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硫化钡公司余热自备电厂项目立项初步设计报告 硫化钡公司余热自备电厂项目立项初步设计报告

格式:word 上传:2026-01-17 20:23:14
尾部,布袋除尘器排灰,采用气力输送法,送入立式高位储灰点罐,罐容积为高,容量约,可存天排灰量。定期用密封专用槽罐车运出厂外,可作筑路填充料。电站生活区利用本厂已建成生活区,本项目不予考虑。厂区总平面布置总平面布置原则本电站规模为余热锅炉,两台纯凝汽式空冷发电机组,不考虑扩建。根据现场场地条件,因地制宜,充分利用地形,各建筑物功能结合便捷,路程短。符合国家现行防火安全生产,环境保护等相关标准。站区总平面布置方案建设本站场地窄小,北靠河道,南面山体挡路,各建筑物只能利用地形见缝插针。故不作方案比选。详见附图交通运输厂区至安康市,距离。厂区至洛河镇,距离。厂区至平利县城,距离以上均为三级公路主厂房布置锅炉间布置锅炉间布置在厂区东侧,厂房南北向布置跨度为,开间,砖混结构,高,系单层厂房。除尘器间高为框架结构。炉后布置布袋除尘器及引风机。高,上口直径烟气出口流速为砖烟囱布置在南山坡上。灰仓也布置于此。汽机间及配电间布置因受场地限制,汽机间与锅炉间脱开,布置在锅炉间西南侧。汽机间为双层框架结构,跨度,开间,运行层高度,屋架下弦为,行车牛腿面高为。配电室跨度,开间二层为汽机控制室,局部三层为除氧器间。化水处理间布置砖混结构。两台冷却塔和水池布置在南山坡上。热力系统本余热电站余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生烟气温度为左右,流速米秒,烟气压力为,烟气通过锅炉燃烧后形成过热蒸汽,压力,进入汽轮机组发电。设备选择汽轮机主要技术参数型号型功率洛阳汽轮机厂转速进汽压力进汽温度进汽量发电机主要参数型号型功率出口电压额定转速锅炉主要技术参数锅炉额定出力最小出力锅炉设计热效益η过热蒸汽温度锅炉排烟温度锅炉进水温度锅炉额定工作压力锅炉内部烟气阻力损失主蒸汽系统主蒸汽系统为单母管制主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后,经厂区室外架空送至汽机间。经流量测量装置分别送至两台汽轮机电动主汽门。给水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口,升压后,经厂区管网送至锅炉省煤器。锅炉给水泵设两台,用备,布置在汽机间底层。冷凝水系统由布置在汽机房底层冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵吸水口,加压后送至除氧器除氧头。冷凝水泵共四台,两用两备,布置在汽机房底层。冷却水循环系统汽轮机连续运转中,其冷凝器和冷油机在不断升温,必须用冷却水不间断降温,才能保持其正常运转。每台机组所需冷却水量为。现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔,并四台冷却水循环泵,两用两备,以保证冷却水不间断供给。化水补水系统由于锅炉排污和厂用汽损失,经测算为。这部分由化水处理间处理完成,生产原水经除盐达标后输入除盐水箱,经泵加压后送至除氧间除氧器头。生产生活和消防用水系统生活用水有食堂卫生间淋浴室等,用水量。生产用水有化水间,引风机轴承冷却水,取样冷却器用水,冷却塔损耗水,总计。消防用水为,按次延续小时考虑,其水量为。本系统采用管制,即生产生活和消防用条上水母管,各用水点分井支管接入,井内设闸阀和计量表。供水母管绕经各车间环状布置,水源由厂区水源井泵房加压供给。供水母管,埋地铺设。除灰系统本锅炉运行时底部有少量落灰,其主要灰量是炉后布袋除尘器排出灰。旋风加布袋除尘器,其除尘器效率为,由个布袋组成,下有个灰斗,自重,内部阻力。其排灰量见下表锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量出灰方式采用气力输送方式,将除尘器下灰斗由管道连接,将排出灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。灰仓容积为,约,可贮存天排灰量。采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区,可用作筑路碎石填充料或作为水泥厂掺合料。电气部分电气主接线本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式,发电机出口电压为,二段母线上,各有台变压器,并有回对外联络线与地区电网相联。厂用电厂用电压为,采用单母线分段接线,其工作电源引自发电机出口电压。厂用电系统,以动力与照明共用网络,变压器中性点直接接地系统。厂用电按单母线分段接线,即按机组分段,设置两段厂用电母线,分别供全厂用电负荷。厂用电布置在主厂房框架内,米层设厂用配电室,主要安排有厂用变压器,高低压配电柜等设备。电气热工控制方式本自备电厂控制方式采用微处理器为基础分散控制系统,作为机组主要控制系统,实现单元机组机炉电集中控制。对发电机厂用电源,设置电气控制系统,将其电气保护测量控制通过主控元件与实现通讯接口,并与主控单元接入电气主结线,以完善电厂运行管理维护工作安全可靠性。本自备电厂有回电压线路与地区网络相联,其联网点保护,控制测量及其并网方式,应由建设方委托当地供电部门统设计联网方案。热工仪表控制方式,是同系统,在少量就地操作和巡回检查配合下,在集中控制室实现机组启动,停止操作,并在集中控配电室跨度,开间二层为汽机控制室,局部三层为除氧器间。化水处理间布置砖混结构。两台冷却塔和水池布置在南山坡上。热力系统本余热电站余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生烟气温度为左右,流速米秒,烟气压力为,烟气通过锅炉燃烧后形成过热蒸汽,压力,进入汽轮机组发电。设备选择汽轮机主要技术参数型号型功率洛阳汽轮机厂转速进汽压力进汽温度进汽量发电机主要参数型号型功率出口电压额定转速锅炉主要技术参数锅炉额定出力最小出力锅炉设计热效益η过热蒸汽温度锅炉排烟温度锅炉进水温度锅炉额定工作压力锅炉内部烟气阻力损失主蒸汽系统主蒸汽系统为单母管制主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后,经厂区室外架空送至汽机间。经流量测量装置分别送至两台汽轮机电动主汽门。给水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口,升压后,经厂区管网送至锅炉省煤器。锅炉给水泵设两台,用备,布置在汽机间底层。冷凝水系统由布置在汽机房底层冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵吸水口,加压后送至除氧器除氧头。冷凝水泵共四台,两用两备,布置在汽机房底层。冷却水循环系统汽轮机连续运转中,其冷凝器和冷油机在不断升温,必须用冷却水不间断降温,才能保持其正常运转。每台机组所需冷却水量为。现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔,并四台冷却水循环泵,两用两备,以保证冷却水不间断供给。化水补水系统由于锅炉排污和厂用汽损失,经测算为。这部分由化水处理间处理完成,生产原水经除盐达标后输入除盐水箱,经泵加压后送至除氧间除氧器头。生产生活和消防用水系统生活用水有食堂卫生间淋浴室等,用水量。生产用水有化水间,引风机轴承冷却水,取样冷却器用水,冷却塔损耗水,总计。消防用水为,按次延续小时考虑,其水量为。本系统采用管制,即生产生活和消防用条上水母管,各用水点分井支管接入,井内设闸阀和计量表。供水母管绕经各车间环状布置,水源由厂区水源井泵房加压供给。供水母管,埋地铺设告及评审。年完成施工图设计文件。年月完成土建及构筑物施工。④年月完成设备安装施工。年月发电厂联合调试运行。年月正式投入运行。年月间完员培训工作。第七章投资估算及财务分析第八章结论结论本余热发电站自备电厂是可再生能源利用有效节能环保项目。本项目规模为汽轮机发电机组。配台余热锅炉。其经济分析主要技术经济指标如下总投资万元单位造价万千瓦年发电量万度④年发电小时小时厂用电率劳动定员人发电成本元度投资回收年限年税前年税后贷款偿还期年⑩全部投资财务内部收益率为本公司生产生活用电节省费万元年按同类电厂计算,能耗标煤计算,机组小时能耗为每年可节省万吨年煤量。根据上述综合分析,本余热发电自备电厂建设是可行。存在问题为了下阶段工程设计顺利进行,需尽快提供补充有关工程地质详勘资料地区详细气象资料以及本厂自备井水源水质全面分析报告。项目简介该项目是硫化钡生产线余热利用部分,项目已经完成了环境评价可研等审批程序,硫化钡生产线已经建设了两年多了,预计年月中旬竣工投入试运行。余热发电部分因为资本有限,未按照设计要求建设。因涉及到项目验收及环保达标运行等事项,设计余热发电余经炎工程师提出应该完善余热发电建设。项目运营公司全权委托余经炎工程师对外招商,具体事宜请与余工联系。高位布置。灰仓容积为,约,可贮存天排灰量。采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区,可用作筑路碎石填充料或作为水泥厂掺合料。电气部分电气主接线本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式,发电机出口电压为,二段母线上,各有台变压器,并有回对外联络线与地区电网相联。厂用电厂用电压为,采用单母线分段接线,其工作电源引自发电机出口电压。厂用电系统,以动力与照明共用网络,变压器中性点直接接地系统。厂用电按单母线分段接线,即按机组分段,设置两段厂用电母线,分别供全厂用电负荷。厂用电布置在主厂房框架内,米层设厂用配电室,主要安排有厂用变压器,高低压配电柜等设备。电气热工控制方式本自备电厂控制方式采用微处理器为基础分散控制系统,作为机组主要控制系统,实现单元机组机炉电集中控制。对发电机厂用电源,设置电气控制系统,将其电目录第章概况第二章建厂条件第三章工程设想第四章环境保护第五章劳动安全工业卫生及消防第六章生产组织定员及项目实施轮廊第七章投资估算及财务分析第八章结论附件公司简介委托书陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司目前厂内用电价水价工人工资等情况证明平利县国土资源局文件土地预审批复征用土地证明厂址环境情况锅炉烟气化学成分分析报告核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,第章概况平利县秦巴硫化钡有限责任公司,位于陕西安康平利县洛河镇双垭村,是在原平利县秦巴重晶石有限责任公司在矿业开采中取得良好经济效益基础上,拟建新公司随着国家工农业兴兴向系统概述为了保证水处理系统出水水质,满足拟安装机组对给水水质要求,本工程可研阶段锅炉补给水系统按下列方案设计。采用级除盐加混床系统,其流程如下生产上水入生水箱,经水泵加压机械过滤器无顶压逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器中间水泵无顶压逆流再阴离子交换器混床离子交换器软水箱经加压泵加压送至除氧器。处理后除盐水水质可达以下指标硬度碱度电导率水处理系统出力经各项损失测算累计,确定锅炉最大补给水量为多介质机械过滤器阴阳离子交换器混合床离子交换器及除气器,按流程及尺寸合理布局在室内各类泵及酸碱计量器邻室布置。化水处理间室外布置酸碱贮罐中和池生水箱除盐水箱中和池及压缩空气贮罐等。废水处理交换器再生时排出酸碱废液先流
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