球墨铸铁管扩能工程高炉煤气发电站项目立项初步设计报告

由此可见，当高炉正常连续运行时，能供给发电站足够煤气。

但在高炉出现休风或检修时，锅炉正常运行难以保证，因此，需要投入天然气或液化石油气助燃或低负荷燃烧，用量为。

四供水水源发电站用水水源取自公司厂区统生产供水干管网，该水源为城市生活自来水。

水质达到工业生产用水水质要求，锅炉补水采用该水质经脱盐处理后达到次中压锅炉补给水水质标准。

第三章工程设想总平面布置由于电站位于公司厂区内，在布置上受到定限制，本着节约用地精神，对辅助生产建筑物采取联合布置并注意平面布置紧凑合理使用方便，空间构图美观，同时又考虑到总厂厂区规划情况进行总平面设计。

主厂房方位确定主厂房位于公司厂区西部，锅炉房位于北侧，汽机房位于南侧。

附属建筑采取联合布置高低压配电装置主控制楼化学水处理生产化验室采取联合布置，位于主厂房内，使厂区更为紧凑，缩短厂区东西向长度，有利于施工安装，在建筑上考虑了空间构图美观。

冷却水塔及泵房布置在汽机房南侧马路对面。

地上地下管线布置高炉煤气管道采用地上架空支架沿东侧道路进入锅炉房。

工业供水管道直埋地下，经公路引进汽机房。

回水经南侧公路送至冷却塔。

生活消防上水管生活污水，工业废水下水管均直埋地下，污水管与总厂汇总排出厂外。

电气出线采用高压电缆直埋，自主厂房西侧引出沿厂区道路送到变电站。

道路电站在公司内只是个街区，四周为道路环抱，在电站内不再另布置环行道路，但在主厂房四周保留消防通道，在事故情况下消防车能靠近各建筑物。

厂区绿化随着工业现代化发展，环境保护工作已提至首要位置，设计对整个场区进行有效绿化，建筑物周围及厂区界墙做了统筹规划。

道路两旁种植绿篱灌林，场区外围种植阔叶乔木，主厂房四周及作业区之间设置绿地。

除了起到美化环境作用外，还发挥其隔声吸尘作用，使环境得到净化。

厂区绿化系数约。

二热机部分主要设备选型考虑到公司剩余煤气量大小，机组容量按考虑。

锅炉型号主要技术规范和参数额定蒸发量出口蒸汽压力出口蒸汽温度给水温度烟排放温度燃料高炉煤气天然气或液化石油气高炉煤气消耗量当无高炉煤气时，采用天然气或液化气低负荷燃烧锅炉效率燃烧器个排污率布置形式室外露天布置，带防雨棚运转层在米层。

汽轮机型号厂家中国青岛捷能汽轮机股份有限公司主要技术规范和参数额定输出功率正常连续运行额定参数进汽压力进汽温度排汽压力额定进汽量转速抽汽口级，以供自身给水除氧加热及外供部分抽汽压力布置形式单层布置即运转层在米发电机型号厂家中国济南发电设备厂主要技术规范和参数型式单层布置快装式电压功率转数相数功率因数频率励磁机配套供应类型可控硅静止励磁空气冷却器配套供应类型空气冷却水循环燃料锅炉采用高炉剩余煤气作为燃料，其化学成分因没有提供化验数据，暂按常规数据，为低位发热值按计算。

由此可见，当高炉停产时，高炉煤气量为，全部由天然气或液化石油气来低负荷燃烧。

用气量为或。

此时，发电机出力将降到左右。

煤气系统设压力自动调节阀，以保证电站处煤气压力维持在，并满足炉前煤气含尘量。

燃烧系统锅炉以烧高炉煤气为主，天然气拌烧稳燃。

通过燃烧器前燃料调节阀进行锅炉负荷和参数调整，以满足汽轮发电机组负荷变化。

燃烧器空气供给采用送风机送风，燃烧后废气经尾部烟道省煤器空预器引风机烟囱钢制，上口直径，高度送入大气。

锅炉排污系统锅炉排污由于压力较高，故采用台连续排污膨胀器，用于上汽包连续排污，下汽包采用台定期排污膨胀器，污水降压后，经工业冷却水降温中和使污水降至允许排放温度，再排至厂区地下排水沟。

锅炉加药系统为了防止锅筒结垢，锅炉设置了台集中加药装置，主要设备有磷酸盐溶解箱配套搅拌电机两台柱塞式加药泵其中台工作台备用。

主给水系统锅炉主给水系统来自除氧器，除氧后水温，经主给水泵加压送至炉前给水操作台，经省煤器，进入上锅筒，给水管道设置流量测量装置。

主给水泵两台台工作，台备用。

主蒸汽系统锅炉生产主蒸汽温度，压力经电动门，流量测量装置送至汽轮机房手动隔离门主汽门汽轮机。

再热蒸汽系统和除氧系统为了简化运行操作和电站设备维修，热力系统宜尽量简化。

汽轮机设有Ⅰ级抽气再热系统，Ⅰ级为供除氧器加热汽源，两级射汽抽气器和启动抽气器汽源来自主蒸汽。

锅炉给水设置了台旋膜除氧器，其工作压力为，出口温度，汽轮机冷凝器排出冷凝水经冷凝水泵加压送入两级射汽抽气器，送入除氧器加热除氧。

汽水损耗部分由化水站补充至除氧器，也可补入冷东侧道路进入锅炉房。

工业供水管道直埋地下，经公路引进汽机房。

回水经南侧公路送至冷却塔。

生活消防上水管生活污水，工业废水下水管均直埋地下，污水管与总厂汇总排出厂外。

电气出线采用高压电缆直埋，自主厂房西侧引出沿厂区道路送到变电站。

道路电站在公司内只是个街区，四周为道路环抱，在电站内不再另布置环行道路，但在主厂房四周保留消防通道，在事故情况下消防车能靠近各建筑物。

厂区绿化随着工业现代化发展，环境保护工作已提至首要位置，设计对整个场区进行有效绿化，建筑物周围及厂区界墙做了统筹规划。

道路两旁种植绿篱灌林，场区外围种植阔叶乔木，主厂房四周及作业区之间设置绿地。

除了起到美化环境作用外，还发挥其隔声吸尘作用，使环境得到净化。

厂区绿化系数约。

二热机部分主要设备选型考虑到公司剩余煤气量大小，机组容量按考虑。

锅炉型号主要技术规范和参数额定蒸发量出口蒸汽压力出口蒸汽温度给水温度烟排放温度燃料高炉煤气天然气或液化石油气高炉煤气消耗量当无高炉煤气时，采用天然气或液化气低负荷燃烧锅炉效率燃烧器个排污率布置形式室外露天布置，带防雨棚运转层在米层。

汽轮机型号厂家中国青岛捷能汽轮机股份有限公司主要技术规范和参数额定输出功率正常连续运行额定参数进汽压力进汽温度排汽压力额定进汽量转速抽汽口级，以供自身给水除氧加热及外供部分抽汽压力布置形式单层布置即运转层在米发电机型号厂家中国济南发电设备厂主要技术规范和参数型式单层布置快装式电压功率转数相数功率因数频率励磁机配套供应类型可控硅静止励磁空气冷却器配套供应类型空气冷却水循环燃料锅炉采用高炉剩余煤气作为燃料，其化学成分因没有提供化验数据，暂按常规数据，为低位发热值按计算。

由此可见，当高炉停产时，高炉煤气量为，全部由天然气或液化石油气来低负荷燃烧。

气耗量万发电厂用电率供电成本元度总投资万元单位造价元第五章结论与建议根据上述论证，可以得到以下结论管道系统有限公司发电站工程投产后，每年可提供不少于万度年电力，这对公司发展和缓解发展中用电紧张矛盾局面是非常必要和有利。

二工程投产后，每年至少利用高炉剩余煤气在亿以上，利用高炉煤气发电，可以使白白排掉能源得到充分利用，符合节能改造要求。

三无论从建站场地和水源供应以及电力系统连接来说，管道系统有限公司发电站是完全可行。

高炉煤气量是够用，因此是可行。

但从年运行成本构成可以看出，使用天然气或液化气来发电，发电成本较高，因此建议在高炉停炉时间较长时，不再发电，锅炉只生产高炉系统用蒸汽。

四工程建成后所需全部贷款在投产后两年内，可得到偿还，投资利润率在左右，因此从经济效益角度看是极好。

五投资估算中汽轮发电机组价格为按平价机组考虑，如采用拆迁机组，则投资可降低。

为加速节能效益较高电站建设，需要尽快解决汽轮发电机组设备落实燃烧系统锅炉以烧高炉煤气为主，天然气拌烧稳燃。

通过燃烧器前燃料调节阀进行锅炉负荷和参数调整，以满足汽轮发电机组负荷变化。

燃烧器空气供给采用送风机送风，燃烧后废气经尾部烟道省煤器空预器引风机烟囱钢制，上口直径，高度送入大气。

锅炉排污系统锅炉排污由于压力较高，故采用台连续排污膨胀器，用于上汽包连续排污，下汽包采用台定期排污膨胀器，污水降压后，经工业冷却水降温中和使污水降至允许排放温度，再排至厂区地下排水沟。

锅炉加药系统为了防止锅筒结垢，锅炉设置了台集中加药装置，主要设备有磷酸盐溶解箱配套搅拌电机两台柱塞式加药泵其中台工作台备用。

主给水系统锅炉主给水系统来自除氧器，除氧后水温，经主给水泵加压送至炉前给水操作台，经省煤器，进入上锅筒，给水管道设置流量测量装置。

主给水泵两台台工作，台备用。

主蒸汽系统锅炉生产主蒸汽温度，压力经电动门第章总论任务依据管道系统有限公司是个专业生产球墨铸管工厂，位于安徽省马鞍山市慈湖境内，西邻长江，东接宁芜公路及铁路，距马鞍山市区仅。

运输十分方便。

现有铸管车间采用中频炉熔化生铁块工艺。

为节能降耗，将该工艺改建成座高炉热装铁水设施，年生产万吨高硅低硫磷铁水直接送入铸管车间。

该高炉建成后，将产生大量副产品高炉煤气，除供高炉自身热风炉烧结喷煤及混铁炉铁包铸铁机出铁场用气要求外，尚剩余大量煤气，若得不到利用，将白白地排入大气，造成能源极大浪费，同时还严重地污染了周围环境，影响职工和居民身体健康。

为此，致认为利用高炉剩余煤气发电，技术完全可行，效益明显，也可减轻公司电力供应需求。

本可研报告根据管道系统有限公司与山东省冶金设计院关于球墨铸铁管扩能工程委托汽机排汽端侧，与汽机中心线并列平等布置，凝结水泵布置在凝汽器下部，主抽气器与起动抽气器布置在凝汽器同侧。

为了安装检修方便，汽机间设有起重量为电动单梁吊钩桥式起重机，地面操作台，汽机间屋架下弦标高为米，吊车轨顶标高米。

除氧间跨度为米，分上中下三层，上层标高为米，布置台除氧器和除氧水箱，除氧器和除氧水箱为露天布置，以减少工程投资，中间层标高米，作为管道穿越及检修工具存放间下层米布置有汽机及锅炉集中控制室，主控制室，控制室两侧布置有电动给水泵及给水操作台，疏水箱及疏水泵，取样装置。

另侧为楼梯间。

锅炉间为露天布置，炉前柱子距除氧间轴线米，以便安装与检修。

在锅炉尾部侧布置锅炉送引风机，均为露天布置。

水处理间位于锅炉侧，设有反渗透及混床，室外布置有中间水箱及除盐水箱。

主控制室及高低压配电间布置在主厂房端，高低压配电室全长米，宽米。

炉机主控制室布置在除氧间靠楼梯间侧。

循环泵间位于汽机间马路对面与汽机间隔路相望，便于管道布置。

三电气部分电气主结线系统发电机母线采用单母线不分段接线方式，并通过联络开关并入厂区配电装置。

配电装置采用铠装中置式金属封闭开关柜。

厂用电装置汽机与锅炉均无高压用电设备，厂用电低压配电系统为，三相四线系统，动力和照明混合配电。

设台变压器，提供全厂低压用电。

另由烧结厂提供路备用电源。

直流系统根据火力发电厂变电直流