门上勿动文字警告。封闭注氮安全措施封闭注氮时,密闭将泄漏少量氮气,氮气长时间积累,将造成密闭前严重缺氧,因此密闭前必须安上局扇通风,为了防止向火区漏风,局扇风量应小,只要密闭前氧含量大于就行。注氮程序送氮当井下有自然发火征兆,达到矿井制定注氮防灭火时机时,由矿通风副总或矿总工程师通知通风区注氮防灭火,通风区对井下管路经检查无误后,通知制氮站送氮。停氮根据火区或采空区注氮防灭火情况,由矿总工程师或矿通风副总通知通风区停氮,通风区再通知制氮站停氮,并派专人关闭井下注氮阀门。应用实例及效果目前，氮气防灭火技术成为该采煤方法主要防灭火措施。目前已有余个矿区矿建立了氮气防灭火系统，为煤矿安全生产发挥了重要作用。煤矿注氮防灭火抑爆应用实例较多，现只举三例。年月，矿放顶煤工作面采空区发生自燃发火，封闭工作面后采用黄泥灌浆灭火个月无明显效果，采用氮气灭火后，使火区含量降为，含量降为,气体温度降到，当即打开密闭恢复生产。氮气灭火效果可以通过两次灭火对比得出第次采用掘消火道打钻灌黄泥浆灭火个月，火区达开后又复燃，第二次氮气灭火，火区打开后再也没有复燃年月，矿综采工作面撤架刚结束时，已撤支架运输顺槽发生自燃，立即对采空区用板闭封闭后实施注氮，当时通过埋设束管测得火源点附近测点和含量分别为和，正处于瓦斯爆炸界限之内，而此处含量正以速度上升，瓦斯随时都有可能发生爆炸，在注氮气后，将此处含量降到，抑制了火区瓦斯爆炸，注氮后，彻底扑灭了火区。年月日，矿工作面掘进巷内发生瓦斯连续爆炸，次日派人前去处理和排放瓦斯，在恢复通风时又发生了爆炸，当场死亡人伤人，另名救护队员在灾区内遇难。因火灾高温烟雾和还有继续爆炸危险，未能及时将遇难者抢救出来。救灾会议拟定了个方案，试行了个均未获成功，已时隔遇难者还是无法撤出来。于是决定采用液氮灭火技术处理，小时共注氮,约为火区体积倍，火势被迅速扑灭，同时又消除了瓦斯爆炸危险，于是救护队员进入灾区抬出了遇难者。然后清理巷道，仅有几天时间就恢复了生产，更重要是撤出了遇难者。建议膜分离制氮占地少体积小启动快约。般工作面离地面距离超过配制井下移动式膜分离制氮设备，因为这种制氮机体积较小，适合于井下移动，可以节省大量输氮管路，并减少氮气在输送过程中漏损。当工作面离地面距离时，般配制了地面膜分离制氮机，因为地面空气质量好于井下，地面制氮机运转时容易管理。井下移动式膜分离制氮设备，流量分别为，氮气纯度氮气出口压力。膜分离地面制氮机台，流量为，氮气纯度氯气出口压力。永贵公司自然发火矿井发祥石桥等不多，救灾灭火战备任务重，各矿防火任务相对压力小。所以建议公司先购置台矿用地面车载移动式膜分离制氮机集中管理使用。氮气释放口离火源目标距离不超过，钻孔打在火源进风侧，孔距为，注氮流量为大于,在火源回风侧可打个钻孔作为取样孔，通过取样孔监测火源气体和温度值。目标注氮时间般为,在注氮时必须连续注氮，在目标注氮时，工作面照常生产。目标注氮优点为巷道冒顶区自燃时,如果火源及高温煤体面积较大,位置较高,火源较隐敝,会给灭火带来很大难度,因为注凝胶需打钻孔,钻孔在短时间内很难全部到位控制整个火区,而此时如果插管注氮,即使氮气释放口离火源有段距离,由于氮气比空气略轻,会迅速向上扩散到整个冒顶区,抑制火势发展，迅速降低火源温度和气体含量，虽然目标注氮不能彻底扑灭火源，但目标注氮能抑制火势发展，为打钻注浆注凝胶营造宽松时间。巷道或矿井封闭注氮灭火技术巷实例较多，现只举三例。年月，矿放顶煤工作面采空区发生自燃发火，封闭工作面后采用黄泥灌浆灭火个月无明显效果，采用氮气灭火后，使火区含量降为，含量降为,气体温度降到，当即打开密闭恢复生产。氮气灭火效果可以通过两次灭火对比得出第次采用掘消火道打钻灌黄泥浆灭火个月，火区达开后又复燃，第二次氮气灭火，火区打开后再也没有复燃年月，矿综采工作面撤架刚结束时，已撤支架运输顺槽发生自燃，立即对采空区用板闭封闭后实施注氮，当时通过埋设束管测得火源点附近测点和含量分别为和，正处于瓦斯爆炸界限之内，而此处含量正以速度上升，瓦斯随时都有可能发生爆炸，在注氮气后，将此处含量降到，抑制了火区瓦斯爆炸，注氮后，彻底扑灭了火区。年月日，矿工作面掘进巷内发生瓦斯连续爆炸，次日派人前去处理和排放瓦斯，在恢复通风时又发生了爆炸，当场死亡人伤人，另名救护队员在灾区内遇难。因火灾高温烟雾和还有继续爆炸危险，未能及时将遇难者抢救出来。救灾会议拟定了个方案，试行了个均未获成功，已时隔遇难者还是无法撤出来。于是决定采用液氮灭火技术处理，小时共注氮,约为火区体积倍，火势被迅速扑灭，同时又消除了瓦斯爆炸危险，于是救护队员进入灾区抬出了遇难者。然后清理巷道，仅有几天时间就恢复了生产，更重要是撤出了遇难者。建议膜分离制氮占地少体积小启动快约。般工作面离地面距离超过配制井下移动式膜分离,是否使漏氮气区域造成缺氧,其安全通风量究竟需要多大,可由下式计算式中安全通风量氮气最大泄漏量,为允许安全氧含量,为漏氮中氮气含量,为空气中氧含量将以上数字代入上式,计算得根据以上计算,工作面或巷道风量只要大于便是安全,同理可以计算出氮气全部泄漏到通风量为工作面或巷道中,则氧含量只降低百分点,故也是安全。但是,绝不允许任何人正对注氮口近距离观察,这将是十分危险,因为漏氮将在极小范围内造成缺氧。总之,但氮气防灭火决不能放松警惕,在注氮工作中仍会出现些想不到情况,因此必须严格执行注氮防灭火安全规定。输氮管路安全措施输氮管路必须做到日常维护好,按要求设置三通阀门,严禁在管路上堆放或吊挂它物。加强管路接头管理,防止管口脱落或漏气造成氮气伤人。为防止管路阀门被随意开和关,应在阀门上勿动文字警告。封闭注氮安全措施封闭注氮时,密闭将泄漏少量氮气,氮气长时间积累,将造成密闭前严重缺氧,因此密闭前必须安上局扇通风,为了防止向火区漏风,局扇风量应小,只要密闭前氧含量大于就行。注氮程序送氮当井下有自然发火征兆,达到矿井制定注氮防灭火时机时,由矿通风副总或矿总工程师通知通风区注氮防灭火,通风区对井下管路经检查无误后,通知制氮站送氮。停氮根据火区或采空区注氮防灭火情况,由矿总工程师或矿通风副总通知通风区停氮,通风区再通知制氮站停氮,并派专人关闭井下注氮阀门。应用实例及效果目前，氮气防灭火技术成为该采煤方法主要防灭火措施。目前已有余个矿区矿建立了氮气防灭火系统，为煤矿安全生产发挥了重要作用。煤矿注氮防灭火抑爆应用实例较多，现只举三例。年月，矿放顶煤工作面采空区发生自燃发火，封闭工作面后采用黄泥灌浆灭火个月无明显效果，采用氮气灭火后，使火区含量降为，含量降为,气体温度降到，当即打开密闭恢复生产。氮气灭火效果可以通过两次灭火对比得出第次采用掘消火道打钻灌黄泥浆灭火个月，火区达开后又复燃，第二次氮气灭火，火进防灭火技术，有效控制了自燃火灾，注氮气防灭火就是其中种。氮气防灭火技术防爆抑爆，具有安全可靠灭火快投资省成本低启封加速等先进和独到优点。对于自燃发火严重矿井可单独建立氮气防灭火系统与其他防灭火技术配套核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,使用，对于自燃发火偶发矿区可购置注氮机及相关设备集中管理使用。永贵公司自燃发火矿井发祥石桥等不多，且分布较散，建议先购置台矿用膜分离移动式可车载制氮系统集中管理使用。氮防灭火原理及特点空气中氮气体积含量为，氮气分子量比空气略轻，在标准状态下，立方米氮气质量为。氮气在常温常压下是无色无味无毒不可燃气体，对振动热电火花等都是稳定，无腐蚀作用，也不轻易与金属化合。氮气防灭火原理见下框图迅速充满采空区降低采空区氧含量采空区瓦斯瓦斯不爆炸采空区抑制采空区浮煤氧化自燃采空区可初步证明已扑扑灭采空区煤层自燃氮气防灭火特点为氮气可充满封闭范围内所有空间，特别有利于采空区上部和巷道冒顶区防灭火。通过管道防尘抽放注浆压风等输送，不需用水，输送方便。灭火过程中不损坏井巷和设备，使灾后恢复生产工作简单。氮气本身无毒，使用安全。使用方便，投入防灭火速度快，采空区有发火征兆时，只需开启阀门，便可迅速向采空区注入氮气。灭火速度快，能迅速降低封闭区氧气含量使火区窒熄。定点目标注氮时，能迅速降低巷道冒顶区含量，保证灭火人员安全。提高火区内气体压力，减少火区漏风。氮气防灭火和传统防灭火比较安全性。氮气防灭火能迅速使灾区，相对浓度迅速降低，防爆抑爆安全性特点独具，这是常规防灭火技术无法替代。传统各种封闭法条件下火区内瓦斯必然上升必定经过爆炸界限，可爆气体经过火点产生爆炸和连续爆炸极具可能。现场很多案例足以明证，这给矿井财产和人员安全造成极大威胁。灭火速度。氮气进入封闭空间后很快到达火源点，能迅速降低封闭区氧含量使火区窒熄，从注氮到恢复生产大约天左右。传统封闭均压注浆注胶注水等方法，浆液很难快速到达火源点，般都在个月以上甚至更长时间才能熄灭。操作实施可行性。注氮操作工艺简单，投入防灭火速度快，采空区有发火征兆时，只要开启制氮机，便可迅速向采空区注入氮气。传统方法需多建防爆墙永久墙，还需采取各种方法堵漏，更需投入大量人力物力恢复生产，环节复杂，所需材料多，操作实施困难不方便。防灭火成本与经济性。氮气设备尽管次性投入大台制氮机约万元，但氮气成本元左右，其它防灭火设备虽然前期投入少，但材料成本高。但经济上氮气防灭火经济好。氮气从灭火到恢复生产般全过程天左右。传统方法般为个月甚至更多，假设天，耽误生产假设天计算，若个采煤面每天出煤炭按万元计算，耽误生产天就是万元，而实际耽误生产资源财产等损失远远超出。制氮设备我国煤矿防灭火目前所选用制氮设备有地面固定式深冷制氮气设备矿用地面固定式地面移动式和井下移动式变压吸附制氮设备矿用地面固定式地面移动式和井下移动式膜分离制氮设备。按空分原理可分为深冷式变压吸附式和膜分离式。近几年来，尤以变压吸附和膜分离制氮设备在煤矿现场应用得最多。深冷式制氮系统由于所占厂房面积大,操作人员多,起动时间长,因此目前选这种系统防灭火煤矿不多膜分离制氮系统与碳分子筛变压吸附制氮系统相比,具有起动时间短约，操作人员少约人，氮气压力高,占地面积小和体积小等优点，故选膜分离制氮系统多为矿井采用。按防灭火形式选分移动式和固定