中国纺织业必须寻找条新发展路线转变增长模式，以质取胜，树立知名品牌注重创新，注重环境保护，实现产业可持续发展实现产业国际化市场多元化，增进国际交流。同时，必须在科技进步上下功夫，提高纺织业核心竞争力。注重产品开发全面提高国内纺织行业产品竞争力，是中国纺织业应对后配额时代挑战项重要任务。世纪中国纺织业拥有巨大发展空间，未来相当长段时间，纺织业仍将是我国支柱产业。随着国民经济发展和人民生活水平提高，我国纺织工业仍然有着巨大发展潜力。进入新世纪，我国纺织工业加快了由纺织大国向纺织强国迈进步伐。国家确立了纺织工业十五发展规划，主要目标是加快技术进步，提升产业自主创新能力。鼓励引导投资方向，坚持技术进步和产业升级，加快用高新技术改造传统产业，继续实施以提高三无精无卷化无接头纱无梭布精梳纱比重为主要内容改造升级。积极采用新材料新工艺新装备技术，开发新型多种纤维混纺纱线坯布，保证出口产品质量及高档服装面料需求。用信息化带动棉纺织工业技术进步，推广连续化自动化和生产经营管理网络化，促进企业内部组织结构优化，提高劳动生产率。同时，鼓励企业大力发展采用清梳联合机精梳机紧密纺纱机全自动气流纺纱机喷气纺纱机细络联合机和各类无梭织机。淘汰落后设备，年清梳联无卷化率达到，精梳纱比重达到，无梭布比重达到，无接头纱比重达到。紧密纺纱属于国家鼓励和发展新型纺纱技术。国家发改委在关于调整新增棉纺生产能力政策有关问题通知中明确指出，支持企业发展紧密纺全自动气流纺喷气纺等新型纺纱技术。本项目生产紧密纺纱产品技术含量高附加值高，符合国家产业政策和纺织工业产品结构调整要求。随着社会进步和经济飞速发展，人们对纺织品提出了更多更高要求。作为纺织品头道生产工序，应为下道工序提供毛羽少强力高条干好优质纱线，因此，仅靠普通环锭纺已不能满足要求，必须采用紧密纺。然而目前全球紧密纺纱锭严重不足，紧密纺纱产品直呈现供不应求局面。因此，本紧密纺项目建设，是满足市场需求需要。纺织股份有限公司根据国家产业政策及产品结构调整要求，积极面对加入后带来机遇和挑战，公司经过认真研究，从长远角度考虑，决定利用企业原有原料资源管理等优势，淘汰现有落后纺织设备，引进具有国际先进水平清梳联设备紧密纺纱机自动络筒机等设备，生产高档紧密纺纱。通过该项目实施，进步提高企业产品深加工能力创汇能力及市场应变能力，满足市场需求，实现利润最大化。六项目建设必要性符合国家产业政策中华人民共和国国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本鼓励类，第十七项第条高档纺织品生产印染和后整理加工列入鼓励发展项目。国务院年月日通过纺织业振兴规划二要加强技术改造和自主品牌建设三要淘汰落后产能。该项目属于先进纺织机械改造项目。项目改造后，通过使用国内外先进设备及技术，生产市场急需高档紧密纺纱。因此，该项目建设符合国家产业政策。二符合我国国民经济和社会发展规划我国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要年第十四章提升轻纺工业水平中指出着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞争力。第二节中提出鼓励纺织工业增加附加值。提高纺织工业技术含量和自主品牌比重。发展高技术高性能差别化绿色环保纤维和再生纤维，扩大产业用纺织品丝绸和非棉天然纤维开发利用。推进纺织工业梯度转移。该项目通过技术改造，淘汰现有落后纺织设备，引进具有国际先进水平清梳联设备紧密纺纱机自动络筒机等设备，生产高档紧密纺纱，符合我国国民经济和社会发展规划。三符合省国民经济和社会发展规划省国民经济和社会发展第十个五年规划纲要产业发展篇第六章着力建设制造业强省中指出建设制造业强省，是发挥我省比较优势，加快工业化和现代化进程，增强综合经济实力战略选择。十五期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术产业为先导，以提高自主创新能力为支撑，以建立现代积极采用新材料新工艺新装备技术，开发新型多种纤维混纺纱线坯布，保证出口产品质量及高档服装面料需求。用信息化带动棉纺织工业技术进步，推广连续化自动化和生产经营管理网络化，促进企业内部组织结构优化，提高劳动生产率。同时，鼓励企业大力发展采用清梳联合机精梳机紧密纺纱机全自动气流纺纱机喷气纺纱机细络联合机和各类无梭织机。淘汰落后设备，年清梳联无卷化率达到，精梳纱比重达到，无梭布比重达到，无接头纱比重达到。紧密纺纱属于国家鼓励和发展新型纺纱技术。国家发改委在关于调整新增棉纺生产能力政策有关问题通知中明确指出，支持企业发展紧密纺全自动气流纺喷气纺等新型纺纱技术。本项目生产紧密纺纱产品技术含量高附加值高，符合国家产业政策和纺织工业产品结构调整要求。随着社会进步和经济飞速发展，人们对纺织品提出了更多更高要求。作为纺织品头道生产工序，应为下道工序提供毛羽少强力高条干好优质纱线，因此，仅靠普通环锭纺已不能满足要求，必须采用紧密纺。然而目前全球紧密纺纱锭严重不足，紧密纺纱产品直呈现供不应求局面。因此，本紧密纺项目建设，是满足市场需求需要。纺织股份有限公司根据国家产业政策及产品结构调整要求，积极面对加入后带来机遇和挑战，公司经过认真研究，从长远角度考虑，决定利用企业原有原料资源管理等优势，淘汰现有落后纺织设备，引进具有国际先进水平清梳联设备紧密纺纱机自动络筒机等设备，生产高档紧密纺纱。通过该项目实施，进步提高企业产品深加工能力创汇能力及市场应变能力，满足市场需求，实现利润最大化。六项目建设必要性符合国家产业政策中华人民共和国国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本鼓励类，第十七项第条高档纺织品生产印染和后认为，项目符合节能法律法规和产业政策，符合合理用能标准和节能设计规范。可行性研究报告对能耗关键点选择正确，能耗计算准确，节能措施合理可行，节能效果明显。项目新增能源消耗品种数量对当地供水电力负荷有定影响，但仍能保证供应。满足市场需求，实现利润最大化。六项目建设必要性符合国家产业政策中华人民共和国国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本鼓励类，第十七项第条高档纺织品生产印染和后整理加工列入鼓励发展项目。国务院年月日通过纺织业振兴规划二要加强技术改造和自主品牌建设三要淘汰落后产能。该项目属于先进纺织机械改造项目。项目改造后，通过使用国内外先进设备及技术，生产市场急需高档紧密纺纱。因此，该项目建设符合国家产业政策。二符合我国国民经济和社会发展规划我国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要年第十四章提升轻纺工业水平中指出着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞争力。第二节中提出鼓励纺织工业增加附加值。提高纺织工业技术含量和自主品牌比重。发展高技术高性能差别化绿色环保纤维和再生纤维，扩大产业用纺第章项目概况第节建设单位基本情况建设单位单位名称纺织股份有限公司单位性质股份有限公司单位地址省县镇纺织工业园邮政编码法人代表项目联系人联系电话二建设单位概况纺织股份有限公司是由纺织集团公司作为主发起人于年月日注册成立。现有总资产亿元，其中，固定资产原值亿元，净值亿元，资产负债率，银行信用等级级。公司自成立以来，不断加大技改力度，积极拓展国内外市场，实施严细管理，已具备了较强经济实力和市场竞争力。主营业务收入和出口额连续年位居全国同行业第位，是中国目前最大棉纺织制造商。纺织于年月日在联交所有限公司主板正式挂牌交易股票代码，年月被纳入恒生国企指数成份股，年月被纳入摩根士丹利资本国际中国指数成份股，年月被美国财富杂志评为中国上市公司百强第位，成为该排行榜中我国唯家纺织企业，各项经济指标连续年位居全国棉纺织行业首位。年实现销售收入亿元，利润亿元，税金亿元，出口创汇亿美元，并继续保持快速健康发展势头。公司在巩固国内市场同时，积极调整市场结构，扩大出口产品比重，重点任务包括加大结构调整力度，推进产业升级。这其中提出要大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极推广使用国内外先进棉纺织设备。该项目通过技术改造，淘汰现有落后纺织设备，引进具有国际先进水平清梳联设备紧密纺纱机自动络筒机等设备，生产高档紧密纺纱。项目实施后，可以增强企业竞争力，增强企业可持续发展能力，形成以纺织产品生产为龙头企业集团，同时能够推进产业可持续发展。七建设规模及内容首先淘汰镇纺织工业园第生产区九零年建厂内第二第三棉纺厂原有陈旧落后纺织设备，腾出原有土地生产厂房万平方米及公用设施，引进具有国内外先进水平纺织设备，形成年产万吨高档紧密纺纱生产能力。八项目总投资项目总投资万元含万美元。其中，建设投资万元含万美元，建设期贷款利息万元，铺底流动资金万元。在建设投资中，建筑工程费万元，设备购置万元含万美元，安装工程费万元，其它费用万元,基本预备费万元。九主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注生产规模年产高档紧密纺纱万吨项目总投资万元含万美元其中建设投资万元含万美元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元流动资金万元项目厂区占地面积万平方米利用原有厂区项目利用原有建筑面积项目定员人其中技术管理人员人工人人全年生产天数天人员工作日天新增设备装机容量项目年用水量万项目年用汽量万吨项目主要原辅材料项目概况第节建设单位基本情况建设单位单位名称纺织股份有限公司单位性质股份有限公司单位地址省县镇纺织工业园邮政编码法人代表项目联系人联系电话二建设单位概况纺织股份有限公司是由纺织集团公司作为主发起人于年月日注册成立。现有总资产亿元，其中，固定资产原值亿元，净值亿元，资产负债率，银行信用等级级。机万锭，清花设备台套，梳棉机台，普通槽筒络筒机台淘汰配套国产设备精梳机台，并条机台，条卷机台，粗纱机台腾出原有土地生产厂房万平方米及公用设施。第三节项目建设方案项目工艺技术选择工艺流程选择紧密纺纱工艺流程清梳联予并条并卷精梳后并粗纱紧密纺纱自动络筒紧密纺纱工艺流程清梳联予并条并卷精梳条并卷精梳后并粗纱紧密纺纱自动络筒二技术选择采用清梳联，取消了成卷机，筵棉经开清棉最后台设备开松混合后，通过管道输送直接到梳棉机梳理成条，可提高劳动生产率，降低劳动强度，节省占地，节约用棉，改善了生条重