头蜗杆与蜗轮的荐用传动比在之间圆柱齿轮的传动比在之间在协调 分配传动比初选蜗杆蜗轮的传动比为则圆柱齿轮的传动比为 。 计算传动装置各轴的运动和参数 各轴的转速 Ⅰ轴 Ⅱ轴  Ⅲ轴  各轴的输入功率        各轴的输入转矩为 电动机输出转矩为  Ⅰ轴 Ⅱ轴  Ⅲ轴  将上述计算结果汇总于下表以备查用 第章蜗杆蜗轮的设计计算 选择蜗杆的类型 根据的推荐采用渐开线蜗杆。 选择材料 考虑到蜗杆传动的功率不大速度中等故蜗杆采用刚而又希望效率高些 耐磨性好些故蜗杆螺旋齿面要求淬火硬度为蜗轮选用铸锡磷青铜 轴名功率转矩•转速传动比 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 砂模铸造为了节约贵重有色金属仅齿圈用青铜铸造而轮芯用灰 铸铁制造。 按齿面接触强度设计 根据闭式蜗杆蜗轮的设计准则先按齿面接触疲劳强度进行计算再校核齿根弯 曲疲劳强度。则传动中心距为  确定作用在蜗轮上的转矩 按估值效率为则  计算中心距   取中心距因为故从表中选取模数蜗杆分度圆直 径这时与假设相近从图中可查得 因此以上计算结果可用。 蜗杆与蜗轮的主要参数及几何尺寸 蜗杆 轴向齿距直径系数齿顶圆直径齿根圆直径 分度圆直径分度圆导程角 蜗杆轴向齿厚蜗杆法向齿厚。 蜗轮 蜗轮齿数变位系数 验算传动比 这时传动误差为是允许的 蜗轮分度圆直径 蜗轮喉圆直径 蜗轮齿根圆直径 蜗轮咽喉母圆半径  校核齿根弯曲疲劳强度  当量齿数  根据从图中可查得齿形系数 螺旋系数 许用弯曲应力 从表中查得由制造的蜗轮的基本许用弯曲应力 寿命系数    所以   弯曲强度校核满足要求。 验算效率η    已知 与相对滑移速度有关  从表中用插值法查得代入上式得  大于原估计值因此不用重算。 第章齿轮传动的设计计算 选择材料热处理齿轮精度等级和齿数 按第章的传动方案图选用直齿圆柱齿轮推料机为般工作机器速度不高 故选用级精度由表选择小齿轮材料为调质硬度 为大齿轮材料为刚调质硬度为二者材料硬度差为 选择小齿轮的齿数为大齿轮则为取大齿轮齿数为 按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算即  确定公式内的各计算数值 试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩  由表选取齿宽系数 由表查得材料的弹性影响系数  由图按齿面硬 度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限 由式计算应力循环次数。 小齿轮的应力循环次数为 大齿轮的应力循环次数为 由图取接触疲劳寿命系数 计算接触疲劳许用应力取 失效概率为 安全系数由式得   计算 课程设计论文 题目名称设计加热炉推料机传动装置 课程名称机械设计课程设计 学生姓名米岳华 学号 系专业机械与能源工程系机电专业 指导教师雷老师 年月日 前言 机械设计课程设计是培养学生具有设计能力的技术基础课。机械设计课程设计则 是机械设计课程重要的实践性教学环节。通过课程设计实践可以树立正确的设计思 想增强创新意识培养综合运用机械设计课程和有其他先修课程的理论与生产实际 知识去分析及解决机械设问题的能力。 机械设计工作可以分为计算和结构设计两部分它们是紧密相关互相联系的。 机械设计完成的图纸表示的是机械的结构按图纸加工出的机器应具有使用者要求 的性能。所以机械设计和加工者直接接触的是机械的结构。为了使机械结构具有要 求的性能工作可靠经济实用在很多情况下要进行计算。计算做为结构设计的依 据而计算数据必须以机械结构为对象如强度计算必须知道机械的有关结构尺寸 运动学计算必须知道机械的机构方案计算结果对这些部分有重要的指导作用。因此 在机械设计中结构设计和计算常是互相交叉反复进行的。 目录 第章设计任务书 第章电动机的选择 第章传动比的分配 第章蜗轮蜗杆传动的设计计算 第章齿轮传动的设计计算 第章轴的设计计算 第章联轴器的选择 第章滚动轴承的选择与校核 第章键的选择与校核 第章箱体的设计 第章润滑和密封的设计 第章设计总结 第章参考文献 第章设计任务书 设计带式输送机的传动装置 设计加热炉推料机传动装置 原始数据 大齿轮传递的功率 大齿轮轴的转速 每日工作时间 工作年限每年个工作日 注连续单向运转工作时有轻微振动输送机大齿轮转速允许误差为 。 设计工作量 设计说明书份 加热炉推料机装配图张 零件图两张 第章电动机的选择 电动机的选择 选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用系列三相异步电动机。 选择电动机的容量 标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工 作要求的功率。容量小于工作要求则不能保证工作机的正常工作或使电动机长期 过载发热大而过早损坏容量过大则增加成本并且由于效率和功率因数低而造 成电能浪费。 电动机到工作机输送带间的总效率为 ηηηηη ηηηη分别为联轴器蜗杆蜗轮轴承齿轮的传动效率。 查表得ηηηη。 所以η 电动机所需工作功率为  确定电动机的转速 取齿轮传动级减速器传动比的范围取蜗杆涡轮的传动比。 则总的传动比。 根据电动机的类型容量转速要使由课程设计指导书表选定电 动机型号为型号的电动机其主要性能如下 电动机型号额定功率 满载转速 起动转矩额定 转矩 最大转矩额定 转矩 第章传动比的分配 计算传动装置的仲传动比并分配传动比 总传动比为 分配传动比 为电动机是用联轴器与蜗杆相连接的之前选用了头蜗杆的