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研究表明控制矿渣微粉细度水泥熟料粉细度矿渣掺量,可配制矿渣硅酸盐水泥矿渣细度掺量,可配制矿渣硅酸盐水泥。
矿渣微粉作为混合材掺入水泥中,对水泥天后龄期强度有明显增强作用。
这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成,等键断裂,结构解体,形成水化硅酸钙和水化铝酸钙,在激发作用下,反应形成钙矾石,从而增加水泥强度。
但掺加矿渣微粉对水泥早期强度没有明显增强作用并有所下降。
因此,在矿渣微粉掺量大情况下,为了获得较高水泥早期强度,水泥熟料宜选用强度较高质量好回转窑熟料。
随着高层建筑大跨度桥梁高速公路等工程建设快速发展,高性能混凝土需求量迅速增大。
高性能是指强度高耐久性好,且施工性能优良。
强度高是指强度等级在以上。
耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗钢筋锈蚀性能良好。
良好工作性能是指混凝土拌和物应有良好施工性能,如可泵性不泌水性粘聚性等。
以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂,但是用高标号水泥配制混凝土水化热高,易产生裂缝,导致混凝土破坏。
采用降低混凝土水灰比,减少混凝土空隙率,增加密实度方法,其后果是不能保证施工时大流动度要求,同时水灰比降至时,大量水泥颗粒得不到充分水化,影响混凝土后期耐久性能。
目前超高强混凝土主要采用掺硅灰和高效减水剂来配制。
但硅灰原料缺乏,高效减水剂价格昂贵,这类混凝土成本较高。
目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用磨细矿渣微粉来生产高性能混凝土,以降低混凝土成本。
矿渣微粉用于混凝土施工时,具有微珠润滑效应,有明显减水作用。
随着矿渣微粉掺量增加,混凝土水灰比减少。
当掺量达时,减水率高达。
混凝土中随着矿渣微粉掺量增加,混凝土塌落度损失小,混凝土流动性好,易于施工。
随着超细矿渣粉掺量增加,混凝土各龄期抗压强度都有增长。
但当掺到以后,强度有缓慢下降趋势当掺到时,混凝土天和天抗压强度有比较明显下降。
所以,掺矿渣微粉虽然可生产高强混凝土,但需要控制好掺加比例,比较合适矿渣微粉掺加比例为。
利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备高性能混凝土与波特兰水泥混凝土相比,前者在搅拌后最初内流变性易于控制,尤其能明显地减少其坍落度损失,有利于施工。
浇注初期掺矿渣混凝土水化热较低,且显著减少塑化剂需用量,经济效益好。
它后期强度高,抗盐类侵蚀性强,耐久性好。
随着高层建筑业发展,高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。
掺有矿渣微粉混凝土具有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度高防微缩等特点,可广泛用于大坝工程水下工程道路工程防腐蚀工程大型建筑工程等。
掺有矿渣水泥混凝土愈来愈受到建筑行业交通行业青睐。
用于矿渣粉磨系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。
球磨机系统能耗高噪声大单机能力小,但球磨机投资低,在中小型水泥厂应用较多。
辊式立磨系统辊压机系统投资偏高,但具有显著增产节能效果和噪声低特点。
后两类系统可满足工厂大型化要求,为国内外高炉矿渣粉磨首选方案。
辊式立磨作为粉磨设备,它集破碎粉磨烘干选粉为体,具有电耗低密封性能好噪音比球磨机低可露天布置占地面积小流程简单等特点。
通过调节选粉机转速磨机气流量和碾磨压力,并与合适挡料圈高度相结合,可获得要求细度和粒径分布。
辊式立磨最大优势在于产量高电耗低,而且允许入磨矿渣水分可高达,成品比表面积可达到,有利于矿渣微粉规模化生产。
目前世界各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料改良辊子和磨盘设计及适当降低磨盘转速优化液压系统润滑系统等措施,有效延长了耐磨件使用寿命,降低振动,提高设备运转率。
辊式立磨已成为国内外广泛选用矿渣粉加工主体设备。
辊式立磨系统生产矿渣微粉技术装备已经非常成熟,该系统能量利用率高,生产能力大,产品细度调整方便,允许入磨物料水份高,国内各大钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求矿渣微粉,由于矿渣属于难磨物料,磨蚀性强,而矿渣粉细度要求高,目前用于粉磨矿渣立式辊磨系统都是从国外引进。
为了降低设备总投资,我们采用从国外引进辊式立磨关键部件,部分设备采用国外公司提供图纸国内加工分交方式。
新型建材有限公司通过省内外广泛调查研究,并吸取兄弟钢铁公司有益经验,决定采用目前国际上规模最大技术最先进立式辊磨系统生产矿渣微粉,方面在不影响水泥性能前提下与普通硅酸盐水泥以大掺入度等级在以上。
耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗钢筋锈蚀性能良好。
良好工作性能是指混凝土拌和物应有良好施工性能,如可泵性不泌水性粘聚性等。
以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂,但是用高标号水泥配制混凝土水化热高,易产生裂缝,导致混凝土破坏。
采用降低混凝土水灰比,减少混凝土空隙率,增加密实度方法,其后果是不能保证施工时大流动度要求,同时水灰比降至时,大量水泥颗粒得不到充分水化,影响混凝土后期耐久性能。
目前超高强混凝土主要采用掺硅灰和高效减水剂来配制。
但硅灰原料缺乏,高效减水剂价格昂贵,这类混凝土成本较高。
目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用磨细矿渣微粉来生产高性能混凝土,以降低混凝土成本。
矿渣微粉用于混凝土施工时,具有微珠润滑效应,有明显减水作用。
随着矿渣微粉掺量增加,混凝土水灰比减少。
当掺量达时,减水率高达。
混凝土中随着矿渣微粉掺量增加,混凝土塌落度损失小,混凝土流动性好,易于施工。
随着超细矿渣粉掺量增加,混凝土各龄期抗压强度都有增长。
但当掺到以后,强度有缓慢下降趋势当掺到时,混凝土天和天抗压强度有比较明显下降。
所以,掺矿渣微粉虽然可生产高强混凝土,但需要控制好掺加比例,比较合适矿渣微粉掺加比例为。
利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备高性能混凝土与波特兰水泥混凝土相比,前者在搅拌后最初内流变性易于控制,尤其能明显地减少其坍落度损失,有利于施工。
浇注初期掺矿渣混凝土水化热较低,且显著减少塑化剂需用量,经济效益好。
它后期强度高,抗盐类侵蚀性强,耐久性好。
随着高层建筑业发展,高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。
掺有矿渣微粉混凝土具有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度高防微缩等特点,可广泛用于大坝工程水下工程道路工程防腐蚀工程大型建筑工程等。
掺有矿渣水泥混凝土愈来愈受到建筑行业交通行业青睐。
用于矿渣粉磨系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。
球磨机系统能耗高。
本工程建成后,产品可以大量出口创汇,同时对港口发展十分有利。
港也有望能成为国内最大矿渣微粉出口基地。
本工程建成后,在安排人员就业同时,可以拉动当地及新型建材有限公司万吨年矿渣微粉生产线项目申请报告周边经济发展,促进当地经济社会和谐发展。
本工程建设规模及装备技术水平决定了本工程在行业内龙头地位,同时也会展示其在国际上良好形象。
财务评价附表附表投资使用计划与资金筹措表附表流动资金估算表附表固定资产折旧费估算表附表无形资产其他资产摊销费估算表附表原燃材料动力人工费用估算表附表营业收入营业税金及附加和增值税估算表附表总成本费用估算表附表利润和利润分配表附表项目投资财务现金流量表全部投资附表项目资本金财务现金流量表自有资金附表借款还本付息计划表附表财务计划现金流量表附表资产负债表附表评价指标汇总表投资偏高,但具有显著增产节能效果和噪声低特点。
后两类系统可满足工厂大型化要求,为国内外高炉矿渣粉磨首选方案。
辊式立磨作为粉磨设备,它集破碎粉磨烘干选粉为体,具有电耗低密封性能好噪音比球磨机低可露天布置占地面积小流程简单等特点。
通过调节选粉机转速磨机气流量和碾磨压力,并与合适挡料圈高度相结合,可获得要求细度和粒径分布。
辊式立磨最大优势在于产量高电耗低,而且允许入磨矿渣水分可高达,成品比表面积可达到,有利于矿渣微粉规模化生产。
目前世界各大水泥装备公司不断研制新型耐磨材料改良辊子和磨盘设计及适当降低磨盘转速优化液压系统润滑系统等措施,有效延长了耐磨件使用寿命,降低振动,提高设备运转率。
辊式立磨已成为国内外广泛选用矿渣粉加工主体设备。
辊式立磨系统生产矿渣微粉技术装备已经非常成熟,该系统能量利用率高,生产能力大,产品细度调整方便,允许入磨物料水份高,国内项目申报单位情况项目概况工程名称新型建材有限公司年产万吨矿渣微粉生产线建设地点市天山区牛山镇建设规模范围及产品方案建设座自原燃材料进厂储存输送配料粉磨检测微粉储存至成品出厂现代化矿渣微粉生产线生产设施和必要辅助生产设施及办公设施。
本工程为目前国内规模最大技术水平最高装备最先进利废建材生产建设项目,方面依托钢铁有限公司资源优势,全部充分利用日钢及周边地区其他钢铁企业排出工业废渣水淬高炉矿渣生产新型建材产品另方面利用优越地理优势,生产矿渣微粉等新型建材产品可以通过海运汽运非常方便供应国际国内两大市场。
项目建设既可减少废渣占地,解决矿渣污染问题,又可以大大提高矿渣附加值,为企业带来丰厚经济效益,可以说是个生态工程,环保工程。
本工程采用四台大型矿渣立磨,根据德国莱歇公司原料试万吨矿渣微粉生产线,从矿渣进厂到立式辊磨机粉磨出合格产品并储存和发运所需生产设施及辅助生产设施工艺土建电气自动化给排水环保等进行全面考虑,并根据产品方案建设规模厂区地形和工艺技术进行投资估算和技术经济分析。
设计原则及指导思想贯彻执行国家及地方有关基本建设工程规定方针政策。
环保节能计量生产安全和工业卫生等方面执行国家有关部委颁发相关政策标准,保证工厂安全文明生产。
坚持生产可靠技术先进节约投资提高经济效益原则。
充分考虑场地地形及周边道路环境特点,进行优化设计选择可靠先进实用工艺和设备优化工艺方案选用节能机电设备,降低能耗和运行费用,提高工程经济效益。
采用先进适用自动化控制技术,减少劳动定员,提高劳动生产率。
根据市场发展需求,本工程工艺设计考虑产品多样性及产品升级余地。
由于国内目前尚不能够制造用于矿渣微粉生产大型立式辊磨机,因此矿渣粉磨系统关键部件仍需由国外技术先进国家引进,为降低设备总投资,磨机系统内只要国内机械制造单位能够保证质量加工生产部件,我们均要求由国外公司提供图纸国内分交加工。
充分利用集团公司现有机电修理设施,加强外部协作,减少非生产性设施投资,提高企业总体经济效益。
设计特点粉磨工艺技术先进为了保证投产后粉磨工厂技术先进,设计中对球
