年产5000吨联苯项目立项初步设计报告

单条年产联苯生产装置技术成熟可靠，属经济型规模范围。

年操作时间小时天。

产品方案本装置主要产品为联苯吨年三联苯吨年产品质量标准外观白色或浅黄色粉末晶体含量溶点范围之间苯溶解试验目测无不溶物灼烧残渣第四章工厂技术方案工艺技术路线及技术来源本项目采用纯苯催化裂解工艺路线，是在美国孟山都公司生产工艺基础上发展起来。

本项目通过借鉴国内外联苯先进生产工艺，依托国家工程研究中心天津大学高效精馏专利技术，应用计算机数值计算，优化了工艺控制水平，提高了单次转化率通过提高主要设备材质要求，保证了产品品质从而能够建立套较为完善年处理能力吨年联苯合成装置。

工艺技术先进可靠本项目综合了目前世界各联苯生产厂家工艺优点，借鉴了国内同类装置成功经验，可确保本项目工艺技术先进性和可靠性。

工艺流程简述工艺路线以纯苯为原料，采用催化裂解工艺路线。

反应原理主反应副反应工艺流程描述纯苯汽化将纯苯和催化剂按定比例泵入蒸发器，用导热油炉进行间接加热至汽化，汽化后物料进入裂化炉。

联苯合成汽化后纯苯及催化剂通入裂化炉，对裂化炉进行升温加热方式为燃料在裂化炉裂管外直接燃烧加热，燃料为含硫量小于轻质柴油，按照定升温幅度升温，当裂化炉升温至时，将放氢冷凝器打开，使其处于工作状态。

当裂化炉升至时，分离器视镜物料成黄绿色时应取样测转化率，直到所测转化率在无黑粒时为最佳状态，此时应稳定炉内温度保证生产转化率正常。

冷凝合成反应后物料通过放氢冷凝器使氢气和苯联苯分离，放氢冷凝器采用二级冷凝装置回收苯蒸汽，氢气及少量苯排空。

④粗馏将联苯粗品泵入粗馏塔，用导热油进行间接加热，利用沸点不同分离出未反应苯循环套用，塔底为馏渣，作为化工原料出售。

精馏将粗馏联苯泵入精馏釜，用导热油进行间接加热，初馏分为残留苯，经冷凝后回收套用，中馏分为产品联苯，精馏残液为副产三联苯。

工艺流程图工艺流程图见图图联苯合成工艺流程图主要设备表联苯主要生产设备览表设备名称规格材料数量备注纯苯蒸发器搪玻璃套裂化炉不锈钢台裂管外直接加热纯苯中间储槽只蒸发器纯苯催化剂裂化炉冷凝器废气粗馏塔纯苯套用残液精馏塔冷凝器产品精联苯副产三联苯热交换器不锈钢只冷凝器不锈钢只与热交换器组合粗馏塔不锈钢台精馏塔不锈钢台各类泵台各类风机台主要原材料动力消耗指标表原材料燃料和动力消耗表序号物料名称规格单耗产品消耗量主要原材料料纯苯催化剂二燃料动力电万蒸汽饱和万循环水，万次水万物料平衡表联苯项目物料衡算表序号入方出方物料名称数量产品及副产品废气废水固废废液纯苯产品联苯副产三联苯氢气催化剂合计第五章原料辅助原料及燃料动力供应原辅材料供应本项目生产主要原料为纯苯，辅助原料为催化剂。

原料资源和公用物料来源原料资源项目每年约需纯苯吨，催化剂吨，项目所在地及周边地区化工市场有充足纯苯供应，能满足要求。

公用物料及燃料动力资源本项目用公用物料主要为水电蒸汽，年用水量万吨蒸汽万吨电万。

工业集中区附近有恒源煤电热电厂可保证供应充足。

主要原料及公用物料主要原料及公用物料用量见表。

第六章建设条件与厂址选择建设条件奥瑞化工有限公司主要投资方具有十几年精细化工生产经验和技术，并有充足资金保装置主要产品为联苯吨年三联苯吨年产品质量标准外观白色或浅黄色粉末晶体含量溶点范围之间苯溶解试验目测无不溶物灼烧残渣第四章工厂技术方案工艺技术路线及技术来源本项目采用纯苯催化裂解工艺路线，是在美国孟山都公司生产工艺基础上发展起来。

本项目通过借鉴国内外联苯先进生产工艺，依托国家工程研究中心天津大学高效精馏专利技术，应用计算机数值计算，优化了工艺控制水平，提高了单次转化率通过提高主要设备材质要求，保证了产品品质从而能够建立套较为完善年处理能力吨年联苯合成装置。

工艺技术先进可靠本项目综合了目前世界各联苯生产厂家工艺优点，借鉴了国内同类装置成功经验，可确保本项目工艺技术先进性和可靠性。

工艺流程简述工艺路线以纯苯为原料，采用催化裂解工艺路线。

反应原理主反应副反应工艺流程描述纯苯汽化将纯苯和催化剂按定比例泵入蒸发器，用导热油炉进行间接加热至汽化，汽化后物料进入裂化炉。

联苯合成汽化后纯苯及催化剂通入裂化炉，对裂化炉进行升温加热方式为燃料在裂化炉裂管外直接燃烧加热，燃料为含硫量小于轻质柴油，按照定升温幅度升温，当裂化炉升温至时，将放氢冷凝器打开，使其处于工作状态。

当裂化炉升至时，分离器视镜物料成黄绿色时应取样测转化率，直到所测转化率在无黑粒时为最佳状态，此时应稳定炉内温度保证生产转化率正常。

冷凝合成反应后物料通过放氢冷凝器使氢气和苯联苯分离，放氢冷凝器采用二级冷凝装置回收苯蒸汽，氢气及少量苯排空。

④粗馏将联苯粗品泵入粗馏塔，用导热油进行间接加热，利用沸点不同分离出未反应苯循环套用，塔底为馏渣，作为化工原料出售。

精馏将粗馏联苯泵入精馏釜，用导热油进行间接加热，初馏分为残留苯，经冷凝后回收套用，中馏分为产品联苯，精馏残液为副产三联苯。

工艺流程图工艺流程图见图图联苯合成工艺流程公司价值。

项目建成后拉动公司经济更快发展。

从上面可以看出，奥瑞化工有限公司年产吨联苯项目是可行，也是必要。

公司利用自行开发技术，技术力量雄厚，有丰富生产管理经验。

因此，目前应抓紧时机，集中力量突击上马，尽量缩短建设期，以早日完成项目，早见效益。

建议项目在园区中建设，充分利用园区公用设施。

附图厂址地形或位置图没有等高线总平面布置方案图没有标高勘探点平面布置图工艺流程图附表，技术经济分析表附表设备览表精馏残液为副产三联苯。

工艺流程图工艺流程图见图图联苯合成工艺流程图主要设备表联苯主要生产设备览表设备名称规格材料数量备注纯苯蒸发器搪玻璃套裂化炉不锈钢台裂管外直接加热纯苯中间储槽只蒸发器纯苯催化剂裂化炉冷凝器废气粗馏塔纯苯套用残液精馏塔冷凝器产品精联苯副产三联苯热交换器不锈钢只冷凝器不锈钢只与热交换器组合粗馏塔不锈钢台精馏塔不锈钢台各类泵台各类风机台主要原材料动力消耗指标表原材料燃料和动力消耗表序号物料名称规格单耗产品消耗量主要原材料料纯苯催化剂二燃料动力电万蒸汽饱和万循环水，万次水万物料平衡表联苯项目物料衡算表序号入方出方物料名称数量产品及副产品废气废水固废废液纯苯产品联苯副产三联苯氢气催化剂合计第五章原料辅助第章总论项目名称奥瑞化工有限公司年产吨联苯项目。

生产单位名称企业性质及法人生产单位奥瑞化工有限公司单位法定地址省市县马桥镇工业集中区单位法定代表人项目负责人项目性质新建企业性质合资注册资本万元企业概况奥瑞化工有限公司成立于年月，地处县马桥镇工业集中区，占地面积亩，主要从事联苯三联苯对三联苯间三联苯邻三联苯生产研发和销售。

该公司计划总投资万，期投资万，生产联苯吨年三联苯吨年及对三联苯间三联苯邻三联苯各吨年二期投资万，生产四聚乙醛吨年联苯二氯苄吨年醛威颗粒试剂及联苯下游产品。

第二章项目背景和发展概况联苯装置最初是由孟山都公司在二十世纪中期研发承建，起初只是为了生产联苯醚导热油，随着石油化工电子化工和精细化工飞速发展，联苯逐渐在医药化工电子化工等行业渐露头角。

近年来，随着液晶产品需求量增大，联苯需求量逐年增加，目前只有美国中国日本俄罗斯等国生产联苯。

联苯是种用途广气温极端最高气温极端最低气温年均相对湿度主导风向东北风，次主导风向东南风平均风速风压年最高降雨量年年均降雨量日最大降雨量年月日最大冻土深度地震烈度度交通条件县交通方面，符夹青阜青芦三条铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线，西入大京九。

公路交通国道省道四通八达，连霍高速合徐高速呈十字型在此交叉，驱车南下省会合肥东进海滨城市连云港只需小时左右。

省道肖淮路线穿境而过，距徐州观音机场仅有公里。

内河航运入淮河通长江，直达上海港。

地形地处华北平原南端，平均海拔在米左右，地势平坦。

地质地质条件良好，主要持力层为粘土层，地基耐压力高，工程地质良好。

第七章公用工程和辅助设施方案总图运输概述本项目坐落于县马桥镇工业集中区。

承东启西，区位优越，地处苏鲁豫皖四省交界处，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分，马桥镇工业集中区东临县省级经济开发区，北临恒源煤电热电厂，水路陆路交通十分方便因此。

总平面布置原则奥瑞化工有限公司吨年联苯项目总平面布置严格执行国家颁布现行有效版本设计防火规范。

结合工厂自然条件现状，根据工艺流程，消防安全卫生以及厂内外运输生产及经营管理等因素，合理进行布置，做到建构筑物外形规范，创造良好工厂环境。

力求分区明确，运输便捷，方便生产，有利管理。

合理利用建设场地，在满足现行规范和生产工艺前提下，力求管线短捷，物流顺畅。

根据生产工艺流程要求，保证各个单元之间径直和总论项目名称奥瑞化工有限公司年产吨联苯项目。

生产单位名称企业性质及法人生产单位奥瑞化工有限公司单位法定地址省市县马桥镇工业集中区单位法定代表人项目负责人项目性质新建企业性质合资注册资本万元企业概况奥瑞化工有限公司成立于年月，地处县马桥镇工业集中区，占地面积亩，主要从事联苯三联苯对三联苯间三联苯邻三联苯的生产研发和销售。

用规定应为级用电负荷，要有可靠供电电源。

本工程动力用电量万，由恒源煤电热电厂供电。

本装置区内所需行政电话和调度电话均由当地通讯部门接入。

供热本项目所需热量由蒸汽和导热油供给。

蒸汽来自附近恒源煤电热电厂，导热油来自导热油炉。

本装置选用三台万大卡燃煤导热油炉，型号为。

贮运及运输运输本项目涉及危险化学品运输均须委托具有危险化学品运输资质专业危险品