机低加疏水泵总投资为万元，运行年即可收回成本，即连续运行至年月即可收回成本，投入产出比非常高。间接经济效益分析用变频器启动电机，对电机电缆开关等无冲击电流有工频启动时，启动电流是电机额定电流倍，经常造成电机电缆开关损坏，有时会被迫减负荷或停机，设备健康水平大大提高，减少维护费用和违约电量造成经济损失。这部分是隐形间接经济效益，每年约万元左右。二对投资回报等指标分析计算。通过直接经济效益与间接经济效益分析，变频改造后，每年约有万元直接效益，间接效益约万。直接和间接经济效益十分明显，设备次性投资及建设费用包括配套设施及电缆等约万元，在半年生产中两台低加疏水泵变频器投入可以全部收回。八评价结论风机泵类等设备采用变频调速技术实现节能运行是我国节能项重点推广技术，受到国家政府普遍重视，中华人民共和国节约能源法第条就把它列为通用技术加以推广。实践证明，变频器用于风机类设备驱动控制场合取得了显著节电效果，是种理想调速控制方式。既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护维修费用，还降低了停产周期。随着厂网分开，竞价上网，如何降低成本，提高发电企业竞价上网竞争能力，加强内部管理，挖潜节能是电厂必须研究件大事，采用低压变频器对电厂高能耗用电设备低加疏水泵等进行技术改造，不仅能收到直接降低厂用电降低供电煤耗，增大上网电量带来直接经济效益，而且可提高设备乃至机组安全可靠性，减少机组故障机率。所以大唐甘谷发电厂号机低加疏水泵号机低加疏水泵变频器调速应用是可行。九项目单位上报意见同意上报转速比般在之内，当其小于时，由于转速比小，工作腔内充油量少，工作油升温很快，工作腔内气体量大，这时工作中常会出现不稳定状况。转差率液力耦合器工作时，其泵轮与涡轮转速差与泵轮转速之比百分数，称为转差率，即液力耦合器转差率除表示相对转速差大小外，还表示在液力耦合器中功率传动损失率。由液力耦合器输入输出力矩相等，即，可得即转矩系数转矩系数是液力耦合器得个重要技术指标，它表示液力耦合器通流部分完善程度。转矩系数越大，表示液力耦合器得动力储存也越大，亦即其传递功率和转矩得能力越大。转矩系数值主要是由液力耦合器工作腔几何尺寸及形状以及工作腔流道表面粗糙度等因素所决定。对于已确定工作腔尺寸和形状液力耦合器，转矩系数目录前言二项目提出背景及改造必要性三方案论证四项目规模和主要内容五实施条件六投资估算表及设备材料明细表七经济效益分析八评价结论九项目单位上报意见核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,前言项目名称机低加疏水泵变频改造可行性研究报告二项目性质技术改造三可研编制人冯三林武川祥胡历力柴承杰四项目负责部门设备部五项目负责人李鹏飞六承担可行性研究单位设备部二项目提出背景及改造必要性项目提出背景众所周知能源问题已经成为世界各国共同关注问题在我国这现象更加凸显。由于我国粗放型经济增长方式又处在消费结构升级加快历史阶段火力发电机组超速发展，煤炭消耗过大因此节能降耗将是项长远而艰巨任务。根据美国及我国电力行业调查统计表明我国平均供电煤耗率要比发达国家高出，据有关资料报导，我国风机水泵空气压缩机总量约万台，装机容量约亿千瓦。但系统实际运行效率仅为，其损耗电能占总发电量以上。这是由于许多风机水泵拖动电机处于恒速运转状态，而生产中风水流量要求处于变工况运行还有许多企业在进行系统设计时，容量选择得较大，系统匹配不合理，往往是大马拉小车，造成大量能源浪费。说明我国电厂节能有很大节能潜力可以挖掘。因此电站热力系统节能是关系到节能全局以及可持续性发展大事。因此在热力系环境下揭示各种节能理论内在联系深入地研究和发展节能要理论和现实意义对电厂节能降耗工作具有很强指导性。水泵变频调速运行节能原理图为水泵用阀门控制时，当流量要求从减小到，必须关小阀门。这时阀门磨擦阻力变大，管路曲线从移到，扬程则从上升到，运行工况点从点移到点。图为调速控制时，当流量要求从减小到，由于阻力曲线不变，泵特性取决于转速。如果把速度从降到，性能曲线由变为,运行工况点则从点移到点，扬程从下降到。根据离心泵特性曲线公式η式中水泵使用工况轴功率使用工况点流量使用工况点扬程输出介质单位体积重量η使用工况点泵效率。可求出运行在点泵轴功率和点泵轴功率分别为ηη两者之差为η也就是说，用阀门控制流量时，有功率被损耗浪费掉了，且随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。而用转速控制时，由于流量与转速次方成正比扬程与转速平方成正比轴功率与转速立方成正比，即功率与转速成次方关系下降。如果不是用关高发电企业竞价上网竞争能力，加强内部管理，挖潜节能是电厂必须研究件大事，采用低压变频器对电厂高能耗用电设备低加疏水泵等进行技术改造，不仅能收到直接降低厂用电降低供电煤耗，增大上网电量带来直接经济效益，而且可提高设备乃至机组安全可靠性，减少机组故障机率。所以大唐甘谷发电厂号机低加疏水泵号机低加疏水泵变频器调速应用是可行。九项目单位上报意见同意上报转速比般在之内，当其小于时，由于转速比小，工作腔内充油量少，工作油升温很快，工作腔内气体量大，这时工作中常会出现不稳定状况。转差率液力耦合器工作时，其泵轮与涡轮转速差与泵轮转速之比百分数，称为转差率，即液力耦合器转差率除表示相对转速差大小外，还表示在液力耦合器中功率传动损失率。由液力耦合器输入输出力矩相等，即，可得即转矩系数转矩系数是液力耦合器得个重要技术指标，它表示液力耦合器通流部分完善程度。转矩系数越大，表示液力耦合器得动力储存也越大，亦即其传递功率和转矩得能力越大。转矩系数值主要是由液力耦合器工作腔几何尺寸及形状以及工作腔流道表面粗糙度等因素所决定。对于已确定工作腔尺寸和形状液力耦合器，转矩系数目录前言二项目提出背景及改造必要性三方案论证四项目规模和主要内容五实施条件六投资估算表及设备材料明细表七经济效益分析八评价结论九项目单位上报意见核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,前言项目名称机低加疏水泵变频改造可行性研究报告二项目性质技术改造三可研编制人冯三林武川祥胡历力柴承杰四项目负责部门设备部五项目负责人李鹏飞六承担可行性研究单位设备部二项目提出背景及改造必要性项目提出背景众所周知能源问题已经成为世界各国共同关注问题在我国这现象更加凸显。由曲线与经过最高效率点相似抛物线相重合因为它们都是经过坐标原点和最佳工况点二次抛物线。下面分析比较将流量调节到风机额定流量时，即时，采用节流调节和液力耦合器调节时各自所需原动机功率。先看节流调节，从图可直接读出当时，风机轴功率为，当通过节流调节使时，风机轴功率为。而通过液力耦合器调速时，水泵性能曲线要发生变化，但管路性能曲线不变，故变速前后运行工况点均位于管路性能曲线上，而管路性能曲线上各点又都是相似工况点，相互之间参数关系遵守比例定律故当流量下降到额定值时，转速应下降到额定转速，降速后风机所需轴功率为若再考虑到液力耦合器损耗功率，则得实际所需原动机功率。由式可知，液力耦合器调速效率等于调速比，当转速比时，调速效率也等于，这就意味着从液力耦合器输入功率只有半为有效功率，而另半则要损耗掉,因此，原动机输出功率应为。可见，当把风量调节到额定风量时，尽管在液力耦合器中要产生较大损耗，但它较之节流调节来说，所损耗原动机功率仍然要少得多，比节流调节少消耗，其节约功率还是相当可观，节电率达。当然，这只是粗略计算，实际上液力耦合器冷却水系统和油泵系统等辅助设备以及液力耦合器机械损失和容积损失也要消耗定功率般为额定传动功率，故实际节约功率比上述计算结果要少些，约在左右，节电率约为。例锅炉给水泵性能曲线如图所示，其在额定转速下运行时运行工况点为，相应。现欲通过变速调节，使新运行工况点流量减为，试问其转速应为多少额定转速为变速调节时管路性能曲线不变，而泵运行工况点必在管路性能曲线上，故点可由处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出见图，由图可读出点扬程。与不是相似工况点，需在额定转速时曲线上找出相似工况点，以便求出转速。过点作相似抛物线，由相似定律可推得为把相似抛物线作到图上，上式中与关系列表如下把列表中数值作到图上，此过点相似抛物线与额定转速下相交于点。由图可读出故得或上述两式得出结果略有不同是因作图及读数误差引起。从计算结果知，此泵装置因管路静扬程很高，故当流量减少到原流量时，其转速只降到原转速，而不是。若锅炉给水泵电动机额定功率为，节流调节到流量时实际消耗功率为，试计算采用液力耦合器调速节能效果。由以上计算可知，当转速下降到，即额定转速时，流量为，即额定流量，压力为，略高于锅炉汽包压力，为了保证汽包顺利进水，转速已不能再下降了。所以其调速范围为，当水泵转速为额定转速时，由，其轴节规律进行运算得出调节信号，该信号直接送到变频调速器，从而使变频器将输入为交流电变成输出为连续可调电压与频率交流电，直接供给水泵电机。液力耦合器调速原理和主要特性参数液力耦合器工作原理和主要特性参数液力耦合器工作原理液力耦合器是种以液体多数为油为工作介质利用液体动能传递能量种叶片式传动机械。按应用场合不同可分为普通型标准型或离合型限矩型安全型牵引型和调速型四类。用于风机水泵调速节能为调速型，这里讨论仅限于调速型。调速型液力耦合器主要由泵轮涡轮旋转外套和勺管组成，泵轮和涡轮均为具有径向叶轮工作轮，泵轮与主动轴固定连接，涡轮与从动轴固定连接主动轴与电动机连接，而从动轴则与风机或水泵连接。泵轮与涡轮之间无固体部件联系，为相对布置，两者端面之间保持定间隙。由泵轮内腔和涡轮内腔共同形成圆环状空腔称为工作腔。若在工作腔内充以油等工作介质，则当主动轴带着泵轮高速旋转时，泵轮上叶片将驱动工作油高速旋转，对工作油做功，使油获得能量旋转动能。同时高速旋转工作油在惯性离心力作用下，被甩向泵轮外圆周侧，并流入涡轮径向进口流道，其高速旋转旋转动能将推动涡轮作旋转运动，对涡轮做功，将工作油旋转动能转化为涡轮旋转动能。工