金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目附表项目总投资使用计划与资金筹措表附表总成本费用估算表附表营业收入营业税金及附加和增值税估算表附表利润与利润分配表附表项目投资现金流量表附表借款还本付息表附表资产负债表冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目结论和建议结论该项目为高炉剩余煤气和高炉煤气余压余能节能综合利用设施建设，是循环经济节能降耗项目，符合国家产业政策。该项目采用工艺流程及设备为国内较为普遍使用技术，具有技术先进运行平稳等特点，是目前冶金企业节能环保改造先进适用技术。该项目具有显著节能效益和环保效益。高炉煤气余压发电节电量达到万电量，高炉剩余煤气发电和节电量达到万，两项发电节电合计，折合标煤万吨。若按标煤含硫，和脱硫效率计算，年减少排放吨。该项目具有显著经济效益。本工程项目建设投资万元，总投资万元，项目投产后，年收入万元，利润总额万元，具有较好经济效益。建议该项目是个循环经济节能减排项目，同时又可为企业创造较好经济效益，望各级领导部门给予大力支持和帮助，以利于项目尽快实施。冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目三高炉工艺流程图高炉煤气旋风除尘环缝洗涤塔透平机发电机用户煤气柜旁通阀组冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目低了高炉噪音污染，而且有利于降低高炉顶压波动，提高高炉生产效率。该项目具有显著经济效益。该项目实施后，余压发电节电达万，剩余煤气发电节电达万，两项合计发电节电达万，折合标煤吨，具有显著经济效益和节能效益。经过对工程技术经济分析，各项指标均较好，年均新增税后利润万元，投资回收期年含建设期。附主要技术经济指标表序号名称单位指标备注总发电节电装机容量万与各容量，蒸汽发电和汽拖风机年发电节电量新增人员指标人总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元经济指标项目年均总成本万元营业收入万元以元度内部结算总投资收益率投资利税率项目资本金净利润率财务内部收益率税后财务净现值万元税后全部投资回收期年税后盈亏平衡点生产能力项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规环境保护是我国项基本国策，是落实科学发展观重目录总论概述项目提出背景和建设必要性编制依据及研究范围主要指导思想和技术原则可行性研究结论项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规能量利用现状及存在问题本项目拟实现目标和预期效果项目实施符合清洁生产要求生产规模和产品方案生产规模建设方案工艺技术方案工艺方案选择工艺流程主要工艺设备项目投产后环境效益预测原材料及附属材料供应及消耗核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,原料供应辅助材料供应公用工程土建工程及配套设施供配电通讯自动控制总图与土建给排水暖通项目选址条件和厂址位置厂址地理位置厂址自然条件厂址选择意见环境保护依据及标准工程概述环境现状主要污染源分析及措施绿化结论劳动保护与安全卫生编制依据与标准工程概述生产过程中职业危险危害因素分析劳动安全卫生设计中采用主要防范措施劳动安全卫生管理机构预期效果评价消防编制依据规范和标准工程消防环境现状工程火灾危险类别消防设施和措施节能设计原则项目节能计算其它节能措施生产组织和劳动定员工厂体制及管理机构劳动定员人员来源及培训施工条件和进度计划施工条件进度规划投资估算与资金筹措建设投资编制依据建设投资构成流动资金资金来源及筹措方式项目评价评价依据基础数据成本费用估算营业收入计算财务分析结论结论和建议结论建议附图区域位置图流程示意图厂区平面布置图总论概述项目名称承办单位及主管单位项目名称冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目承办单位冶炼集团有限公司法定代表人建设地址省市县项目联系人联系电话项目建设单位基本情况冶炼集团有限公司是市重点企业，省绿色环境保护协会理事单位，公司始建于年，北靠国道，东邻大运高速公路南近侯西铁路，地理位置得天独厚，交通运输四通八达，快捷便利。公司占地余亩，注册资本万元，总资产亿元，现有员工余人，公司拥有锰铁合金高炉，与之配套烧结机燃煤机锅炉和国内先进环保设施，现已发展成为集焦化钢铁水泥新型墙体材料为体中型冶金企业，形成煤焦铁水泥新型墙体材料产品多元化冶金经济循环链，被市县确立为明星公司龙头企业，先后被市县有关部门授予先进民营企业重合同守信用单位先进工会等荣誉称号，连续多年纳税额居县首位，是市纳税大户。项目提出背景和建设必要性项目提出背景中国节能技术政策大纲年指出为推动节能技术进步，提高能源利用效率，促进节能降耗和污染减排，建设资源冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目三高炉工艺流程图高炉煤气旋风除尘环缝洗涤塔透平机发电机用户煤气柜旁通阀组冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目低了高炉噪音污染，而且有利于降低高炉顶压波动，提高高炉生产效率。该项目具有显著经济效益。该项目实施后，余压发电节电达万，剩余煤气发电节电达万，两项合计发电节电达万，折合标煤吨，具有显著经济效益和节能效益。经过对工程技术经济分析，各项指标均较好，年均新增税后利润万元，投资回收期年含建设期。附主要技术经济指标表序号名称单位指标备注总发电节电装机容量万与各容量，蒸汽发电和汽拖风机年发电节电量新增人员指标人总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元经济指标项目年均总成本万元营业收入万元以元度内部结算总投资收益率投资利税率项目资本金净利润率财务内部收益率税后财务净现值万元税后全部投资回收期年税后盈亏平衡点生产能力项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规环境保护是我国项基本国策，是落实科学发展观重目录总论概述项目提出背景和建设必要性编制依据及研究范围主要指导思想和技术原则可行性研究结论项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规能量利用现状及存在问题本项目拟实现目标和预期效果项目实施符合清洁生产要求生产规模和产品方案生产规模建设方案工艺技术方案工艺方案选择工艺流程主要工艺设备项目投产后环境效益预测原材料及附属材料供应及消耗核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,原料供应辅助材料供应公用工程土建工程及配套设施供配电通讯自动控制总图与土建给排水暖通项目选址条件和厂址位置厂址地理位置厂址自然条件厂址选择意见环境保护依据及标准工程概述环境现状主要污染源分析及措施绿化结论劳动保护与安全卫生编制依据与标准工程概述气收入煤气支出比例供户供量用户用量锰铁高炉热风炉烧结机点火喷煤烟气炉将采用台燃气锅炉合计合计本项目拟实现目标和预期效果通过实施节能综合利用项目，使高炉煤气余压得到充分利用，配套余压发电节电设施投产后可回收鼓风机约电耗，年可发电节电万电量，剩余高炉煤气燃烧发电节电约万电量。两项发电合计万，折合标煤万吨。若按标煤含硫，和脱硫效率计算，年减少排放吨。项目实施符合清洁生产要求清洁生产是指不断采取改进设计使用清洁能源和原料采用先进工艺技术与设备改善管理综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或是避免生产服务和产品使用过程中污染物产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境危害。高炉煤气余压和剩余煤气节能综合利用项目实施可以回收高炉煤气压力余能和剩余煤气中可燃成分余能，使炼铁生产中副产剩余能源得到较为充分再利用，降低了能耗，同时也降低了污染物排放总量。生产规模和产品方案生产规模高炉建设汽拖风机设施，其中装机容量为，实际发电，年发电量万。汽拖风机设施功率，年节电万，两项合计年发电节电万规模。高炉建设风机汽轮发电机组，其中风机实际运行功率，年节电。汽轮机发电机组实际发电负荷，年发电量万。两项合计年发电节电万规模。两座高炉煤气余压发电节电和剩余煤气发电节电总计为万。折合标煤吨，节能效益十分显著。建设方案以技术方案成熟可靠前提下，考虑系统整体可靠性和灵活性。具体建设方案为高炉采用汽拖风机设施方案，剩余煤气燃烧产生蒸汽通过汽轮机全部用来推动风机运行，该蒸汽负荷可满足高炉风机需求，同时减少了发配电系统投入。高炉煤气系统产生电量全部上网。高炉采用风机汽轮发电机组，高炉煤气通过系统推动高炉风机，可减少风机左右用电量。剩余高炉煤气通过燃烧锅炉发配电设施生产电量全部上网。两套高炉采用不同节能综合利用措施，形成供电互补效果，有利于系统稳定和灵活调节。冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目工艺技术方案工艺方案选择高炉煤气余压节能利用现代高炉炉顶压力高达，炉顶煤气中存有大量势能。传统做法中采用减压阀组将其压力降低到所需压力，减压阀组工作时噪声高，而且压力能全部浪费。采用炉顶余压发电技术，就是利用炉顶煤气剩余压力使气体在透平内膨胀做功，推动透平转动，带动发电机发电，根据炉顶压力不同，每吨铁约可发电。如果高炉煤气采用干法除尘，发电量还可增加左右，这种节能发电技术称为技术,以下简称同时也发展了煤气透平直接带动高炉鼓风机与鼓风机电动机同轴驱动，从而减少后面配套发配电铁产量达到万吨，钢产量达到万吨，高炉煤气年产量可达亿以上。我国大型钢铁企业吨钢能耗比发达国家高，中小型企业高，其主要原因是高炉煤气回收利用率低。目前，我国大型钢铁企业高炉煤气回收利用率可达以上，但许多中小型钢铁厂对高炉煤气回收和利用未引起足够重视，以上高炉煤气被直接排空或放散燃烧，约折合标煤万吨，这方面，由于高炉煤气中含有大量氧化碳和其它有害化学物质，严重污染了环境另方面，也造成了能源巨大浪费。高炉煤气作为钢铁行业主要污染物之，对其进行综合利用，将成为未来个重要发展趋势。年全国高炉煤气散放量达到亿。若能够将高炉煤气中用于发电，总量将达亿约相当于全国钢铁企业总电耗每年和烟尘排放量可减少万吨万吨和万吨，预计可以减少环境损失亿元以上。为了实现可持续发展目标，大力推广应用环保节能技术，对冶金企业尤为重要。高炉煤气余压发电项目是国家千家企业节能行动推荐重点节能降耗工程项目之。采用高炉煤气余压透平装置，能够回收约占高炉鼓风机能耗能量，同时还可提高煤气质量，减少噪声对环境污染。冶炼集团有限公司锰铁高炉煤气除烧结机和热风炉使用外，仍剩余约煤气，虽然高炉煤气为低