是水资源缺乏国家,尽最大限度做到造纸白水及中段水深度处理和回收利用。应用先进造纸白水回收和中段水处理工艺,提高水资源再利用率,最大限度节省建设投资和运行成本。充分利用现有废水处理设施,与改造建设有机地结合起来,节约投资,强化完善提高现有废水处理设施处理效率和深度处理效果。参考国内同行业生产线运行状况,在先进成熟可靠前提下,对本工程设备及自控仪表装备水平进行了研究,力争使本工程达到国内同类行业先进水平,满足节能低耗安全运行要求。由于本工程在公司厂区及速生林基地内部建设,在工程技术方案设计合理前提下,充分利用公司现有水电汽等公用设施及辅助设施,以降低本次工程投资,缩短施工周期。本项目实施要符合污染综合治理要求,符合造纸行业有关要求。推荐方案现状分析及处理规模现状分析实业有限公司现有条制浆生产线条造纸生产线,年制浆能力万吨,吨浆耗水约造纸年产量万吨,吨纸耗水平均。企业拥有杨木速生林亩,其年灌溉水量万,灌溉水为自备水库水。目前,公司各造纸车间白水回收系统统已运行多年,设备大多已降旧,工艺较落后,致使各造纸车间清水用量偏高。全厂中段水处理采用物化生化法,废水经处理后虽能达到国家及地方目前有关规定和标准要求,仍对环境造成定程度影响,且不能适应年省造纸工业水污染物排放标准和年小流域水污染物综合排放标准。全厂用水现状见下表序号车间名称产品规模用水量备注制浆车间年产漂白浆万吨碱回收车间配套制浆车间造纸车间文化用纸万吨年造纸车间文化用纸万吨年造纸车间文化用纸万吨年卫生纸车间生活用纸万吨年热电车间速生林灌溉中段水车间合计处理规模根据实业有限公司目前生产状况和企业发展规划,本项目确定白水回收工程根据公司抄纸车间产生白水量,白水回收工程处理规模为。污水处理场现中段水处理车间处理规模。本项目对现有中段水处理车间实施升级改造,不改变现有处理规模,仍为。达标水灌溉速生林管网工程对企业杨木速生林灌溉系统进行改造,现有杨木速生林亩。生产方法白水回收工程造纸车间多余造纸白水通过地沟自流到集水池,经微滤机过滤后送至同向流净水器进行处理,可去除大部分和非溶性,回收水进入白水塔,用于生产车间洗浆打浆冲洗网部等。中段水处理车间改造拟在现废水处理工程基础上增加厌氧系统,在二沉池后增建化学混凝深度处理系统。出水水质小于,小于,小于,色度小于倍,满足制浆车间使用要求和速生林灌溉要求。达标水灌溉速生林管网工程利用达标排放废水替代水库水灌溉杨木速生林地。厂址概况本工程拟在实业有限公司生产厂区及速生林基地内建设,要求与现有设施协调致。拟建地点地势平坦,地貌单,地质构造比较稳定,适宜进行工程项目建设。主要原料燃料及动力供应原料本工程所需原料为等化工原料,年需用量约吨,所需化工原料可由国内市场采购。供水实业有限公司生产速生林灌溉用水为自备水库水,厂内现有完善供水系统。本项目为节水项目,本身用水量很少,通过本次技术改造后全厂清水用量大大减少,年可节约清水约万,其中生产车间节水万,灌溉速生林节水万。现有供水设施完全能够满足本工程用水需要。供电本项目新增计算负荷,项目新增总装机容量,年用电量约万千瓦时。所需电力由公司热电车间提供。环境保护项目本身为废水处理回用项目,对环境可能造成影响因素主要是废渣噪声等废渣本项目产生废渣主要是废水处理过程中产生污泥。污泥经脱水后运至污泥堆场自然风干,然后送污泥板车间生产污泥板。噪声对鼓风机等噪音较大设备,采用隔音消音等处理方式,以确保良好工作环境,减少噪音对生产工人危害。沼气本项目废水厌氧处理产生副产品沼气,现暂定送热电车间燃烧。中段水处理车间预留沼气处理位置。劳动定员及劳动力来源本项目建成投产后,车间班组等组织形式沿用公司现有形式不变。本项目新增定员人,其中操作工人人,技术管理人员人,主要由公司内部调配解决,不足部分从社会招聘解决。总投资项目新增总投资万元,其中新增建设投资万元,全厂流动资金占用额减少万元。项目实施进度建议本工程建设分建设前期和建设期。建设前期个月,自可行性研究开始至审批。建设期为个月,从施工图设计开始至项目建成投产。研究结论符合国家造纸产业政策本工程以节水为目,采用先进工艺技术,大大提高了水资源循环利用率,改造后造纸白水及中段废水综合回用率达到约减少污染物排放,年节约清水量约万,其中生产车间节水万,灌溉林节水万,明显改变环境现状,为企业今后发展打下了坚实基础。企业经济效益和社会效益也将因此而提高。本工程建成,必将改善实业有限公司在同行业中竞争优势,有利于改善广饶县生态环境,为发展生产创造有利条件,带动经济繁荣。生产工艺先进可靠在确定本项目布局和工艺流程方面,选择了国内既有成功经验又处于领先水平清水用量偏高。全厂中段水处理采用物化生化法,废水经处理后虽能达到国家及地方目前有关规定和标准要求,仍对环境造成定程度影响,且不能适应年省造纸工业水污染物排放标准和年小流域水污染物综合排放标准。全厂用水现状见下表序号车间名称产品规模用水量备注制浆车间年产漂白浆万吨碱回收车间配套制浆车间造纸车间文化用纸万吨年造纸车间文化用纸万吨年造纸车间文化用纸万吨年卫生纸车间生活用纸万吨年热电车间速生林灌溉中段水车间合计处理规模根据实业有限公司目前生产状况和企业发展规划,本项目确定白水回收工程根据公司抄纸车间产生白水量,白水回收工程处理规模为。污水处理场现中段水处理车间处理规模。本项目对现有中段水处理车间实施升级改造,不改变现有处理规模,仍为。达标水灌溉速生林管网工程对企业杨木速生林灌溉系统进行改造,现有杨木速生林亩。生产方法白水回收工程造纸车间多余造纸白水通过地沟自流到集水池,经微滤机过滤后送至同向流净水器进行处理,可去除大部分和非溶性,回收水进入白水塔,用于生产车间洗浆打浆冲洗网部等。中段水处理车间改造拟在现废水处理工程基础上增加厌氧系统,在二沉池后增建化学混凝深度处理系统。出水水质小于,小于,小于,色度小于倍,满足制浆车间使用要求和速生林灌溉要求。达标水灌溉速生林管网工程利用达标排放废水替代水库水灌溉杨木速生林地。厂址概况本工程拟在实业有限公司生产厂区及速生林基地内建设,要求与现有设施协调致。拟建地点地势平坦,地貌单,地质构造比较稳定,适宜进行工程项目建设。主要原料燃料及动力供应原料本工程所需原料为等化工原料,年需用量约吨,所需化工原料可由国内市场采购。供水实业有限公司生产速生林灌溉用水为自备水库水,厂内现有完善供水系统。本项目为节水项目,本身用水量很少,通过本次技术改造后全厂清水用量大大减少,年可节约清水约万,其中生产车间节水万,灌溉速生林节水万。现有供水设施完全能够满足本工程用水需要。财务内部收益率财务净现值万元投资回收期年含建设期年项目资本金财务内部收益率项目投资财务现金流量测算详见附表。资本金财务内部收益率测算详见附表。贷款偿还计划本项目建设投资借款万元,经测算借款偿还期为年含建设期年。详见借款还本付息估算表。资金来源与运用情况详见附表,计算期各年均有盈余,项目寿命期累计盈余资金万元。资产负债分析详见附表。敏感性分析考虑到项目实施过程中些不确定因素变化,分别对建设投资销售价格及经营成本分别变动作了单因素敏感分析。分析结果如下表序号项目变化幅度财务内部收益率投资回收期年财务净现值万元基本方案投资提高经营成本提高销售收入降低基准值从表中看出,各因素变化都不同程度地影响财务内部收益率及投资回收期,建设投资影响较大,销售收入没有影响,经营成本提高原材料燃料涨价效益有所提高。财务评价结论本项目各项技术经济指标都较好,主要评价指标都稍高于行业基准指标,还款期较短,抗风险能力较强,从经济角度看项目是好是切实可行。废渣噪声等废渣本项目产生废渣主要是废水处理过程中产生污泥。污泥经脱水后运至污泥堆场自然风干,然后送污泥板车间生产污泥板。噪声对鼓风机等噪音较大设备,采用隔音消音等处理方式,以确保良好工作环境,减少噪音对生产工人危害。沼气本项目废水厌氧处理产生副产品沼气,现暂定送热电车间燃烧。中段水处理车间预留沼气处理位置。劳动定员及劳动力来源本项目建成投产后,车间班组等组织形式沿用公司现有形式不变。本项目新增定员人,其中操作工人人,技术管理人员人,主要由公司内部调配解决,不足部分从社会招聘解决。总投资项目新增总投资万元,其中新增建设投资万元,全厂流动资金占用额减少万元。项目实施进度建议本工程建设分建设前期和建设期。建设前期个月,自可行性研究开始至审批。建设期为个月,从施工图设计开始至项目建成投产。研究结论符合国家造纸产业政策本工程以节水为目,采用先进工艺技术,大大提高了水资源循环利用率,改造后造纸第章总论项目名称及承办单位项目名称林浆纸节水综合改造工程。项目承办单位承办单位名称实业有限公司企业法人代表项目改造地点实业有限公司现厂区和速生林基地可行性研究报告编制单位编制单位省设计院省设计院始建于年,专门从事制浆造纸工程咨询和工程设计,具有制浆造纸工程咨询工程设计甲级资质,并拥有中华纸业杂志社及造纸行业服务科研检测实验厂技术开发公司等部门。可行性研究工作依据和范围可行性研究工作依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国水污染防治法实施细则省水污染防治条例轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定。造纸工业水污染物排放标准评价指标,所得税前财务内部收益率为,投资回收期年含建设期,二项指标均处于较好水平,具有定抗风险能力,本工程从财务方面分析是可行。综上所述,该项目实施,在提高水资源循环利用率同时,更有利于促进生态市建设本工程生产技术水平较高,设备先进,效益可观,符合国家产业政策和行业发展规划。具有明显社会效益和环境效益,并可为公司进步发展奠定坚实基础。因此,该项目是可行,投资是必。主要技术经济指标本工程建设方案在经济上是合理,在技术上是可行。具体数据详见表主要技术经济指标表。表主要技术经济指标序号指标单位数量备注处理规模造纸白水回收废水处理场升级改造达标水灌溉速生林管网工程亩速生林灌溉总投资万元新增新增建设投资万元新增全厂流动资金占用额减少万元劳动定员人全年工作天数天主要原材料燃料动力消耗白水回收化工原料电万中段水车间改造化工原料新增电万新增年节约清水总量
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