景和必要性三工艺技术方案四环境保护五劳动安全及工业卫生六劳动定员七总投资估算经济效益及投入产出预测核准通过，归档资料。产，但年代后建成生产装置均采用丙酮步法生产工艺。丙酮三步法该方法是以丙酮为原料，经液相缩合催化脱水和催化加氢后生成。整个生产工艺过程由上述三个工序组成，故称之为丙酮三步法。主要反应方程如下液相缩合催化脱水催化加氢由于各步反应条件不同，所用催消耗供应名称规格消耗定额单位年用量来源丙酮外购氢气催化剂抚研院烧碱外购水万吨本厂内电万度本厂内汽万吨本厂内主要设备选型该项目中主要设备是反应器和氢压机。反应器根据该项目工业化经验，可采用列管式固定床。列管内径和长度可选用与目前工业化装置致。这样就消除了因列管几何尺寸变化所引起放大效应。从目前工业装置使用情况来看，反应器设计满足了反应工艺要求。氢压机和氢气循环机这两台设备也都是由国内有经验专业厂家制作，从工业装置使用情况看出其性能良好。表反应器压缩机塔类序号设备编号名称简要规格台数材质备注反应器氢压机循环氢压机轻组份塔理论板数常压丙酮塔理论板数常压干燥塔理论板数常压产品塔理论板数常压废水塔理论板数常压表换热器类序号设备编号名称规格及型号台数材质反应物冷却器轻组分塔再沸器轻组分塔顶冷凝器丙酮塔再沸器丙酮塔顶冷凝器干燥塔再沸器干燥塔顶冷凝器产品塔顶冷凝器废水塔再沸器废水塔顶冷凝器凉水塔玻璃钢热水冷却器表主要容器和泵类序号编号设备名称规格及型号台数材质氢气柜氢气缓冲罐新丙酮储罐丙酮计量罐回收丙酮储罐回收丙酮计量罐热水箱反应液分离器不锈钢反应液储罐轻组分包装罐重组分罐成品罐次品罐循环水箱丙酮计量泵热水循环泵反应液泵丙酮塔进料泵轻组分塔回流泵干燥塔进料泵丙酮塔回流泵废水塔进料泵产品塔进料泵产品塔回流泵抽真空水泵循环水泵回收液输送泵废水输送泵四环境保护主要污染源及污染物本装置废液来源是反应生成副产物及反应生成水。反应经分离分别产生四股废液少量轻组分少量重组分废水废催化剂。资源综合利用和三废治理方案根据国家有关政策，应尽量考虑到资源综合利用。轻组份主要是甲基戊烷和丙酮，是种良好溶剂，也是种很好燃料，可焚烧处理，也可外售。重组分主要是二异为万吨年，主要集中在美国欧洲和日本。在美国，总耗量用作硝化纤维素清漆与涂料树脂溶剂。用于化学品如阻氧剂生产用作萃取剂粘合剂及蜡脱油溶剂还有向国外出口。是丙酮深度加工精细化工产品之。美国用。日本涂料产量万吨年左右，耗用万吨年左右，均占涂料产量左右。我国涂料产量在万吨年左右，如果涂料档次达到发达国家水平，则仅此项我国消费量就达万吨年左右。随着我国建筑业家俱业家电及汽车工业篷勃发展，对高档油漆需求量将不断增加，据不完全统计，我国已有数十个油漆厂开始在高档油漆生产中使用。此外，在磁带生产，油墨生产，石油脱蜡，环氧树脂及橡防老剂生产等领域应用有待进步开发。据权威部门对应用前景所做分析预测，到年，涂料行业消耗量将达到吨年，磁带行业将达到吨年，用做粘合剂溶剂将达到吨年，用做油墨溶剂将达到吨年，医药行业用量将达到吨年，量将达到吨年，其总量将达到吨年。所以在不远将来，我国消费量将急剧增加。三工艺技术方案国内外技术概况生产有多种方法，主要有丙酮三步法和丙酮步法。目前步法生产占总产量以上。在年代以前，主要用丙酮三步法生产，但年代后建成生产装置均采用丙酮步法生产工艺。丙酮三步法该方法是以丙酮为原料，经液相缩合催化脱水和催化加氢后生成。整个生产工艺过程由上述三个工序组成，故称之为丙酮三步法。主要反应方程如下液相缩合催化脱水催化加氢由于各步反应条件不同，所用催化剂也不样，单程转化率低般约因此整个工艺流程长，能耗高，设备要求防腐，设备单位体积生产能力低，但该工艺也有其优点，既产品方案灵活，其中间产物双丙酮醇和异丙义丙酮都可作商品。丙酮步法这是种较先进工艺路线。其主要特点是利用高性能催化剂步完成丙酮缩合脱水和加氢等反应过程，得到目产物。其反应式如下该工艺具有流程短，投资少，转化率高，成本较低等优点，是目前各国竟相发展工艺。从应用普遍,步法及本项目中采用工艺与三步法进行原材料动力消耗比较可以看出，步法在经济上具有明显优势。表各种方法原材料和动力消耗对照以每吨计三步法步法步法本工艺丙酮氢气冷却水工艺水电耗蒸汽工艺路线确定本项目采用丙酮步法生产。其技术来源于已工业化成套技术。因此工艺可靠性和安全性会得到有力保障。生产规模及工艺流程生产规模和产品方案根据目前国内市场情况，确定本装置生产规模为年产吨，全部作为商品出售。其产品质量指标如表中所示装置年开工小时装置年需求丙酮吨装置年需求氢气表质量指标如下序号指标名称指标分析方法色度纯度沸程初馏点干点馏出体积，水份酸值以乙酸计不挥发物密度生产工艺流程吨年工业装置简化工艺流程图见图，以丙酮为原料生产反应条件及结果温度压力空速氢油丙酮单程转化率选择性催化剂采用生产催化剂，其寿命为半年，年需求。工艺流程及主要控制方案说明工艺流程简述工艺流程图见图，主要工艺装置设备简要规格数量及材质见表表表原料丙酮和氢气经预热到后进入装有催化剂固定床反应器中塔进料泵产品塔进料泵产品塔回流泵抽真空水泵循环水泵回收液输送泵废水输送泵四环境保护主要污染源及污染物本装置废液来源是反应生成副产物及反应生成水。反应经分离分别产生四股废液少量轻组分少量重组分废水废催化剂。资源综合利用和三废治理方案根据国家有关政策，应尽量考虑到资源综合利用。轻组份主要是甲基戊烷和丙酮，是种良好溶剂，也是种很好燃料，可焚烧处理，也可外售。重组分主要是二异丁基酮和均三甲苯混合物，是种较好油墨溶剂，可直接作为商品出售。也可掺入重油燃烧作燃料用。废水是由合成反应本身产生。脱水塔产生废水含有大量有机物，因此为保证环保要求，在工艺上专门增设废水塔进行处理。该废水经共沸蒸馏后，可使塔釜废水中有机物含量小于，达到国家排放标准要求。废催化剂中含有贵金属可外售给冶炼厂回收。设计中对装置排水采用清污分流原则，以减少工业污水产，但年代后建成生产装置均采用丙酮步法生产工艺。丙酮三步法该方法是以丙酮为原料，经液相缩合催化脱水和催化加氢后生成。整个生产工艺过程由上述三个工序组成，故称之为丙酮三步法。主要反应方程如下液相缩合催化脱水催化加氢由于各步反应条件不同，所用催化剂也不样，单程转化率低般约因此整个工艺流程长，能耗高，设备要求防腐，设备单位体积生产能力低，但该工艺也有其优点，既产品方案灵活，其中间产物双丙酮醇和异丙义丙酮都可作商品。丙酮步法这是种较先进工艺路线。其主要特点是利用高性能催化剂步完成本工资及附加管理费用销售费用合计固定成本工厂成本销售成本表利税计算表项目名称金额万元备注销售收入扣除税后销项税额销售成本扣除税后进项税额净利润销售利税投资效益及现金流量计算投资效益投资利润率内部收益率现金流量计算本项目计算期按年考虑，其中建设期为年，生产经营期为年，现金流量按项目最大偿还能力计算，折现率为。在项目最后年考虑残值和流动资金回收现金流量计算表略。根据现金流量计算结果，本项目静态回收期为年，动态回收期为年。综上所述，该项目具有可观经济效，并且对其原料价格和产品价格变化也有定承受能力，具有开发价值。同时该项目投产后，不仅可填补国内大规模工业生产空白，也可以推动其后续加工工艺如发展，因此也有良好社会效益。不确定性分析盈亏平衡分析年销售收入万元年税金万元可变成本万元固定成本万元盈亏平衡点总论二项目提出的背景和必要性三工艺技术方案四环境保护五劳动安全及工业卫生六劳动定员七总投资估算经济效益及投入产出预测核准通过，归档资料。产，但年代后建成生产装置均采用丙酮步法生产工艺。丙酮三步法该方法是以丙酮为原料，经液相缩合催化脱水和催化加氢后生成。整个生产工艺过程由上述三个工序组成，故称之为丙酮三步法。主要反应方程如下液相缩合催化脱水催化加氢由于各步反应条件不同，所用催化剂也不样，单程转化率低般约因此整个工艺流程长，能耗高，设备要求防腐，设备单位体积生产能力低，但该工艺也有其优点，既产品方案灵活，其中间产物双丙酮醇和异丙义丙酮都可作商品。丙酮步法这是种较先进工艺路线。其主要特点是利用高性能催化剂步完成丙酮缩合脱水和加氢等反应过程，得到目产物。其反应式如下该工艺具有目录总论二项目提出背景和必要性三工艺技术方案四环境保护五劳动安全及工业卫生六劳动定员七总投资估算经济效益及投入产出预测核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,总论甲基异丁基酮是种用途非常广泛中沸点溶剂，主要用作硝化纤维聚氯乙烯聚醋酸乙烯酯聚苯乙烯，环氧树脂天然及合成橡胶油漆涂料和脱油溶剂彩色胶卷呈色剂，也用作青霉素发酵液萃取剂及些有机盐分离剂。同时它也是橡胶防老剂及些有机合成主要原料。因此适时地建设装置，以满足市场需要，具有良好社会效益和经济效益。市场前景是好。从经济分析结果可以看出，该项目经济效益也较好。生产技术来源于千吨级工业装置，析年销售收入万元年税金万元可变成本万元固定成本万元盈亏平衡点总论二项目提出的背