1、“.....带继电器报警输出常开,带流量累积功能电源电压台壁挂式仪表保护箱个变送器保护箱个工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量直流电源输入,输出,台安全栅路输入,路输出台防爆声光报警器信号颜色红色安装方式座式安装供电电源声音强度闪光次数台控制系统控制系统冗余，电源，通讯模块，以太网模块，输入输出模块控制柜远程站软件监控站交换机网卡等。套安全栅台直流稳压电源输入,输出,台电讯系统彩色摄像机视频输出复合带连接件供电电源室外全天候防护罩型号......”。

2、“.....焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统......”。

3、“.....相关法律法规文件等。达钢集团提供资料。设计基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，并符合国家行业政策和焦化技术发展方向，采用成熟先进技术设备材料，使主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到干熄焦先进水平。本方案按现有用户提供资料设计，具体进行施工图设计时需要根据现场实际情况进行调整。建设规模及范围四川达兴能源股份有限公司现有座型焦炉，其中焦炉孔，焦炉孔，焦炉孔。单孔炭化室装煤量核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,吨，每孔焦炭产量吨全年产量万吨，平均小时焦炭产量吨。干熄焦本体用户要求按规格进行设计，而实际最大熄焦量还是按，因此余热锅炉和电站能力是按干熄焦进行设计。根据用户要求建设干熄装置套。本工程为现有座焦炉配套建设座干熄焦装置，以及发电系统......”。

4、“.....干熄焦本体包括干熄焦装置次除尘器二次除尘器余热锅炉锅炉辅机设备红焦装入设备焦粉回收设备冷焦排出设备提升机调速及控制系统风机调速系统电气控制及设备控制系统检测仪表。本项目不包括外供能源介质，不包括特殊地基处理和原设备设施拆除或改造。干熄焦主要技术指标表干熄焦主要技术指标序号指标名称单位指标备注装置能力干熄焦额定处理能力干熄焦实际处理能力二产品产量除尘焦粉万天发电量序号指标名称单位指标备注三原材料消耗焦炭烧损四动力消耗生产水压力生活用水除盐水用电量蒸汽氮气平均用量仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用工艺过程红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂平板车上焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶......”。

5、“.....装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭配带安装支架投光灯台室内壁挂式仪表供电箱套彩色液晶监视器尺寸视频输入复合带连接件供电电源配套供应吊装支架台电话分线盒个市话单孔出线盒个电话机台无线对讲电话工作频率发射功率对体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦产汽率焦干熄炉日操作制度连续干熄站年工作制度工作连续检修工艺流程红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂平板车上焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内......”。

6、“.....这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。循环风机将冷却焦炭惰性气体从干熄炉底部供气装置鼓入干总论概述项目名称四川达兴能源股份有限公司型机械化焦炉干法熄焦节能技改项目设计依据四川省达州钢铁集团有限责任公司以下简称达钢集团与济钢集团国际工程技术有限公司以下简称济钢国际双方会议纪要精神。相关法律法规文件等。达钢集团提供资料。设计基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，并符合国家行业政策和焦化技术发展方向，采用成熟先进技术设备材料，使主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到干熄焦先进水平。本方案按现有用户提供资料设计，具体进行施工图设计时需要根据现场实际情况进行调整......”。

7、“.....其中焦炉孔，焦炉孔，焦炉孔。单孔炭化室装煤量理配置两台电机。当主电机出现故障时，人工手动合上机械离合器，启动事故电机，低速完成本次工作任务，然后必须停止运行进行故障处理。提升机主要技术规格型式钩子夹取式专用吊车电源额定荷重提升高度约操作周期提升速度走行速度提升及走行速度控制走行距离走行轨道轨距走行停止精度提升停止精度提升机总重约提升卷扬电机卷扬电机，相，变频控制，二台工艺及设备行走电机正常行走电机，相，变频控制，台紧急行走电机，相，变频控制，台干熄炉炉顶维修用电动葫芦为方便装入装置及干熄炉中部分设备维护﹑检修，在提升机上设置检修用电动葫芦。其主要技术规格为数量台类型悬吊式电动葫芦额定荷重提升高度约提升速度横移速度横移行程约轨道工字梁操作方式悬置按钮开关装入装置及移动除尘管道安装在干熄炉顶平台上，包括干熄炉水封盖和移动台车，移动台车由水封盖台车和装焦料斗台车组成。两个台车连在起，由台电动缸驱动......”。

8、“.....同时移动装焦漏斗至干熄炉口，配合提升机将红焦装入干熄炉内，装完焦后复位。在装焦漏斗下部设置了个布料器，以解决干熄炉内焦炭粒度偏析。装入装置与集尘管连通，装焦时无粉尘外逸。装入装置是由把焦罐内红焦投入干熄炉内料斗投入红焦后对干熄炉投入口进行气体密封顶盖对料斗和顶盖进行横移驱动工艺及设备台车及驱动臂和电动缸以及与顶盖上配套水封槽等构成。料斗下部设装入料钟，可以使干熄炉内焦碳粒径均匀分布，改善干熄炉内热交换效率。料斗内铺设高铬铸铁衬板，减少焦碳造成磨损。料斗上部设防尘闸板，抑制焦罐吊离漏斗瞬间焦粉飞散。电动缸采用变频控制，并带电磁制动，外置个行程开关控制加速减速。主要技术规格型式炉盖台车与料斗台车连动式开闭炉盖所需时间单程约移动台车轨距移动台车行程传动装置电动缸行程约电动缸功率相，排焦装置排焦装置位于干熄炉底部，将干熄炉下部冷却到设计值焦炭连续密闭地排出。冷却后焦炭由振动给料器定量排出，送入旋转密封阀......”。

9、“.....把焦炭连续地排出。连续定量排出焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上输出。要求排焦时无循环气体和粉尘外逸。该系统由插板阀﹑振动给料器旋转密封阀和排焦溜槽等设备组成。电动插板阀在调试和检修时使用。主要技术规格工艺及设备数量套口径闸板材质不锈钢驱动电动蜗轮蜗杆机构电机功率振动给料器主要技术规格数量套处理能力功率内衬材质不锈钢及高铬铸铁旋转密封阀及移动小车型式多斗格式密封排焦排出量正常，额定转筒尺寸直径宽电动机功率，焦粉收集次和二次除尘器收集粉电站不同母线，每路均能承担用电负荷，且可分别作为发电联络线进行并网。汽轮发电机出口电压。按工作时间按小时年，干熄焦工程年用电量年发电量自动化仪表及控制系统本工程设计三电自动化控制系统，完成座处理能力干熄焦装置及配套设施检测和控制以及干熄焦区域各种介质计量。自动化仪表及控制系统工程范围包括以下子项干熄焦主体锅炉公辅设施汽轮机......”。