与依靠进口硫磺制酸企业依靠进口硫铁矿原料制酸企业相比，具有更强竞争力。本项目利用现有万吨年硫酸装置制酸工艺中产生余热回收后进行发电。根据万吨年硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收发展现状和水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中高中位热能。采用技术方案为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸余热回收等工艺，在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中高温余热余热锅炉所产蒸汽约为中温中压蒸汽。有限责任公司编制根据有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目制酸工艺所产生余热情况并结合企业发展，设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。本项目建成将会产生良好经济效益通过将制酸工艺中余热进行综合利用发电，既节约了煤资源，又给企业带来了良好经济效益。每年利用余热锅炉蒸汽带动汽轮发电机组发电量为万，供电量为万，经计算则每年用于余热发电热值总量折合标准煤约为。本项目实施，符合国家相关产业政策年月，国务院批转发布了国家经贸委财政部和国家税务总局关于进步开展综合利用意见，将资源综合利用开发作为了国家可持续性发展步重要战略，并且明确了资源综合利用内涵包括在矿产资源开采过程中对共生伴生矿进行综合开发与合理利用对生产过程中产生废渣废水废气余热余压进行回收和合理利用对社会生产和消费过程中产生各种废旧物资进行回收和再生利用在中华人民共和国节约能源法合理使用与节约能源章节中也规定，国家鼓励余热余压利用等技术符合国家十五十大重点节能工程实施意见中规定余热余压利用工程符合循环经济促进法要求国家发改委在产业结构调整指导目录年本将利用技术综合利用中尾矿废渣等资源综合利用列为鼓励类。可见，本技改项目实施余热综合利用发电工程，符合国家有关产业政策和法律规定，具有显著社会效益。综上所述，有限公司利用现有万吨年资源综合利用尾矿渣制硫酸装置余热发电节能技术改造项目是项节能经济社会效益均显著项目。它建成实施对企业可持续发展及节约能源都具有十分重要意义。本工程项目总投资万元，由建设单位自筹和银行贷款建设。建设规模根据有限公司现有万吨年硫酸装置制酸工艺中产生余热并结合企业发展情况，拟设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。项目建成后，有限责任公司编制预计正常生产后年上网电量达。主要技术原则本着硫酸工艺中余热能全部综合利用原则来确定机组装机规模。总图布置在公司厂区内作到既能满足生产及安全有关规定要求，又要紧凑，减少占地。主体工程与环保安全和工业卫生同时考虑，尽量减少对环境影响。公司现有装置能满足本工程需要，不再重复建设。节约工程投资降低工程造价缩短建设周期，力求较好经济效益。法人篇工作简要过程年月，本院接到有限公司委托后，本单位成立了项目组，赴工程实地进行勘察，收集了该工程可研及与本工程有关资料，对建设方进行了多方面调查咨询，在年月完成了本项目可研报告。有限责任公司编制第二章拟建项目情况和工艺方案项目建设原因有限公司通过扩产改造生产规模已达到万吨年硫酸，所需原料采用有色金属尾砂，全部由莱州安徽铜陵等地供给。公司决定利用系统产生余热进行发电节能改造，既节约了煤资源，又给企业带来了良好经济效益。目前世界上硫酸生产技术基本上都是采用接触法工艺，即是以含硫原料制取二氧化硫气体，二氧化硫气体在催化剂催化作用下氧化成三氧化硫，再将三氧化硫吸收而生成硫酸。有限公司万吨年硫酸生产装置采用工艺为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸等工艺，并采用系统进行自动控制。主要特点如下采用沸腾炉酸化焙烧技术，提高硫烧出率。采用封闭酸洗净化，以减少稀酸产出。采用五段转化，使总转化率大于，保证尾气中达标排放。采用酸干燥炉气，酸吸收。采用中温吸收，以抑制雾粒形成并增大雾粒粒径以便除雾。国际上，随着能源价格提高，越来越重视硫酸装置热能利用效率。不仅注重硫酸生产过程中高中温位余热回收利用，而且关注低温位余热回收。美国孟山都环境化学公司近年来开发热量回收系统，利用吸收酸低温位热量产生蒸汽，每吨酸可产低压蒸汽左右。般流程仅回收了焙烧转化高中温热量，即使回收了部分酸热，也是加热锅炉给水或产生以下热水。到目前为止，技术已在国外几十套装置上运行。我国自年代开始使用中压余热锅炉，目前在生产规模大于或等于年产硫酸装置，基本上都回收了高温位余热。低温位余热回收利用也已经起步。南化公司磷肥厂年硫酸装置利用干吸系统低温位热预热锅炉给水和供职工有限责任公司编制浴室等用。大连化学工业公司以管壳式冷却器回收酸低温位余热用于采暖已获得成功。铜陵磷铵厂年硫酸装置利用吸收系统部合利用意见，将资源综合利用开发作为了国家可持续性发展步重要战略，并且明确了资源综合利用内涵包括在矿产资源开采过程中对共生伴生矿进行综合开发与合理利用对生产过程中产生废渣废水废气余热余压进行回收和合理利用对社会生产和消费过程中产生各种废旧物资进行回收和再生利用在中华人民共和国节约能源法合理使用与节约能源章节中也规定，国家鼓励余热余压利用等技术符合国家十五十大重点节能工程实施意见中规定余热余压利用工程符合循环经济促进法要求国家发改委在产业结构调整指导目录年本将利用技术综合利用中尾矿废渣等资源综合利用列为鼓励类。可见，本技改项目实施余热综合利用发电工程，符合国家有关产业政策和法律规定，具有显著社会效益。综上所述，有限公司利用现有万吨年资源综合利用尾矿渣制硫酸装置余热发电节能技术改造项目是项节能经济社会效益均显著项目。它建成实施对企业可持续发展及节约能源都具有十分重要意义。本工程项目总投资万元，由建设单位自筹和银行贷款建设。建设规模根据有限公司现有万吨年硫酸装置制酸工艺中产生余热并结合企业发展情况，拟设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。项目建成后，有限责任公司编制预计正常生产后年上网电量达。主要技术原则本着硫酸工艺中余热能全部综合利用原则来确定机组装机规模。总图布置在公司厂区内作到既能满足生产及安全有关规定要求，又要紧凑，减少占地。主体工程与环保安全和工业卫生同时考虑，尽量减少对环境影响。公司现有装置能满足本工程需要，不再重复建设。节约工程投资降低工程造价缩短建设周期，力求较好经济效益。法人篇工作简要过程年月，本院接到有限公司委托后，本单位成立了项目组，赴工程实地进行勘察，收集了该工程可研及与本工程有关资料，对建设方进行了多方面调查咨询，在年月完成了本项目可研报告。有限责任公司编制第二章拟建项目情况和工艺方案项目建设原因有限公司通过扩产改造生产规模已达到万吨年硫酸，所需原料采用有色金属尾砂，全部由莱州与环境问题严峻挑战，开发和利用环境友好替代能源是事关我国国民经济可持续发展，国家安全和社会进步重大课题。近年来，全国煤炭供应紧张，价格不断上涨，造成部分小型燃煤电厂限产或亏损，而利用硫酸工艺中余热替代煤炭来进行发电，是缓解能源短缺重要途径。主要结论本工程建设是为了充分利用现在硫酸制酸工艺中浪费余热，它建成将会产生十分积极意义。根据热电技术规定机组热效率及有限公司硫酸余热综合利用分析，确定本工程建设规模为中温中压余热锅炉，配抽凝式汽轮发电机组。利用硫酸制酸工艺中浪费余热进行发电，既节约了煤炭资源，又起到了环境保护效果，可以起到良好社会效益环境效益和经济效益因此本项目建设是十分必要。本项目建成全年可利用余热量为，年发电设备利用小时为，年供电量为万，年节标煤量。本项目建设，将对公司经济起到拉动作用，可提供定数量就业机会，并可缓解地区电力紧张局面。本项目社会效益经济效益高，抗风险能力强。综上所述，本项目建设是可行。工艺，即是以含硫原料制取二氧化硫气体，二氧化硫气体在催化剂催化作用下氧化成三氧化硫，再将三氧化硫吸收而生成硫酸。有限公司万吨年硫酸生产装置采用工艺为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸等工艺，并采用系统进行自动控制。主要特点如下采用沸腾炉酸化焙烧技术，提高硫烧出率。采用封闭酸洗净化，以减少稀酸产出。采用五段转化，使总转化率大于，保证尾气中达标排放。采用酸干燥炉气，酸吸收。采用中温吸收，以抑制雾粒形成并增大雾粒粒径以便除雾。国际上，随着能源价格提高，越来越重视硫酸装置热能利用效率。不仅注重硫酸生产过程中高中温位余热回收利用，而且关注低温位余热回收。美国孟山都环境化学公司近年来开发热量回收系统，利用吸收酸低温位热量产生蒸汽，每吨酸可产低压蒸汽左右。般流程仅回收了焙烧转化高中温热量，即使回收了部分酸热，也目录第章概述项目概况及编制依据范围城市概况项目建设必要性建设规模主要技术原则法人篇工作简要过程第二章拟建项目情况和工艺方案项目建设原因工艺流程余热回收第三章电力系统电力系统概述接入系统电气主接线第四章主机设备选型机组选型机组运行方式主要技术经济指标第五章建厂条件厂址概述交通运输供水水源工程地质及水文地质第六章工程设想厂区总平面布置燃料来源高温炉气系统热力系统主厂房布置供排水系统化学水处理电气部分热力控制土建部分第七章环境保护环境现状编制依据执行标准工程简介项目污染源及污染物排放污染防治措施环保设施投资估算第八章消防劳动安全与工业卫生消防劳动安全与工业卫生第九章节约和合理利用能源项目概况项目节能意义及工作重点用能标准和节能规范用能标准和节能规范节能措施和节能效果分析第十章劳动组织和定编制序号指标名称浓硫酸硫酸灰分铁含量砷含量透明度色度装置组成万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段等组成，配套公用工程由循环水站配电所和控制室等组成。项目工艺部分由以下六个工段组成原料工段焙烧工段净化工段转化工段干吸及成品工段。装置工艺流程方框图如下尾气排放尾渣矿焙烧净化转化干吸成品酸矿渣稀酸在焙烧工段，合格尾渣矿经调速定量加料皮带机均匀加入沸腾炉。沸腾炉采用温度可调扩大式沸腾焙烧，炉气经旋风分离器电除尘器等设备除下矿尘。渣尘采用机械运输，渣尘经冷却增湿后送入矿渣堆场。在沸腾炉中，尾渣矿与炉前空气风机送来空气在左右以沸腾状态进行焙烧。由沸腾炉顶部出来含高温炉气进入炉内蒸发管束。炉气通过除尘降温至，经旋风除尘器电除尘器除尘后使尘含量降至，温度降至约进入净化工段。有限责任公司编制沸腾炉排渣，由溢流口溢出流入浸没式圆筒冷却机，旋风除尘器电除尘器收集下来尘，也送入圆筒冷却