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研究报告结论山东荷泽玉皇化工公司建设万吨年环己烷装置具有如下优势原料苯可通过公司粗苯加氢装置供应,来源充分可靠,运输费用低,有利于降低环己烷制造成本。
原料氢气由公司变压吸附装置供应,不需新建制氢装置。
生产万吨年环己烷所需公用工程和辅助生产装置,如蒸汽水电氮气工厂空气等均能利用公司各厂现有富余能力,不需配套新建。
建设用地使用公司现有闲置土地,不需另行征地。
产品环己烷就近消化,运输费用低,市场风险小。
原料苯可利用公司现有贮罐,只需要建设产品环己烷储罐,投资少。
消防环保工业卫生组织监测机构和装备大部分可利用公司现有能力,配套工程量小。
公司选择变压吸附装置提氢气相法苯加氢工艺生产环己烷,技术先进能耗物耗低,经济效益显著。
本项目回收利用了含氢气尾气,并副产大量低压蒸汽,提高整个公司效益。
综上所述,建设万吨年环己烷装置具有原料优势地区优势市场优势和技术优势。
在建设万吨年环己烷装置比异地新建同等规模装置投资节省约,生产成本节约,产品具有较强市场竞争能力。
同时建设万吨年环己烷装置有利于公司产品结构转变。
环己烷装置带来丰厚效益有利于公司扭亏脱亏符合国家产业政策,不仅对公司有利,而且对增进集团整体效益有利。
根据本研究报告论述,本项目技术上成熟可靠经济上投资省生产成本低产品有较强市场竞争能力,产品目标市场明确,市场风险小效益明显,有利于山东荷泽玉皇化工有限公司扭亏脱困和提升集团整体效益环保方面能做到三废达标排放。
因此本项目建设可行,建议建设单位和上级主管部门尽快立项。
税后内部收益率自有资金内部收益率所得税前净现值万元基准收益率取所得税后净现值万元基准收益率取序号项目名称单位数量备注盈亏平衡点用生产能力利用率表示第二章市场分析和价格预测产品市场分析和价格预测国内外生产能力与产量历史及现状国外生产能力与产量历史及现状年首次用苯加氢制得环己烷,发展至今环己烷已经成为种重要石油化工原料。
据有关资料报道年全世界环己烷生产能力约为万,主要环己烷生产厂家是美国菲利浦石油公司英国帝国化学工业公司美国埃克森化学公司美国德士古公司日本宇部工业公司,以上生产能力约占世界总生产能力,年世界环己烷生产能力约万,年将达万。
主要增长点在亚洲,亚洲平均增长率约。
国内生产能力与产量历史及现状我国早期环己烷装置为国外引进技术,生产产量较少,随着下游产业发展,我国环己烷产能产量不断增长。
年我国环己烷产能万左右,到年,我国有家环己烷生产企业,总产第章总论概述项目名称万吨年苯加氢制环己烷项目主办单位山东菏泽玉皇化工有限公司法定地址山东菏泽市经济技术开发区企业性质民营企业法人代表王金书注册资金万元项目建设投资估算万元编制项目可行性研究报告依据和原则编制可行性研究报告依据山东菏泽玉皇化工有限公司提供万吨年环己烷工程可行性研究报告设计委托书。
与山东菏泽玉皇化工有限公司签订万吨年环己烷工程可行性研究设计合同。
山东菏泽玉皇化工有限公司提供有关开展可行性研究设计条件。
中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版。
山东菏泽玉皇化工有限公司提供万吨年环己烷装置有关资料。
编制可行性研究报告指导思想和原则采用国内成熟先进工艺技术和设备,尽量消化吸收国外引进装置先进技术,并力求稳妥先进可靠。
自动控制采用先进集散型控制系统以减轻操作强度,并确保生产安全。
本项目原材料和产品涉及易燃易爆气体和液体,装置建设必须安全可靠,装置布置合理,并严格执行国家防火规范。
根据原材料供应情况及产品市场需求,确定合理建设规模。
在设计中严格贯彻执行国家环境保护和工业安全卫生有关规定,采取积极有效措施减少三废排放量,对装置排放废气废渣废水经过处理后,达标排放。
节约能源节约动力,做到充分利用装置内余热。
充分依托山东荷泽玉皇化工有限公司原料以及公用工程维修消防力量,做到少投入,多产出,以提高经济效益。
项目背景经营意义投资意义项目背景山东菏泽玉皇化工有限公司为山东玉皇化工有限公司子公司,山东玉皇化工有限公司始建于年,目前已发展成为集开发生产销售于体中型精细化工企业。
现有员工余人,总资产亿元,固定资产亿元,是中国优秀品牌企业山东省高新技术企业菏泽市重点工业企业第六位菏泽市经济增幅最快企业之,于年入选中国化工企业经济效益强中国化工企业强中国化工助剂行业强。
公司主要产品有气雾剂级二甲醚燃料级二甲醚双环戊二烯异戊二稀间戊二烯液化天然气混合苯精苯精丙烯轻油化工原料油及化工中间体。
产品主要应用于杀虫剂合成洗涤剂及农药医药合成树脂涂料橡胶塑料等化工行业。
年公司实现销售收入亿元,利税万元。
山东菏泽玉皇化工有限公司,位于菏泽市经济开发区上海路以东,淮河路以南,占地公顷。
北临日东高速南临菏兰高速京九铁路,新石铁路横贯东西,交通便捷,四通八达。
针对公司现状及市场调研分析,公司制定了十五发展规划总体目标重点建设万吨年苯加氢项目万吨年苯乙烯项目万吨年芳构化项目万吨年柴油加氢项目万吨年甲醇制低碳烯司产品结构转变。
环己烷装置带来丰厚效益有利于公司扭亏脱亏符合国家产业政策,不仅对公司有利,而且对增进集团整体效益有利。
根据本研究报告论述,本项目技术上成熟可靠经济上投资省生产成本低产品有较强市场竞争能力,产品目标市场明确,市场风险小效益明显,有利于山东荷泽玉皇化工有限公司扭亏脱困和提升集团整体效益环保方面能做到三废达标排放。
因此本项目建设可行,建议建设单位和上级主管部门尽快立项。
税后内部收益率自有资金内部收益率所得税前净现值万元基准收益率取所得税后净现值万元基准收益率取序号项目名称单位数量备注盈亏平衡点用生产能力利用率表示第二章市场分析和价格预测产品市场分析和价格预测国内外生产能力与产量历史及现状国外生产能力与产量历史及现状年首次用苯加氢制得环己烷,发展至今环己烷已经成为种重要石油化工原料。
据有关资料报道年全世界环己烷生产能力约为万,主要环己烷生产厂家是美国菲利浦石油公司英国帝国化学工业公司美国埃克森化学公司美国德士古公司日本宇部工业公司,以上生产能力约占世界总生产能力,年世界环己烷生产能力约万,年将达万。
主要增长点在亚洲,亚洲平均增长率约。
国内生产能力与产量历史及现状我国早期环己烷装置为国外引进技术,生产产量较少,随着下游产业发展,我国环己烷产能产量不断增长。
年我国环己烷产能万左右,到年,我国有家环己烷生产企业,总产第章总论概述项目名称万吨年苯加氢制环己烷项目主办单位山东菏泽玉皇化工有限公司法定地址山东菏泽市经济技术开发区企业性质民营企业法人代表王金书注册资金万元项目建设投资估算万元编制项目可行性研究报告依据和原则编制可行性研究报告依据山东菏泽玉皇化工有限公司提供万吨年环己烷工程可行性研究报告设计委托书。
与山东菏泽玉皇化工有限公司签订万吨年环己烷工程可行性研究设计合同。
山东菏泽玉皇化工有限公司提供有关开展可行性研究设计条件。
中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版。
山东菏泽玉将达到万吨年。
世界纯苯生产和消费主要集中在亚洲北美和西欧。
年中国纯苯供需状况见表。
表年中国纯苯供需状况单位万吨项目进口量出口量产量表观需求为预测值图国内苯价格走势图根据国内苯价格走势图,年苯平均价格在元吨,年均价基本上为元吨以上。
苯市场价格起伏较大,与国际原油价格变化有关,另外还与苯下游产品市场需求有关,若市场平淡,国内苯市场价格将会平移或下降。
前年,受到世界金融风暴冲击,国际原油价格路走低,纯苯价格也跌倒谷底,最低价达元吨。
去年月份开始较快回升,后价格稳定在元吨。
至年平均价见表。
年前月市场价格直比较稳定,维持在之间。
表年各年苯平均价格年份年年年年年前月年均价价格元吨氢气氢气是环己烷生产另种主要原料。
由于氢气贮存运输等原因,般用氢企业均自产自用,其价格取决于制造成本。
本项目氢气来源于万吨年苯乙烯装置乙苯脱氢产生含氢尾气,该尾气氢气体积含量为左右,经过变压吸附装置处理后供苯加氢使用,生产氢气量基本满足环己烷装置生产需要。
原料来源及供应状况本工程所需原料苯由公司粗苯加氢装置供应,由罐区经管道输送至环己烷装置区,原料氢气来源于苯乙烯装置含氢尾气,经变压吸附吸附后送苯加氢反应器使用,因此,两种基本原料可由厂区自行解决,减少原料外购带来风险。
原材料来源见表表原材料来源表序号物料来源数量规格苯粗苯加氢装置吨年纯苯氢气苯乙烯装置尾气经变压吸附年产品价格确定原则为使项目在经济上具有较强抗风险能力,本项目在财务分析中原料和产品不使用十年平均价格,而是采用市场现行价格,即原料苯按元吨,产品环己烷价格按市场价格元吨计。
辅助材料燃料供应主要辅助材料来源见表表主要辅助材料来源表第三章生产规模总工艺流程及产品方案生产规模生产规模万吨年环己烷。
年操作时小时。
序号物料来源数量规格备注加氢催化剂外购吨次寿命年吸附剂外购吨次寿命年除油剂外购吨次寿命年预处理剂外购吨次寿命年总工艺流程本工程利用公司粗苯加氢生产纯苯苯乙烯装置含氢尾气为原料,通过变压吸附提氢工段苯气相加氢工段生产环己烷。
化学反应式为变压吸附提氢工段流程简述苯乙烯装置含氢尾气经过压缩机增压后,原料气在条件下进入变压吸附提氢工段。
首先进入气液分离器除去游离水,然后经过两台可串并联操作除油器除去压缩机油,再进入由两台预处理器和系列程控阀组成预处理系统,除去芳烃等高沸点组分,从预处理出来净化气送往后系统。
除油器开备,吸附饱和后次性更换吸附剂,约两年换。
预处理再生时,先用经换热器加热到解吸气进行加热,再用未经加热解吸气进行冷吹。
后系统由台吸附器和系列程控阀等组成,采用工艺流程。
在变压吸附系统中,任时刻总有台吸附器处于吸附步骤,由入口端通入原料气,在出口端获得氢气。
每台吸附器在不同时间依次经历吸附多级压力均衡降逆向放压东菏泽玉皇化工有限公司仅需投入装置部分投资以及很少配套工程便可建设万吨年环己烷装置,生产市场上急需化工及精细化工中间体环己烷。
做到少投入多产出,这样既充分利用了企业现有资源,又可以得到良好经济效益。
本项目采用国内较先进工艺流程,消耗定额低,环己烷生产成本也低,在市场上具有定竞争力。
本项目利用苯
