复杂次投资较高。全氢罩式退火炉可以获得良好接近连续退火钢卷表面质量。由于氢气热传导性能好，还原性好渗透性强，用氢气作保护气体，可以大大缩短带钢加热时间和冷却时间，从而缩短了热处理生产周期加之采用了大功率大直径叶轮炉台循环风机，强化了炉内保护气体对流传热，使钢卷内外温差减少，可达到，不仅外部无过热，钢卷内部加热质量也均匀，而且生产薄规格钢卷不会粘钢折边，表面质量好无碳粒沉积使用氢气保护气体，配合强对流循环风机，可以达到气体燃料消耗低和节能目。罩式退火炉比连续退火炉设备重量小运行费用低厂房占地面积小，因此投资省，并且工艺操作培训相对简单，维修方便。根据投资限制，结合本项目产品方案，建议选择全氢罩式退火炉。平整机选型平整机对退火后带钢施以小于压下率。带钢经过平整，可以消除钢材屈服平台，改善钢板性能板形及表面质量。平整有干平整和湿平整二种方式，本项目选用干湿两种平整工艺。重卷拉矫机组机组头部设有切头剪及废料收集小车，还设有焊机拉伸矫直机以改善板形，此外还设有切边剪静电涂油机卷取机及卸卷小车。包装机组本项目不设自动或半自动化包装机组，所有成品卷全部人工完成包装。主要工艺设备简要性能连续式酸洗机组机组生产能力万吨机组主要工艺参数酸洗介质盐酸酸液温度穿带速度工艺段处理速度酸槽长度漂洗段长度入口钢卷规格厚度宽度钢卷内径，钢卷外径钢卷单重钢卷最大重量出口钢卷规格厚度宽度钢卷内径，钢卷最大外径最大钢卷重量机组主要装备水平及特点采用浅槽紊流式盐酸酸洗工艺配置三段酸洗，三级漂洗机组传动采用交流变频调速方式设置圆盘剪进行切边，配备废边卷取机尾部设有铡刀剪用于分卷出口段预留静电涂油机位置圆盘剪前配有系统，卷取机配有系统。机组主要设备组成上卷小车备相应供配电，三电控制系统，电信，给排水，热力，采暖通风，燃气，检化验，总图运输，土建，能源，环保，安全与工业卫生，消防等。各车间设施和系统按专业分别叙述如后。有关问题说明磨辊间布置在轧机跨，面积太小，同时影响酸洗后钢卷库大小。建议资金允许情况下，建磨辊间。轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计时吊车吨位，请定校核原有设计。平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱，可以节省柱子墙皮，同时减少无效面积。需要校核原有罩式炉厂房设计。罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张，生产时要合理组织。轧钢工艺和设备生产规模与产品方案生产规模本工程设计规模为年产万冷轧商品卷。期已建成台辊单机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组，台工作辊磨床及相应厂房和相应公辅设施，年产量可达万吨。二期新建条推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组座全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组台万能轧辊磨床。总规模含期达万吨年。产品方案产品规格厚度宽度期钢卷内径期二期钢卷外径期最大二期最大卷重期二期钢卷单重期期本产品方案主要建材市场，产品全部以卷状态交货。详细产品大纲见表。表产品大纲序号宽度厚度合计比例合计比例钢种类钢系列系列低合金产品标准碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带碳素结构钢冷轧钢带深冲压用冷轧薄钢板和钢带优质碳素结构钢冷轧钢带低合金高强度结构钢冷轧钢板和钢带尺寸外形重量及允许偏差冷轧钢板和钢带原料及金属平衡原料冷轧所用原料全部由市场采购，年需热轧卷约万，热轧原料卷规格如下带钢厚度带钢宽度钢卷内径钢卷外径钢卷单重钢卷重量期二期原料钢种低碳软钢低合金钢金属平衡各机组金属平衡详见表。表金属平衡表机组名称处理量产品金属损耗机组成材率钢卷酸损切损废次品合计推拉式酸洗机组单机架可逆冷轧机组电解脱脂