生产热轧钢管技术改造项目立项初步设计报告

总伸长由引伸计测得。

夏比型缺口冲击试验试样般要求所有组个试验应包括取自个管件个试样。

个试样平均值应等于或大于和所规定吸收能要求。

另外，仅允许个冲击试样吸收能低于吸收能要求，但是在任何情况下都不能低于吸收能要求三分之二。

尺寸和重量所有钢级管子见注应按订单上规定外径壁厚和重量供货见表和图所有未注明公差尺寸均与设计依据有关，但不必经产品验收或拒收测量检验。

用于验收或拒收所有测量仪器精度每班至少应校准次，螺纹环规塞规和称重器具外。

对于诸如卡规和通经棒等测量器具校准，应包括磨损检验和规定尺寸符合性检验。

支持长度测量卷尺和其它不能调校测量器具精度校准应包括标记清晰度外观检查和固定校准点普通磨损检查。

制造厂使用可调校和不可调校测量器具名称应做书面记录。

螺纹工作环规和塞规校准程序应有文件规定。

所有称重器具精度应按国家标准或按本标准生产产品制造厂所在国等效规程在不超过制造厂文件程序所要求周期进行校准。

如果按本标准条款要求校准或校正测量设备用于异常或苛刻条件并足以影响其精度时，该设备在再次使用之前应进行重新校准或校正。

直径外径应在规定公差范围内。

对于带螺纹管子，螺纹端外径应使螺纹长度和全顶螺纹长度符合规定尺寸和公差内径取决于外径和重量公差。

壁厚每根管子都应测量壁厚是否符合要求。

任何部位壁厚不应小于表列壁厚减去规定允许下偏差。

重量对于定单上规定管端加工形式，按叙述方法确定管子重量应符合规定计算重量或修整计算重量要求，其公差应在规定范围内。

计算重量由下式确定长度套管油管平端衬管和短节应按表规定长度供货。

除接箍外，连接管长度应由购方和制造厂协商确定。

长度范围尺寸为，我厂现用油管长度尺寸范围为直度所有管子均应进行外观检查并有适当直度。

必要时，对于及更大规格管子，当需要作直度检查时，应按如下方法进行通径要求每根成品或半成品见注套管和油管都应进行全长通径试验。

由螺纹加工厂非原管管子制造厂进行螺纹加工套管和油管，应在距套管接箍及距油管接箍进行通经试验。

所有通径用圆柱形通径棒都应符合表要求并按要求进行检验。

通径检验时，管内应没有任何异物，并且应适当支撑，以防管子下垂。

管子在通径检验之前不应拒收。

当购方有规定时，用表所示较大直径通径棒进行通径检验套管可以供货。

用较大直径通径棒通径检验套管应按第章规定进行标记。

对于购方用做油管大于但小于套管，通径检验应用表所示通径棒进行检验并按第章见注规定进行标记。

注半成品管是指未加工螺纹供货管子，它可以是加厚也可以是不加厚，但必须符合本标准对各种钢级要求，除正常标记要求外，应增加标记符号以资识别，见第章。

见关于用做油管套管连接强度。

尺寸和重量公差外径，下列公差适用于管子外径管子外径公差，壁厚壁厚公差为重量单根公差为，车载批量公差为，个车载量最少为内径内径由外径公差和重量公差决定。

缺欠和缺陷缺欠是用本标准提出方法能检测出来产品上非连续处或不规则处，当尺寸足够大，按本标准规定是拒收产品依据缺欠即为缺陷。

所有管子应不带有规定缺陷。

管体表面开裂和焊缝缺陷管子内表面上任何方向下列任缺欠，应视为缺陷。

对于钢级以及按生产钢级，径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注或对于不附加和钢级，径向深度大于规定壁厚线性缺欠见注。

缺欠上方或下方壁厚小于规定壁厚线性见注或非线性见注缺欠。

注线性缺欠包括但不限于裂纹发裂折叠压痕切口及凿槽注非线性缺欠包括但不限于点坑及圆底模压印痕。

熔炼分析，第组购方要求时，制造厂应提供用于制造所供定单上管子和接箍每炉钢熔炼分析报告。

按购方要求，还应提供制造厂通常用以控制机械性能其它元素定量分析结果。

产品分析对于所有组产品分析，应在每炉中两根成品管上进行。

第组，产品分析购方要求时，应提供产品分析结果。

产品分析应包括表中所列所有元素，以及制造厂通常用来控制机械性能其它元素定量分析结果。

复验分析所有组如果代表批管子任根产品分析结果不符合规定要求，则按本标准再进行试验。

静水压试验方法每根套管油管衬管和短节都应在加厚和最终热处理若合适后进行整管静水压试验，且至少达到规定静水压试验压力而不渗漏。

试验压力保持时间不得小于。

对于电焊管，应在试验压力下检查管子焊缝是否渗漏。

除非预先已至少按最终状态所要求压力进行了整管试验，否则进行螺纹加工工厂制造厂加工厂或螺纹加工厂应对套管油管衬管和短节进行整管静水压试验或者为这试验做出安排。

下列任种状态均进行试验不进行加厚或进步热处理提供平端加厚管。

热处理后平端非加厚管。

加厚后不再进行热处理提供平端管。

如果这种管子加厚前在平端状态下已在带螺纹和接箍试验压力进行了整管试验，则在加厚之后，静水压试验装置可用个端头把加厚时加热过管端部分在该段后面密封起来，对加厚部位进行试验。

求周期进行校准。

如果按本标准条款要求校准或校正测量设备用于异常或苛刻条件并足以影响其精度时，该设备在再次使用之前应进行重新校准或校正。

直径外径应在规定公差范围内。

对于带螺纹管子，螺纹端外径应使螺纹长度和全顶螺纹长度符合规定尺寸和公差内径取决于外径和重量公差。

壁厚每根管子都应测量壁厚是否符合要求。

任何部位壁厚不应小于表列壁厚减去规定允许下偏差。

重量对于定单上规定管端加工形式，按叙述方法确定管子重量应符合规定计算重量或修整计算重量要求，其公差应在规定范围内。

计算重量由下式确定长度套管油管平端衬管和短节应按表规定长度供货。

除接箍外，连接管长度应由购方和制造厂协商确定。

长度范围尺寸为，我厂现用油管长度尺寸范围为直度所有管子均应进行外观检查并有适当直度。

必要时，对于及更大规格管子，当需要作直度检查时，应按如下方法进行通径要求每根成品或半成品见注套管和油管都应进行全长通径试验。

由螺纹加工厂非原管管子制造厂进行螺纹加工套管和油管，应在距套管接箍及距油管接箍进行通经试验。

所有通径用圆柱形通径棒都应符合表要求并按要求进行检验。

通径检验时，管内应没有任何异物，并且应适当支撑，以防管子下垂。

管子在通径检验之前不应拒收。

当购方有规定时，用表所示较大直径通径棒进行通径检验套管可以供货。

用较大直径通径棒通径检验套管应按第章规定进行标记。

对于购方用做油管大于但小于套管，通径检验应用表所示通径棒进行检验并按第章见注规定进行标记。

注半成品管是指未加工螺纹供货管子，它可以是加厚也可以是不加厚，但必须符合本标准对各种钢级要求，除正常标记要求外，应增加标记符号以资识别，见第章。

见关于用做油管套管连接强度。

尺寸和重量公差外径，下列公差适用于管子外径管子外径公差，壁厚壁厚公差为重量单根公差为，车载批量公差为，个车载量最少为内径内径由外径公差和重量公差决定。

缺欠和缺陷缺欠是用本标准提出方法能检测出来产品上非连续处或不规则处，当尺寸足够大，按本标准规定是拒收产品依据缺欠即为缺陷。

所有管子应不带有规定缺陷。

管体表面开裂和焊缝缺陷管子内表面上任何方向下列任缺欠，应视为缺陷。

对于钢级以及按在计算中，各种物料价格，参照市场行情和企业内部现行价格选取，且均采用不含税价。

该项目形成固定资产原值为万元，分年摊销，年年摊销无形及递延资产原值万元，分年摊销，年年摊销，见表。

项目在生产年份修理费按固定资产值记取，为万元。

销售费用按销售额计算。

利润总额及分配损益与利益分配测算见表，在该表测算中所得税率为，盈余公积金公益金提取比例分别为。

测算得出年平均利润总额为万元。

财务盈利能力分析表测算得出全部投资所得税后财务内部收益率为，投资回收期为年投资所得税前财务内部收益率为，投资回收期为年。

财务内部收益率均大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了待业最低要求。

投资利润率年均利润总额总投资投资利税率年均利税总额总投资该项目投资利润和投资利税率均大于行业利润和平均利税率，说明项目投资对国家积累贡献水平达到了本行业平均水平。

资本金利润率年利润总额资本金总额借款还本付息及自有资金现金流量分别见表，资金来源与运用见表。

计算期内累计应付利润万元，累计盈余资金万元，两项合计万元，约为总投资倍。

敏感性分析当固定资产投资经营成本产品销售价格按变化时，对全部投资所得税后财务内部收益率等指标进行了测算。

从表可以看出，各因素变化都不同程度地影响内部收益率投资回收期和借款偿还期。

其中产品经营成本提高或降低是最为敏感，销售价格次之，最后是固定资产投资。

主要财务评价指标主要财务评价指标见表。

评价意见从财务评价来看，该项目财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，借款还期短，项目投资少见效快，从敏感性分析看，项目具有定抗风险能力。

因此项目在经济上是可行。

组购方要求时，制造厂应提供用于制造所供定单上管子和接箍每炉钢熔炼分析报告。

按购方要求，还应提供制造厂通常用以控制机械性能其它元素定量分析结果。

产品分析对于所有组产品分析，应在每炉中两根成品管上进行。

第组，产品分析购方要求时，应提供产品分析结果。

产品分析应包括表中所列所有元素，以及制造厂通常用来控制机械性能其它元素定量分析结果。

复验分析所有组如果代表批管子任根产品分析结果不符合规定要求，则按本标准再进行试验。

静水压试验方法每根套管油管衬管和短节都应在加厚和最终热处理若合适后进行整管静水压试验，且至少达到规定静水压试验压力而不渗漏。

试验压力保持时间不得小于。

对于电焊管，应在试验压力下检查管子焊缝是否渗漏。

除非预先已至少按最终状态所要求压力进行了整管试验，否则进行螺纹加工工厂制造厂加工厂或螺纹加工厂应对套管油管衬管和短节进行整管静水压试验或者为这试验做出安第章总论项目名称及承办单位项目名称生产油田用无缝套管项目。

承办单位北钢管业有限公司法人代表项目负责人项目建设地址盐山五里窑工业区二可行性研究工作依据与范围可行性研究工作依据与范围国家计委建设部颁布建设项目经济评价方法与参数第二版。

研究工作范围项目建设必要性。

市场需求预测与建设规模。

建设条件与厂址。

工程技术方案。

环境保护。

节能。

企业组织与劳动定员。

项目实施进度。

投资估算与资金筹措。

财务评价。

三可行性研究工于受试验设备限制，和是所能施加最大静水压试验压力。

这并不影响随后压力不超过按下式计算规定