日产3万件耐热陶瓷产品综合节能技术改造项目立项初步设计报告

严格遵守国家环境保护职业安全卫生和消防法规要求，三废治理安全消防设施遵循三同时原则。

第四节可行性研究范围本报告主要研究日产万件耐热陶瓷产品综合节能技术改造项目建设可行性，通过方案比选和技术经济论证，科学合理确定本项目建设规模生产工艺流程土建及公用设施分析原材料供应及外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目经济效益和社会效益并进行市场风险分析，为项目决策提供可靠技术依据和分析资料。

具体内容有项目建设必要性及可行性产品市场分析及预测建设内容和规模工艺技术路线设备选型原材料供应及外部配套条件项目建设场址条件项目实施管理劳动定员及人员培训建设工期及进度安排能源消耗和节能分析环境污染防治招投标投资估算与资金筹措财务评价与社会效益分析第五节可行性研究结论认证本项目在国内外耐热陶瓷市场以及产品定位进行了详细调查研究基础上，充分考虑了产品市场发展潜力企业工艺技术以及企业发展总体规划等因素，最终确定了本项目日产万件耐热陶瓷产品方案和生产规模，方案符合国家产业政策和市场需求情况，经济合理，切实可行。

本项目属节能环保型项目，强化能源节约高效利用以及环境保护，通过采用节能技术，实现技术节能。

具有建设低投入高产出，低消耗少排放，能循环和资源节约型等循环经济特点。

符合国家十五提出落实节约资源和保护环境基本国策。

江西省十五规划目标之，就是对陶瓷工业加快窑炉改造，扩大燃气利用，推进原料标准化，提升陶瓷成形技术水平。

陶瓷工业是抚州市和黎川县重点，黎川县委县政府把发展耐热瓷产品作为黎川陶瓷行业十五规划重点支持项目产业。

项目建设有利于发挥节能效益渗透扩散作用。

公司也将发展成为抚州市陶瓷企业集群支生力军。

项目建设能促进当地产业技术升级。

项目发展将带动耗能型工业技术调整和升级，带动企业向节能增效益方向转变，从而获得更好收益，同时拉动地方财政收入增长。

并能促进农民增收和劳动就业。

项目建设将吸收相当数量农民进入生产领域。

方面农民通过就业增加收入，另方面部分农民可进入工厂就业使其获得生活保障。

黎川县境内有丰富制瓷原料，各种制瓷原料储量余万吨，且品种齐全，周边南丰泰宁光泽邵武等均产各种瓷土，原材料供应充足项目工艺技术方案先进成熟，热利用率高，具有节能和环保等特点项目全部投资财务内部收益率税后，下同高于行业基准收益率，全部投资回收期年含建设期均好于行业平均水平，从敏感性分析和盈亏平衡分析看，项目具有定抗风险能力。

经分析论证，认为该项目在工程技术上先进财务上可行，符合国民经济和社会发展规划行业规划产业政策和行业准入标准以及土地利用总体规划。

实施本项目具有显著社会效益和明显经济效益。

第二章项目建设背景和必要性我国是个能源资源相对贫乏国家，人均能源可采储量分别为世界平均值，远低于世界平均水平。

而从能源利用效率来看，我国单位产品能耗水平较高，有关数据表明，全国次商品能源消费量为亿吨标准煤，居世界第二位。

国务院发展研究中心提出份研究报告指出我国能源消耗日益增加，占总量比例，其中个高能耗行业能源消费占工业部门能源消费总量，其单位产品能耗平均比世界先进水平高，未来年我国能源领域将面临系列严峻挑战。

随着人口持续增加，经济规模不断扩大，传统高耗能高污染低产出生产模式难以为继，必须切实转变经济增长方式，实施可持续发展战略和资源开发与节约并重，把节约放在首位方针。

年初国家发改委上调了包括建筑卫生陶瓷平板玻璃等七大行业能耗标准，将年定为是实现十五节能降耗和污染减排目标关键年攻坚年。

有关方面将重新制定新建筑卫生陶瓷产品单位能耗限额国家标准，目前已通过审议。

新标准颁布实施后，达不到标准企业将被淘汰。

第节国内外现状和技术发展趋势耐热瓷原料堇青石莫来石研究现状耐热陶瓷是国内上世纪八十年代末开发出来新型瓷种，在工业和生活领域得到广泛应用，市场潜力巨大。

目前国内生产耐热陶瓷主要原料锂辉石从澳大利亚进口，该原料大部分用于国内锂淀生产，近几年，其价格每年以幅度上涨，如年月国内每吨锂辉石价格为元，到年月就上涨到元，到年月又上涨到元，并且原料稀缺供不应求，耐热陶瓷生产厂家经常停工待料，严重制约了耐热瓷生产。

黎川县是我国耐热陶瓷生产制造基地，随着市场需求快速增长，其产业规模也不断发展壮大。

由于生产资源不断消耗和价格持续上扬，黎川陶瓷产业同全国样面临两大难题是从澳大利亚进口锂辉石原料供应日趋紧张，满足不了生产发展需要二是锂辉石和天然气价格节节攀升，大大地提高了生产成本，极大地制约了耐热瓷生产和发展。

因此，耐热瓷原料国产化和节能降本生产技术开发就成为国内各陶瓷企业和陶瓷科研单位亟待解决课题。

国内研制堇青石和莫来石所采用原料，般情况下均选广西或海城等产地滑石工业三氧化和生产规模，方案符合国家产业政策和市场需求情况，经济合理，切实可行。

本项目属节能环保型项目，强化能源节约高效利用以及环境保护，通过采用节能技术，实现技术节能。

具有建设低投入高产出，低消耗少排放，能循环和资源节约型等循环经济特点。

符合国家十五提出落实节约资源和保护环境基本国策。

江西省十五规划目标之，就是对陶瓷工业加快窑炉改造，扩大燃气利用，推进原料标准化，提升陶瓷成形技术水平。

陶瓷工业是抚州市和黎川县重点，黎川县委县政府把发展耐热瓷产品作为黎川陶瓷行业十五规划重点支持项目产业。

项目建设有利于发挥节能效益渗透扩散作用。

公司也将发展成为抚州市陶瓷企业集群支生力军。

项目建设能促进当地产业技术升级。

项目发展将带动耗能型工业技术调整和升级，带动企业向节能增效益方向转变，从而获得更好收益，同时拉动地方财政收入增长。

并能促进农民增收和劳动就业。

项目建设将吸收相当数量农民进入生产领域。

方面农民通过就业增加收入，另方面部分农民可进入工厂就业使其获得生活保障。

黎川县境内有丰富制瓷原料，各种制瓷原料储量余万吨，且品种齐全，周边南丰泰宁光泽邵武等均产各种瓷土，原材料供应充足项目工艺技术方案先进成熟，热利用率高，具有节能和环保等特点项目全部投资财务内部收益率税后，下同高于行业基准收益率，全部投资回收期年含建设期均好于行业平均水平，从敏感性分析和盈亏平衡分析看，项目具有定抗风险能力。

经分析论证，认为该项目在工程技术上先进财务上可行，符合国民经济和社会发展规划行业规划产业政策和行业准入标准以及土地利用总体规划。

实施本项目具有显著社会效益和明显经济效益。

第二章项目建设背景和必要性我国是个能源资源相对贫乏国家，人均能源可采储量分别为世界平均值，远低于世界平均水平。

而从能源利用效率来看，我国单位产品能耗水平较高，有关数据表明，全国次商品能源消费量为亿吨标准煤，居世界第二位。

国务院发展研究中心提出份研究报告指出我国能源消耗日益增加，占总量比例，其中个高能耗行业能源消费占工业部门能源消费总量，其单位产品能耗平均选用全自动宽截面气烧隧道窑，利用先进富氧燃烧节能技术，以及引进煤气发生装臵生产煤气替代天然气。

企业通过节能技术和措施，不仅可以大力降低能耗成本，而且有助于缓解区域能源危机，对减少废气污染保护环境也有巨大现实意义。

通过本项目实施，将对全国陶瓷企业直接起到示范作用，可以迅速在全行业推广开，并可带动其他企业树立发展循环经济观念，促进社会和经济协调发展。

项目实施，能够促进当地产业技术升级。

项目发展将带动耗能型工业技术调整和升级，带动企业向节能增效益方向转变，从而获得更好收益，同时拉动地方财政收入增长。

黎川县属于欠发展地区，农民增收渠道不多，收入较低。

利用当地和周边县丰富制瓷原料资源生产耐热瓷系列产品，可以给当地农民增加收入渠道，有效增加农民收入。

每年生产万件堇青石莫来石质耐热瓷煲，能新增安排就业人员人，按每人元年收入计算，即名就业人员年增加收入万元带动原材料供应地近名农民增加收入元人年。

同时，还将带动运输产业和相关行业发展，促进当地农民增收和经济发展。

经济增长方式，实施可持续发展战略和资源开发与节约并重，把节约放在首位方针。

年初国家发改委上调了包括建筑卫生陶瓷平板玻璃等七大行业能耗标准，将年定为是实现十五节能降耗和污染减排目标关键年攻坚年。

有关方面将重新制定新建筑卫生陶瓷产品单位能耗限额国家标准，目前已通过审议。

新标准颁布实施后，达不到标准企业将被淘汰。

第节国内外现状和技术发展趋势耐热瓷原料堇青石莫来石研究现状耐热陶瓷是国内上世纪八十年代末开发出来新型瓷种，在工业和生活领域得到广泛应用，市场潜力巨大。

目前国内生产耐热陶瓷主要原料锂辉石从澳大利亚进口，该原料大部分用于国内锂淀生产，近几年，其价格每年以幅度上涨，如年月国内每吨锂辉石价格为元，到年月就上涨到元，到年月又上涨到元，并且原料稀缺供不应求，耐热陶瓷生产厂家经常停工待料，严重制约了耐热瓷生产。

黎川县是我国耐热陶瓷生产制造基地，随着市场需求快速增长，其产业规第章总论第节项目概况项目名称日产万件耐热陶瓷产品综合节能技术改造项目二承办单位江西瓷业有限公司法人代表三建设地点黎川县坪山工业区四建设性质改造五建设工期个月年月年月六项目主要建设内容及规模项目建设规模建设日产万件堇青石莫来石质耐热陶瓷产品生产线主要建设内容根据日产规模，对原有条窑炉改造为条长米宽截面富氧节能隧道窑建设生产厂房成品仓库等，生产厂房包括原料车间成型车间烧成车间选瓷包装车间附属车间购臵配套球磨搅拌成型等配套生产设备及设施建设米双段煤气发生炉及供气系统。

七项目总投资及资金筹措项目总投资为万元，其中建筑工程费万元，设备购臵费及安装工程费万元，其他费用万元，预备费万元，建设期贷款利息行业标准。

该配方原料球磨前不需要煅烧，简化了工序，节约了能源。

烧成温度范围达‴以上，扩大了烧成温度范围，降低了操作难度，提高了产品合格率。

与锂辉石原料路线相比，其原料成本降低以上，能源消耗降低以上，节水以上。

应用自主开发富氧助燃宽截面隧道窑烧制堇青石莫来石质耐热瓷产品，与常规隧道窑相比降低能耗以上。

引进煤气发生装臵生产煤气，替代天然气，燃料成本大幅降低，为耐热陶瓷生产开辟了条新径。

二窑炉富氧烧成技术现状及趋势在陶瓷行业能耗中，烧成能耗占了很大比重。

近二十几年来，我国陶瓷窑炉发展也非常迅速，经历了从倒焰窑到截面隧道