太阳能光伏电池生产线项目立项初步设计报告

东距临桂县城公路里程公里，东距市区公路里程公里，南距广西最大工业城市柳州市公路里程公里。

距离广西最大航空港两江国际机场公路里程公里，直线距离公里。

省道穿越基地西侧，两永公路纵贯基地西部。

规划桂河高速公路河池横贯基地南侧，与基地规划主干道相连。

规划红线宽为米临苏路在基地东侧，东南侧通过，规划临苏西支线，横贯基地。

基地东距二塘火车货运站公里，南距苏桥火车货运站公里，距高速公路出入口僚田苏桥出入口分别为公里公里，交通便利。

因此，本项目选址从交通运输角度来看是合理。

规划总用地面积为亩。

外形设计在规划设计及建筑风格上充分体现以人为本设计理念。

注重环境营造并赋予其浓郁文化内涵，充分体现世纪工业园区风貌。

建筑方案厂房采用砖混结构，长，跨度，共建设座，总建筑面积。

檐口高度米，外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

仓库采用砖混结构，长，跨度，共建设座，总建筑面积。

外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

食堂活动室采用砖混结构，总建筑面积。

外围护结构及内隔墙均采用加气混凝土砌块墙混凝土地面。

生活区生活区职工宿舍总建筑面积，采用砖混结构。

办公楼采用砖混结构，总建筑面积为。

门卫配电房采用混砖结构，总建筑面积，其中门卫配电房。

五主要设备选型根据项目工艺路线，在设备选用上，是从产品定位出发，选用适用国内外先进设备。

对设备基本要求是配备先进，自动化程度高，生产连续性好二是性能可靠，环保节能，操作方便，适应性强三是具有先进检测功能和网络内外双向交流功能四是在组装生产线中，设计成全自动流水线，提高企业市场竞争力。

表主要设备览表序号设备名称型号规格单位数量产地进口设备烧结炉台美国丝印机单头台日本综测机台日本二国产设备单测机台台达镀膜机管台捷佳创扩散机台捷佳创化抛及前清洗设备套深圳泓意宝甩干机离心式台北京所测试刻蚀及二次清洗套深圳泓意宝石墨舟清洗机台泓捷炉管清洗机台泓捷水处理系统套国产空压机无油水冷，台国产压缩空气干燥系统套国产空气净化调节系统套盾安四针测试仪台国产氮气贮罐只国产氧气贮罐只国产污水处理系统套国产净化设备套国产地坪批国产石英制品批国产废气处理装置套国产特种气体设备套国产通风管道等批国产其它辅助设备批国产检测测试仪套国产配变电设备套国产铲车辆国产箱式动片车辆国产商务车辆国产合计部分设备设施拖延至二期安装，期投入金额按实核减。

六劳动定员根据公司生产需要，项目建成后，预计全部定员人，总经理人，副总经理人，其中生产部人，营销人，工艺技术部人，物控部人，财务部人，商务管理人，行政管理人。

七生产技术方案根据产品方案，本项目主要生产工艺流程采用现阶段国内较为成熟可靠工艺路线，基本上是从硅片开箱检测与装盒开始然后在加工车间去除油污及制绒扩散制作表面结然后检测等离子体刻蚀周边结及抽测效果二次清洗，然后在表面处理车间完成制备表面减反射层印刷背面电极背电场正面电极，然后经过高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。

太阳能电池组件生产工艺流程图如下多晶硅片生产流程还原后硅棒料多晶硅材料清洗进口原料不用清洗装炉装入石英锅石英锅喷涂氮化硅烘干铸锭开坯去头尾检测磨光倒棱切片清洗包装多晶硅电池生产流程图工艺流程图主要工艺流程说明清洗制绒首先用碱或酸腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。

而后进行硅片表面绒化，现在常用硅片厚度左右。

去除硅片表面损伤层是太阳电池制造第道常规工序，主要是通过化学腐蚀，硅片化学腐蚀主要目是消除切片带来表面损伤，同时也能起到定绒面效果，从而减少光反射。

扩散等离子刻蚀多数厂家都选用型硅片来制作太阳电池，那么般用液态源作为扩散源。

扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉，进行磷扩散形成型层。

扩散最高温度可达到。

这种方法制出结均匀性好，方块电阻不均匀性小于，寿命大于微秒。

镀成反射膜采用等离子体增强化学气相沉积合理。

规划总用地面积为亩。

外形设计在规划设计及建筑风格上充分体现以人为本设计理念。

注重环境营造并赋予其浓郁文化内涵，充分体现世纪工业园区风貌。

建筑方案厂房采用砖混结构，长，跨度，共建设座，总建筑面积。

檐口高度米，外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

仓库采用砖混结构，长，跨度，共建设座，总建筑面积。

外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

食堂活动室采用砖混结构，总建筑面积。

外围护结构及内隔墙均采用加气混凝土砌块墙混凝土地面。

生活区生活区职工宿舍总建筑面积，采用砖混结构。

办公楼采用砖混结构，总建筑面积为。

门卫配电房采用混砖结构，总建筑面积，其中门卫配电房。

五主要设备选型根据项目工艺路线，在设备选用上，是从产品定位出发，选用适用国内外先进设备。

对设备基本要求是配备先进，自动化程度高，生产连续性好二是性能可靠，环保节能，操作方便，适应性强三是具有先进检测功能和网络内外双向交流功能四是在组装生产线中，设计成全自动流水线，提高企业市场竞争力。

表主要设备览表序号设备名称型号规格单位数量产地进口设备烧结炉台美国丝印机单头台日本综测机台日本二国产设备单测机台台达镀膜机管台捷佳创扩散机台捷佳创化抛及前清洗设备套深圳泓意宝甩干机离心式台北京所测试刻蚀及二次清洗套深圳泓意宝石墨舟清洗机台泓捷炉管清洗机台泓捷水处理系统套国产空压机无油水冷，台国产压缩空气干燥系统套国产空气净化调节系统套盾安四针测试仪台国产氮气贮罐只国产氧气贮罐只国产污水处理系统套国产净化设备套国产地坪批国产石英制品批国产废气处理装置套国产特种气体设备套国产通风管道等批国产其它辅助设备批国产检测测试仪套国产配变电设备套国产铲车辆国产箱式动片车辆国产商务车辆国产合计部分设备设施拖延至二期安装，期投入金额按实核减。

六劳动定员根据公司生伍，形成产销规模。

技术风险及防范措施技术风险技术风险，主要是生产工艺风险。

本项目在太阳能多晶硅系列核心设备生产工艺先进成熟，对于生产中遇到技术难题通过技术攻关已经得到很好解决。

防范措施该项目在实施过程中为了防范技术方面风险，主要是加强信息收集，不断更新技术，有计划加强人才培训，以适应时代发展。

资金风险与防范措施资金风险资金到位不足风险在项目投资过程中由于资金不按计划到达有可能影响项目实施过程，错过时机，造成项目投资失败。

资金到位中断风险在项目投资过程中，由于项目本身属于大规模项目，配套资金压力较大，资金配套落空，造成项目投资失败。

防范措施项目投资过程中，与银行和有关部门密切合作，确保自有资金国家财政资金银行贷款资金按时按计划足额到位。

总经理人，其中生产部人，营销人，工艺技术部人，物控部人，财务部人，商务管理人，行政管理人。

七生产技术方案根据产品方案，本项目主要生产工艺流程采用现阶段国内较为成熟可靠工艺路线，基本上是从硅片开箱检测与装盒开始然后在加工车间去除油污及制绒扩散制作表面结然后检测等离子体刻蚀周边结及抽测效果二次清洗，然后在表面处理车间完成制备表面减反射层印刷背面电极背电场正面电极，然后经过高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。

太阳能电池组件生产工艺流程图如下多晶硅片生产流程还原后硅棒料多晶硅材料清洗进口原料不用清洗装炉装入石英锅石英锅喷涂氮化硅烘干铸锭开坯去头尾检测磨光倒棱切片清洗包装多晶硅电池生产流程图工艺流程图主要工艺流程说明清洗制绒首先用碱或酸腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。

而后进行硅片表面绒化，现在常用硅片厚度左右。

去除硅片表面损伤层是太阳电第章申报单位及项目概况项目申报单位概况项目申报单位太阳能光伏电池生产线建设项目二法人代表三主管单位及单位概况主管单位科技有限责任公司单位概况科技有限责任公司成立于年，注册资本万元，公司致力于太阳能光伏生产中设备工艺和普及使用产品研发和制造。

二项目概况项目建设背景太阳能作为种可持续利用可再生清洁能源，有着巨大开发应用潜力。

太阳每秒钟放射能量大约是，其中到达地球能量高达，相当于标准煤。

太阳分钟辐照地球能量就够全世界年能源消耗。

人类赖以生存自然资源几乎全部转换自太阳能，人类利用太阳能历史更是可以追溯到人类起源时代。

太阳能是人类得以生存和发展所需最基础能源形式，从现代科技发展来看，太阳能开发利用技术进步有可能决定着人类未来生活方式。

目前，全球二氧项目点和城市点连接起来，大幅度改善其间交通运输条件方便车辆顺利到达项目区，本工业区各项事业才能迅速发展。

项目建设地有城市主干道通往，可以说交通十分便利。

对内交通工程公司厂区道路应适合大型运输车辆和消防急救车辆进出。

现有厂区设有米宽主道路，车间仓库四周设有米次要道路，所有道路呈环状布置，便于消防和运输要求。

道路设计为城市型，水泥混凝土路面，不设纵坡，横坡为，两侧合理布置雨水口，确保路面排水。

绿化绿化是环境保护项重要措施，在总平面布置中充分考虑到绿化区，绿化带设置，增加绿化面积，达到美化，防尘，防噪音效果。

根据项目区特点及用地具体条件，采用集中与分散相结合，因此，本项目绿化面积为。

给排水工程本项目生产及生活用水由广西临桂市政给水管网供给，预计项目新增用水量约万立方米年。

厂区内布置完整生产生活消防合用制供水系统。

生产工艺用水由给水管进入纯水站后进入生产车间。

厂区内排水采用雨污分流系统污水经处理后达标排放。

电气工程供电系统根据国家有关规定和标准，本项目负荷等级为三类负荷。

工艺要求供电电压为伏，电压波动不超过额定电压，电源频率为。

公司已建立起比较完善供电系统。

供电电源由广西临桂宝山工业集中区专线引入厂区配电屏，由配电屏分流到车间变配电房内，配电电压为。

供电电源完全可以供应本项目用电需要。

生产配电本项目车间动力电源均为三相四线制加线，即系统。

电压为。

供电方式般采用放射式与树干式相结合。

配电所到车间动力箱和成套设备控制箱动力干线采用电力电缆，采用电缆沿桥架或电缆沟敷设。

车间内动力配电箱到各用