万吨无碱池窑玻璃纤维拉丝生产线项目立项初步设计报告

提高企业产品档次。

抓住临近下游市场优势和出口渠道众多，迅速扩大企业生产规模和丰富产品种类。

由于企业玻璃纤维制品已具有定规模和市场，池窑拉丝生产线产品部分是为企业现有制品加工生产线配套，另部分是解决周边市场需要和出口。

因此市场风险较小。

通过本项目建设，将形成工业织物用纱无捻粗纱短切毡系列玻纤产品规模化系列化生产。

项目符合国家发展玻璃纤维工业生产产业政策，并且达到国家要求高环保低碳节能减排标准。

省政府及海经济开发区滨有关部门为本项目提供了宽松投资环境，给予了很多优惠政策，不仅降低了本项目次性投资，而且在长期运行成本上也具有竞争优势。

综上所述，该项目提出是适时，且具备了有利条件。

可行性研究依据和原则可行性研究依据省滨海经济开发区中外合资玻璃纤维有限公司年产吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线编制可行性报告合同委托书中外合资玻璃纤维有限公司提供项目技术资料。

省滨海经济开发区提供项目基础资料可行性研究依据和原则充分利用省滨海经济开发区中外合资玻璃纤维有限公司拟建厂区已有利条件，合理规划降低投资。

项目产品规划考虑与河北省秦皇岛市百阳玻璃玻纤制品有限公司相应制品加工生产线配套发展。

生产线工艺技术力求稳妥可靠先进，结合国内成功经验和实际运行数据，充分借鉴采用国内外已实际运行先进技术和先进指标，重视技术参数先进性和合理性。

项目总体技术达到当前国内先进水平。

次规划建设两条万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。

第期条万吨第二期条万吨，共计二条国最内先进万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。

国内目前尚无法解决些关键设备材料拟引进解决。

其他设备材料，在安全可靠情况下，尽量选用国产先进设备，降低项目投资。

生产线工艺流畅，两条生产线有机衔接。

配套公用工程系统两条生产线可分两期次建成。

生产所需原燃材料供应，充分利用原有供货渠道。

高度重视节省单耗节约能源，降低运行成本。

对项目新增少量污染源及污染物，采取国内专利最有效措施与设备进行治理，符合并达到国家及地区相关环保标准。

注意职业安全卫生，进步创造良好工作环境，达到安全文明生产。

可行性研究范围可行性研究着重对项目生产工艺技术辅助生产设施新建生产线与产品方案产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。

本项目工程全部集中在省滨海经济开发区中外合资玻璃纤维有限公司拟新建厂区内预留条池窑拉丝生产线，项目代号为。

项目建设内容及技术方案项目建设内容条万吨及另条万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线玻璃纤维工厂。

子项号子项名称子项内容总图运输包括道路堆场绿化等原料车间包括原料库塔库配合料制备池窑拉丝车间包括玻璃熔制纤维成型浸润剂配制车间变电所制冷站空调间车间辅房等玻纤制品车间包括原丝烘干短切原丝毡无捻粗纱及包装直接无捻粗纱去皮及包装纺织拈线加工质量检测成品库空调间等总降变电站液化气转换站煤气天燃气发电机组机修车间循环水站包括软水去离子水制备净化设备压缩空气站废丝处理站锅炉房利用池窑余热供应厂区取暖污水处理站型污水处理设备国家专利废气处理站气热分离设备空气净化设备综合仓库门卫与地磅厂区管网技术方案本项目在生产规模上，三万吨以上无碱玻璃纤维生产线属于世界上玻璃纤维企业中产能较大单条池窑拉丝生产线在池窑拉丝生产技术上，也将采用当前先进技术和装备，总体技术水平国内领先。

项目采用国际通用玻璃纤维成分，大部分玻璃原料采用合格粉料进厂。

玻璃配合料系统采用气力混合和输送，最大配料能力吨日。

单元窑熔化能力分别为吨和吨玻璃日，通过综合采用辅助电熔和鼓泡技术，提高热效率和玻璃液质量。

成型通路采用型通路，共设置和块纤维成型漏板。

纤维成型采用大漏板多分拉技术技术，提高生产效率和产品质量。

在制品加工方面，采用先进络纱短切原丝毡捻线等生产设备，生产高质量玻璃纤维制品产品方案本项目年产各种增强型玻璃纤维制品吨，具体产能如下产品名称产能吨年直接无捻粗纱短切原丝毡纺织纤维纱无捻粗纱合计本项目产品都是符合国际标准高档无碱增强型玻纤制品，产品内销与外销比例为。

项目主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注主要原材料需用量玻璃原料部分进口化工原料部分进口主要燃料动力消耗重油液化气电水煤全厂定员人其中生产人员人总占地面积合亩建筑面积运输量吨其中运入吨项目总投资万元含外汇万美元其中固定资产投资万元含外汇万美元铺底流动资金万元注册资本万元含外汇万美元银行贷款万元财务效益年平均销售收入万元年平均总成本万元年平均税金及附加万元年平均利润总额万元年平均税后利润万元全员实物劳动生产率吨人年全员产值劳动生产率万元人年财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期年财务内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率销售价格综合评价与结论本项目符合国家产业政策，属国家鼓励类项目。

它建设将对我国玻纤工业技术进步和产品结构调整起到积极推动作用。

省滨海经济开发区中外合资纤维有限公司以发展玻璃纤维制品加工为主导，在已占得市场先机情况下，建设国内领先池窑拉丝生产线，为制品加工作配套并就近占领周遍地区市场。

产品目标明确，市场风险小，将大大提高企业竞争力，为保持企业可持续发展打下坚实基础。

项目充分发挥企业已有条件，投资省见效快。

本项目建成后，年平均销售收入万元，利税万元，具有较明显经济效益。

企业抗风险能力强，各项投资指标均高于建材行业规定。

综上所述，本项目在技术上和经济上是可行，建议项目尽快实施。

第二章市场需求预测与建设规模市场需求现状世界玻璃纤维行业现状年全球玻纤生产总量约万吨左右。

年至年平均增长率为，计年至年平均增长率为。

根据最新据，充分借鉴采用国内外已实际运行先进技术和先进指标，重视技术参数先进性和合理性。

项目总体技术达到当前国内先进水平。

次规划建设两条万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。

第期条万吨第二期条万吨，共计二条国最内先进万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。

国内目前尚无法解决些关键设备材料拟引进解决。

其他设备材料，在安全可靠情况下，尽量选用国产先进设备，降低项目投资。

生产线工艺流畅，两条生产线有机衔接。

配套公用工程系统两条生产线可分两期次建成。

生产所需原燃材料供应，充分利用原有供货渠道。

高度重视节省单耗节约能源，降低运行成本。

对项目新增少量污染源及污染物，采取国内专利最有效措施与设备进行治理，符合并达到国家及地区相关环保标准。

注意职业安全卫生，进步创造良好工作环境，达到安全文明生产。

可行性研究范围可行性研究着重对项目生产工艺技术辅助生产设施新建生产线与产品方案产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。

本项目工程全部集中在省滨海经济开发区中外合资玻璃纤维有限公司拟新建厂区内预留条池窑拉丝生产线，项目代号为。

项目建设内容及技术方案项目建设内容条万吨及另条万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线玻璃纤维工厂。

子项号子项名称子项内容总图运输包括道路堆场绿化等原料车间包括原料库塔库配合料制备池窑拉丝车间包括玻璃熔制纤维成型浸润剂配制车间变电所制冷站空调间车间辅房等玻纤制品车间包括原丝烘干短切原丝毡无捻粗纱及包装直接无捻粗纱去皮及包装纺织拈线加工质量检测成品库空调间等总降变电站液化气转换站煤气天燃气发电机组机修车间循环水站包括软水去离子水制备净化设备压缩空气站废丝处理站锅炉房利用池窑余热供应厂区取暖污水处理站型污水处理设备国家专利废气处理站气热分离设备空气净化设备综合仓库门卫与地磅厂区管网技术方案本项目在生产规模上，三万吨以上无碱玻璃纤维生产线属于世界上玻璃纤维企业中产能较大单条池窑拉丝生产线在池窑拉丝生产技术上，也将采用当前先进技术和装备，总体技术水平国内领先。

项目采用国际通用玻璃纤维成分，大部分玻璃原料采用合格粉料进厂。

玻璃配合料系统采用气力混合和输送，最大配料能力吨日。

单元窑熔化能力分别为吨和吨玻璃日，通过综合采用辅助电熔和鼓泡技术，提高热效率和玻璃液质量。

成型通路采用型通路，共设置和块纤维成型漏板。

纤维成型采用大漏板多分拉技术技术，提高生产效率和产品质量。

在制品加工方能源及节能技术措施，有效降低了各类能源消耗。

项目生产选用了目前国内外先进工艺流程和设备，工业增加值综合能耗为吨标煤万元，低于省十五期末万元能耗吨标准煤指标。

固体废物固体废物主要为拉丝车间产生废丝布袋除尘器收集原料粉尘废气处理污水处理产生污泥职工日常生活产生生活垃圾。

均属于无挥发性无机废物，属于般工业固废。

拉丝工序废丝产生量约为，集中收集后，对外出售，作为生产原料综合利用布袋除尘器收集原料粉尘，年产生量为，作为原料，回用于生产废气处理产生污泥，主要成分为石膏等，产生量为。

集中收集，作为建筑材料，综合利用污水处理站污泥产生量为，由环卫部门定期收集外运至垃圾处理场集中处置。

职工日常生活垃圾产生量为，由环卫部门统清运。

清洁生产节能降耗分析本工程熔窑采用清洁能源天然气，纯氧助燃工艺技术，从源头减少了污染物产生量生产工艺采用国际上普遍使用池窑拉丝工艺设备，比国内坩埚拉丝工艺相比能耗指标大幅降低项目单位产品能耗为吨标准煤吨原丝，符合国家发改委年第号公告玻璃纤维行业准入条件中新建玻璃纤维池窑生产线单位能耗吨标准煤吨原丝规定生产中玻璃纤维浸润剂及间接冷却水循环使用生产过程产生项目使用主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，该项目是节能河北瑞和项目管理集团有限责任公司效果非常好。

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