生产综合废水处理工程项目立项初步设计报告

如果采用种叫考夫曼氢化装置，则可以低于温度下进行，加入种油溶剂混合物，油连续通过催化剂镍，也可完成氢化过程。

油脂中只有少量油酸存在，对油脂品质有所改进。

酯化这工序系在温度下加热约小时，也可在有催化剂甲醇钠或乙醇钠，也可用钾钠合金存在低温下进行用水洗涤除去催化剂，通过油脂分子内外相互酯化，使三油精和三硬酯精形成种不同甘油三酯，从而增加油脂塑性，低熔点脂变为高熔点脂，这样便于制造固化人造奶油。

脱臭为脱除有气味黄色物质，如游离脂肪酸醛酮和葡萄糖芥苷分解含硫化合物，应在高温和加压千帕绝对压力真实罐中进行蒸馏，经冷却后加入柠檬酸，以防止氧化。

菜籽加工及发展趋势菜籽油是我国人民主要食用油之，菜籽饼粕也是优质蛋白资源，其饲用品质可以与大豆饼粕相媲美。

另外，菜籽饼粕中矿物质元素，族元素都比大豆饼粕丰富。

如今，菜籽饼粕利用正越来越受到人们重视和研究。

但是菜籽中所含有多种抗营养因子和毒素，限制了菜籽甚至菜籽饼粕进步利用。

因此有必要研究切实可行加工及脱毒新工艺，旨在获取较高出油率同时得到优质蛋白。

菜籽取油工艺选择菜籽取油工艺主要有预榨浸出，次性浸出，酶溶剂取油及水酶法取油等。

菜籽脱毒工艺发酵法有关菜籽发酵法脱毒研究己有很多报道，其原理是在外加酵母菌作用下，对菜籽进行发酵，分解吸收毒物。

有关资料表明菜籽饼经发酵处理以后，除异亮氨酸，赖氨酸外，含量均有提高，饼粕蛋白及水溶性维生素含量都有所提高，粘性好，钙磷易吸收含量显著降低，达到要求，因此可做优良饲用蛋白源。

但是经发酵处理后，蛋白质混合发酵液粘度很高，对于进步分离精制蛋白不易。

硫酸亚铁法其原理是使菜籽饼中硫甙分解产物在处理过程中与硫酸亚铁中游离出来铁离子起络合作用，形成稳定络合物，从而不被动物吸收，达到去毒目。

此法所造成蛋白质损失较小，可基本保持全部干物质。

但是由于在脱毒过程中加入硫酸亚铁化学物质，造成对蛋白质污染，影响到进步利用。

钝化酶法常用钝化酶方法有很多蒸汽加热法烘烤法和醇类浸泡法以及微波处理法。

通过钝化芥子酶，从而阻断了芥子甙分解途径，过到去毒目。

但此法有定缺点，尽管芥子酶被钝化，但芥子甙在进入体内或饲喂动物以后，由于动物体内本身酶作用，还可能引起芥子甙分解，造成对肝脏器官损坏。

热喷法即将菜籽粕装入高压蒸煮罐中密封后，通入热蒸汽，使蒸煮罐达到定压力和温度，经过段时间后，突然放汽，降压使物料喷放到收集器中，然后干燥即可。

实验表明菜籽粕毒性显著降低。

但是同时造成蛋白质结合和变性，不利于蛋白质进步加工利用。

氨水处理法这种方法是基于种子壁膜让低分子量硫甙葡萄糖甙能够通过，同时又阻挡大分子量物质通过，如蛋白质和甘三酯渗透。

这种方法基本上可以从菜籽中萃取出所有芥子甙，而干物质损失是进料量，其中是脂肪，是粗蛋白，另外是其他固体物质，此法较容易与通常加工工艺配套使用。

水酶法菜籽加工水酶法作用原理油料经预处理破碎后，加入酶，调节水分和值，在定温度下反应。

菜籽细胞壁主要成分是果胶，纤维素，半纤维素。

因此，采用果胶酶及纤维素酶或半纤维素酶来破坏细胞壁，促进油脂释放，然后以水为介质，油水不溶分层，蛋白质固相沉淀，从而达到取油及制取蛋白目。

水酶法取油作用效果近年来研究表明，应用水酶法取油与传统取油工艺相比，具有以下优越性酶工艺相对非酶预处理取油工艺结果比较，酶预处理工艺处理些油料时油得率增加，般混合酶处理效果优于单酶处理。

酶预处理条件温和，所得毛油及饼粕质量都有所提高。

采用酶预处理工艺所得毛油除磷含量较高外，其他各项指标多低于其他工艺所得毛油。

毛油中磷脂在后面脱胶时易去除。

酶法处理反应所需温度低于其他处理方法，般反应温度在之间，故而蛋白质变性程度很小，也有利于蛋白质加工利用，可以很大程度上降低能耗。

此外，对于菜籽而言，采用本工艺经脱皮可以脱除部分有毒物质或抗营养物质，在水酶法处理过程中其主要毒物芥子甙溶于水，因此蛋白质利用价值高。

酶法处理所产生废水与传统工艺相比，其和下降，为达到卫生标准及环保要求，采用膜废水处理工艺，使废水达到排放或回用要求，同时脱除芥子甙，回收部分水溶性蛋白。

展望酶法处理油料应用在工业上主要是由于酶价格昂贵，性能不稳定而受到限制。

随着酶制剂工业迅猛发展，尤其是纤微素酶果胶酶蛋白酶等工业化生产，从而使得酶法应用于油脂工业成为可能。

另外，还可以通过降低能耗，获得优质蛋白源，提高出油率等优点来弥补因添加高成本酶而增加费用。

另外水酶法工艺易与现行设备配套，不需要额外添加设备，故其应用前景是广阔。

水质水量说明水质参照国内同行业废水水质数据。

水量是由泸州市生力特粮油有限公司提供。

设计水量与水质设计水量设计水量为。

设计水质根据水质分析结果，本设计水质采用如下表数据作为设计依据和参数泸州市生力特粮油有限公司综合废水处理工程设计水质览表表泸州市生力特粮油有限公司生产综合废水处理工程设计水质类型项目油生产综合废水排放标准生产综合废水排放执行污水综合排放工艺，旨在获取较高出油率同时得到优质蛋白。

菜籽取油工艺选择菜籽取油工艺主要有预榨浸出，次性浸出，酶溶剂取油及水酶法取油等。

菜籽脱毒工艺发酵法有关菜籽发酵法脱毒研究己有很多报道，其原理是在外加酵母菌作用下，对菜籽进行发酵，分解吸收毒物。

有关资料表明菜籽饼经发酵处理以后，除异亮氨酸，赖氨酸外，含量均有提高，饼粕蛋白及水溶性维生素含量都有所提高，粘性好，钙磷易吸收含量显著降低，达到要求，因此可做优良饲用蛋白源。

但是经发酵处理后，蛋白质混合发酵液粘度很高，对于进步分离精制蛋白不易。

硫酸亚铁法其原理是使菜籽饼中硫甙分解产物在处理过程中与硫酸亚铁中游离出来铁离子起络合作用，形成稳定络合物，从而不被动物吸收，达到去毒目。

此法所造成蛋白质损失较小，可基本保持全部干物质。

但是由于在脱毒过程中加入硫酸亚铁化学物质，造成对蛋白质污染，影响到进步利用。

钝化酶法常用钝化酶方法有很多蒸汽加热法烘烤法和醇类浸泡法以及微波处理法。

通过钝化芥子酶，从而阻断了芥子甙分解途径，过到去毒目。

但此法有定缺点，尽管芥子酶被钝化，但芥子甙在进入体内或饲喂动物以后，由于动物体内本身酶作用，还可能引起芥子甙分解，造成对肝脏器官损坏。

热喷法即将菜籽粕装入高压蒸煮罐中密封后，通入热蒸汽，使蒸煮罐达到定压力和温度，经过段时间后，突然放汽，降压使物料喷放到收集器中，然后干燥即可。

实验表明菜籽粕毒性显著降低。

但是同时造成蛋白质结合和变性，不利于蛋白质进步加工利用。

氨水处理法这种方法是基于种子壁膜让低分子量硫甙葡萄糖甙能够通过，同时又阻挡大分子量物质通过，如蛋白质和甘三酯渗透。

这种方法基本上可以从菜籽中萃取出所有芥子甙，而干物质损失是进料量，其中是脂肪，是粗蛋白，另外是其他固体物质，此法较容易与通常加工工艺配套使用。

水酶法菜籽加工水酶法作用原理油料经预处理破碎后，加入酶，调节水分和值，在定温度下反应。

菜籽细胞壁主要成分是果胶，纤维素，半纤维素。

因此，采用果胶酶及纤维素酶或半纤维素酶来破坏细胞壁，促进油脂释放，然后以水为介质，油水不溶分层，蛋白质固相沉淀，从而达到取油及制取蛋白目。

水酶法取油作用效果近年来研究表明，应用水酶法取油与传统取油工艺相比，具有以下优越性酶工艺相对非酶预处理益废水达标排放后，解决了植物油加工废水对环境污染，提高了全公司职工环保意识，消除了废水带给人民伤害，为社会稳定起到了定作用。

本设计方案工艺实现后具有较好社会效益环境效益和经济效益。

技术经济指标处理能力与污染物去除率处理能力。

污染物去除率除油调节后色度。

达到排放标准与达标率达到国家污水综合排放标准级标准，达标率。

总投资与吨水投资总投资万元。

吨水投资元。

处理成本总成本与直接成本元。

综合利用收益及收支平衡情况装机容量使用功率与吨水能耗装机容量使用功率吨水能耗人员编制与生产班次人员编制站长人，操作人员人。

生产班次班，每班小时。

用地建筑构筑物及绿化面积或削减量与单位削减量费用削减量约吨单位削减量费用元吨。

原有处理设施利用率单元利用率或费用利用率处理水回用率循环率污泥量约吨。

其他原有处理设施利用情况卫生防护与安全措施场地绿化施工期与进度安排双方分工承接方承诺若不达标，双倍赔偿，保证期年。

存在问题与解决办法附件试验报告要求有模拟未来生产性设施工艺过程基本试验参数，试验方法与设备，分析与试验结果等污染源调查报告作为分析与确定水质水量依据工艺流程图与高程布置图平面布置图委托书其他材料资质证书批件类比工程介绍等蛋白质变性程度很小，也有利于蛋白质加工利用，可以很大程度上降低能耗。

此外，对于菜籽而言，采用本工艺经脱皮可以脱除部分有毒物质或抗营养物质，在水酶法处理过程中其主要毒物芥子甙溶于水，因此蛋白质利用价值高。

酶法处理所产生废水与传统工艺相比，其和下降，为达到卫生标准及环保要求，采用膜废水处理工艺，使废水达到排放或回用要求，同时脱除芥子甙，回收部分水溶性蛋白。

展望酶法处理油料应用在工业上主要是由于酶价格昂贵，性能不稳定而受到限制。

随着酶制剂工业迅猛发展，尤其是纤微素酶果胶酶蛋白酶等工业化生产，从而使得酶法应用于油脂工业成为可能。

另外，还可以通过降低能耗，获得优质蛋白源，提高出油率等优点来弥补因添加高成本酶而增加费用。

另外水酶法工艺易与现行设备配套，不需要额外添加设备，故其应用前景是广阔。

水质水量说明水质参照国内同行业废水水质数据。

水量是由泸州市生力特粮油有限公司提供。

设计概况企业产品生产经济状况及发展规划概况泸州市生力特粮油有限公司位于泸州市，始建于年，主要从事菜籽油类加工，年加工能力吨。

预计年实现产值万元，利税万元。

现有职工人，预计年生产日天。

企业环保现状地区环境污染与环境规划概况目前公司生产综合废水准备经新建废水处理设施处理后达标外排。

企业废水污染源情况公司生产综合废水主要来自菜籽加工前清洗水油脂洗涤废水加工车间机器清洗和地面冲洗水员工生活用水等。

生产综合废水含有大量植物油等污染物，是种典型有机废水。

油脂洗涤废水是在植物油精炼过程中产生。

毛油过滤除杂，加酸脱胶，然后皂化脱酸，用离心机分情况而提出设计思想或思路根据目前公司生产车间分布情况及远期规划，首先对各工段废水进行预处理，该