1、„„„环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„劳动安全卫生„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„消防方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自控方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工厂制度和定各种类型灭火剂，如水泡沫惰性气体卤代烷烃化学干粉和固体物质等。消防水源建立对拟建项目给水系统设计时，要考虑到消防用水量及水压，根据装置大小高度及灭火能力，选择合适消防水池，保证分钟用水量。发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要。自动化控制根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础集散控制系统，完成生产过程数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能。对于必须有操作人员现场监视岗位。

2、安全阀爆破板水封阻火器等防爆阻火设施以及防静电接地系统，并安装火灾报警设施。消防设施厂区配备室外消火栓。配电室污水提升泵站内设干粉灭火器。档案室资料室等配有灭火器。厂区内道路布置消防通道,消防车辆出入方便火灾报警系统对拟建项目设置火灾报警系统，当发现火灾异常现象是自动报警系统启动，警告人们火源位置。灭火系统为了减少火灾造成损失，有各种类型灭火剂，如水泡沫惰性气体卤代烷烃化学干粉和固体物质等。消防水源建立对拟建项目给水系统设计时，要考虑到消防用水量及水压，根据装置大小高度及灭火能力，选择合适消防水池，保证分钟用水量。发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要。自动化控制根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础集散控制系统，完成生产过程数据采集过程。

3、碳四产品混合芳烃车用液化气富氢燃料气原料来源原料主要是炼油厂催化装置和乙烯裂解装置生产工业液化气经过气分分离出丙烯，再经过醚化装置分离出异丁烯后剩下碳四，国内年产量在万吨左右，西北山东东北华北是国内液化气价格比较低地区，可以作为芳构化原料主要采购地。工艺技术方案技术简介碳四非临氢改质也称碳四芳构化或液化气芳构化技术是利用低碳烃生产芳烃技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以碳四目录项目提出背景及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„产品方案与生产规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„。

4、措施在满足工艺条件前提下，对可能产生泄漏设备管道，尽量敞开布置。为防止厂房内有毒有害物积累，厂内设计可靠通风系统或设置有毒气体报警器。化学腐蚀防范措施对与腐蚀性物料直接接触设备管道阀门选用合适耐腐蚀材料制作，电机及仪表选型应考虑防腐，建构筑物设计采用耐腐蚀建筑材料。静电雷电防范措施生产装置在防爆区域内设计静电接地。具有火灾爆炸危害场所以及静电危害人身安全作业区，金属用具等均设接地。有火灾爆炸危险化工装置，电气设施设防雷装置。化学灼伤防范措施化学灼伤危害作业区尽量采用机械化自动化，并安装必要信号报警安全连锁和保险装置。工作人员配备必要个人防护用品。火灾爆炸防范措施装置内设备管道建构筑物之间保持定防火间距。有火灾爆炸危险建构筑物结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求具有火灾爆炸危险生产装置设计。

5、制室，化验室,生产区办公室等。行政区占地约亩，布置办公楼座，宿舍楼栋。其它用地作为道路及美化绿化，总体规划成个花园式工厂。综合投资列表序号项目投资，万元设备投资电气仪表工程与管道技术转让设计催化剂处理剂等配套公用工程合计万元该项目按处理醚后碳四万吨年计算，固定投资包括技术费需万元，流动资金万元，年产值按年月市场含税价为亿元，总成本万元，税前利润万元，约需年含建设期可收回投资。湖北化工有限公司二〇年五月八日碳四工艺装置及配套罐区和公用工程办公设施等。项目期工程建成后，每年处理原料碳四万吨，生产混合芳烃万吨，车用液化气万吨，燃料气万吨。考虑到减少期工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃分离系统，直接将混合芳烃作为中间原料销售。万吨年醚后碳四生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时项目物料组成，原料醚后。

6、可以采取就地岗位集中监控控制方式，同时将重要工艺参数送至装置控制室，进行集中监视。自动控制设计具备以下基本功能生产过程工艺参数集中监视工艺参数自动控制过程参数超限报警重要环节连锁保护中央调度室设有与工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室控制系统连接起来，将各区域控制室重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室信息，实现信息资源共享和全厂。

7、制安全报警连锁保护等功能。对于必须有操作人员现场监视岗位，可以采取就地岗位集中监控控制方式，同时将重要工艺参数送至装置控制室，进行集中监视。自动控制设计具备以下基本功能生产过程工艺参数集中监视工艺参数自动控制过程参数超限报警重要环节连锁保护中央调度室设有与工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室控制系统连接起来，将各区域控制室重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以。

8、塔底液化气进入稳定塔，以进步将液化气中混合芳烃分离出来。车用液化气从稳定塔顶出来送入产品罐区。催化剂再生系统积炭后催化剂在适宜温度下，配入氮气和氧气，进行烧焦再生，再生完成后处于备用状态。经济效益分析醚后碳四生产混合芳烃效益分析原料液化气按元吨，催化剂万元吨，蒸汽元吨，新鲜水元吨，电元度，人工工资按万元年人，年处理万吨原料，总产值亿元，税前利润万元。出项进项项目年耗量价格元合计万项目年产量价格元合计万元吨吨元液化气吨混合芳烃催化剂吨优质液化气吨燃料吨自产自用燃料气吨自产自用蒸汽吨电万新鲜水万吨工资人折旧万维修管理其他财务费总计总计税前利润万元。原材料动力消耗用工程规格与消耗项目名称单位规格等级单位原料消耗蒸汽原料燃料气电新鲜水注循环水仪表风等碳四工艺装置及配套罐区和公用工程办公设施等。项目。

9、过通讯网络调用其它装置控制室信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室上位计算机，可以实现全厂优化控制。工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置，生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度，其它实行班制。定员管理机构定员表表厂部管理机构定员表序号名称定员厂长副厂长总工程师生产技术部质检中心财务部供销部合计生产装置定员本项目生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点不同，将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产倒班岗位实行四班三运转。生产装置人员设置见下表。表生产装置定员表序号部门定员备注生产车间四班三运转作业配电仪表及维修值班合计投资估算本项目占地面积亩，主要布置有自动化生产线原料及成品储存区必需工业建筑厂房配电室，锅炉房，泵房，材料库，。

10、座，宿舍楼栋。其它用地作为道路及美化绿化，总体规划成个花园式工厂。综合投资列表序号项目投资，万元设备投资电气仪表工程与管道技术转让设计催化项目提出的背景及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„产品方案与生产规模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺技术方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„劳动安全卫生„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„消防方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自控方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工厂制度和定员„„„„顶干气进入全厂燃料系统，解吸。

11、工程建成后，每年处理原料碳四万吨，生产混合芳烃万吨，车用液化气万吨，燃料气万吨。考虑到减少期工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃分离系统，直接将混合芳烃作为中间原料销售。万吨年醚后碳四生产混合芳烃物料平衡表年操作时间小时项目物料组成，原料醚后碳四产品混合芳烃车用液化气富氢燃料气原料来源原料主要是炼油厂催化装置和乙烯裂解装置生产工业液化气经过气分分离出丙烯，再经过醚化装置分离出异丁烯后剩下碳四，国内年产量在万吨左右，西北山东东北华北是国内液化气价格比较低地区，可以作为芳构化原料主要采购地。工艺技术方案技术简介碳四非临氢改质也称碳四芳构化或液化气芳构化技术是利用低碳烃生产芳烃技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以碳四为原料生。

12、化管理。同时，通过中央调度室上位计算机，可以实现全厂优化控制。工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置，生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度，其它实行班制。定员管理机构定员表表厂部管理机构定员表序号名称定员厂长副厂长总工程师生产技术部质检中心财务部供销部合计生产装置定员本项目生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点不同，将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产倒班岗位实行四班三运转。生产装置人员设置见下表。表生产装置定员表序号部门定员备注生产车间四班三运转作业配电仪表及维修值班合计投资估算本项目占地面积亩，主要布置有自动化生产线原料及成品储存区必需工业建筑厂房配电室，锅炉房，泵房，材料库，控制室，化验室,生产区办公室等。行政区占地约亩，布置办公楼。

参考资料：

[1]20万吨醋酸项目立项初步设计报告（第12页，发表于2022-06-24）

[2]20万吨醋酸工程项目立项初步设计报告（第161页，发表于2022-06-24）

[3]20万吨醋酐联产醋酸项目立项初步设计报告（第41页，发表于2022-06-24）

[4]20万吨醇基液体燃料及2万套专用炉灶建设工程项目立项初步设计报告（第42页，发表于2022-06-24）

[5]20万吨酒糟蛋白饲料项目立项初步设计报告（第10页，发表于2022-06-24）

[6]20万吨酒精项目立项初步设计报告（第26页，发表于2022-06-24）

[7]20万吨超细矿粉项目立项初步设计报告（第37页，发表于2022-06-24）

[8]20万吨谷物饮料食品项目立项初步设计报告（第17页，发表于2022-06-24）

[9]20万吨蔬菜冷链系统项目立项初步设计报告（第70页，发表于2022-06-24）

[10]20万吨花生（油菜籽）加工扩建项目立项初步设计报告（第104页，发表于2022-06-24）

[11]20万吨节能环保型石灰生产线项目立项初步设计报告（第69页，发表于2022-06-24）

[12]20万吨腐植酸盐项目立项初步设计报告（第98页，发表于2022-06-24）

[13]20万吨肉鸭饲料加工项目立项初步设计报告（第35页，发表于2022-06-24）

[14]20万吨缓释掺混肥项目立项初步设计报告（第104页，发表于2022-06-24）

[15]20万吨绿色环保型缓控释有机肥项目立项初步设计报告（第36页，发表于2022-06-24）

[16]20万吨精糖项目立项初步设计报告（第19页，发表于2022-06-24）

[17]20万吨精密焊管生产线技术改造项目立项初步设计报告（第39页，发表于2022-06-24）

[18]20万吨秸秆煤项目立项初步设计报告（第19页，发表于2022-06-24）

[19]20万吨离子膜烧碱节能技术改造项目立项初步设计报告（第151页，发表于2022-06-24）

[20]20万吨碳四烃芳构化工艺设计项目立项初步设计报告（第105页，发表于2022-06-24）