废弃稀土矿山水土流失综合治理项目投资立项送审报告（底稿）

废铅酸蓄电池除去废塑料外壳，人工将其拆解分类，并对含铅废物废塑料和隔板分类堆存在现代较先进企业中，还对含硫铅膏实施脱硫等预处理，再分别采用火法湿法干湿联合法等工艺回收铅及其它有价值物质。

废铅酸蓄电池经预处理后再回收利用铅，减少了进炉物料量，提高了炉料铅品位，从而减少了烟气量弃渣量烟尘量能耗二氧化硫排放量，提高金属回收率工效产能，这对环境保护是特别有利。

格栅铅头铅泥经配料后加入熔炉中还原熔炼，得到铅锭产品和弃渣，弃渣卖给砖厂作原料。

废塑料可以出售，翻新用作蓄电池外壳原料。

炉窑熔炼废铅酸蓄电池拆解后，经过脱硫处理后格栅铅头铅泥膏，并按定比例与还原剂少量铁粉熔剂等混合后加入熔炼炉窑内，当温度达到时，其物料发生化学反应，被还原生成。

熔炼炉窑熔炼废铅酸蓄电池时，产出两层熔体金属层和渣层，金属层中除铅锑外，还有金属杂质硫化亚铜与硫化铅。

渣层主要由氧化铅与氧化锑组成，其中还聚集了其它金属氧化物与非金属杂质，在炉内加入煤粉或其他还原剂，可进行铅锑锡等氧化物还原过程。

物料中砷锑锡等金属氧化物在高温和还原剂作用下，生成各种氧化物，砷与锑则结合生成锑酸盐。

这些化合物将呈漂浮物状，冷却后变成炉渣经过定时间熔炼后，炉内产生金属相与熔融炉渣等，炉渣比重轻，浮在上面，下层融结即得粗铅。

能源和水消耗建设项目供电用电由市政电网供给，总用电负荷约，供电由供电局提供环网高压电源，设变压器，配电后以放射方式分别向变电器供电。

为保证市政停电时消防和事故照明为级负荷，生活水泵为二级负荷等应急用电。

本项目用水由镇自来水公司供给，用水主要包括以下四个方面职工日用水量人均用水量升人•日计，共，由镇自来水供给补加塑料壳电池极板清洗水。

清洗水需目管理条理，积极实施三同时建设，计划兴建完整废水废气治理设施，并对废渣有效分类处置。

通过制定完善管理制度，监督落实各项环保措施执行，可保证本项目建设与运行对环境不利影响降低到最低水平，也使本项目清洁生产水平更加提高。

环境监测针对本项目工艺特点和环境影响特征，本评价提出了运营期间实施环境监测计划。

本项目在运营期最显著环境影响因子是炉窑烟气。

因此，建议企业在运营期间，定期对炉窑烟气排放状况实施跟踪监测，以确保达标排放，切实杜绝事故性排放发生。

环境影响评价结论本项目利用废铅酸蓄电池回收铅，实现变废为宝，且达到了定规模，符合国家有关产业政策。

项目所在地为规划中工业用地，所在地不属于饮用水源保护地，也没有占用基本保护农田，符合当地总体发展规划和环境功能分区项目位于合理排污方位与防护距离，非环境敏感区所在区域特征污染物具有较大环境容量所排污染物易于扩散稀释此外，项目所在地隆都镇交通便利，投资环境良好。

本项目符合产业政策选址合理。

本项目是适应当前社会经济发展项目，也符合循环经济和环境保护基本国策。

该项目产品市场潜力大，具有较大经济效益和社会价值。

通过对大气地表水噪声和生态环境等诸要素影响评价，本项目在建设施工期和运营期间，对于外环境各项不利影响都比较小，处于可接受范围内。

本企业对运营期废水废气废渣噪声等污染防治对策和措施可行。

在保证严格执行环境保护三同时制度落实各项环境保护措施并加强生产管理保证各种污染物达标排放前提下，本项目在总体上对周围环境质量影响较小，从环境保护角度考察，本项目建设是可行。

但是，还有相当部分是带有硫酸。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法，中和后溶液贮存于结晶池内，其中盐硫酸钠经结晶析出后作为工业原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

本项目工艺废水不外排。

废酸液经过中和过滤后进入结晶池，经蒸发浓缩析出硫酸盐，回收用于工艺母液存留于结晶池内与后来混合，进步浓缩回收。

烟气间接冷却水排入专用水池冷却后回用，不向外排放。

塑料清洗水经混凝沉淀过滤不容性碎屑等杂质，澄清后进入废水处理设施，处理达到生活杂用水水质标准后贮存于暂存池内，可全部回用于清洗环节。

碱液喷淋液产生污水建设项目概况项目简介华兴环境科技有限公司废旧电池回收综合处置项目，拟建于广东省汕头市澄海区隆都镇南溪村隆樟公路旁工业用地内。

建设规模与投资总征地平方米，建筑面积平方米。

投资万元，年回收处置废旧电池吨，预计年回收铅吨，回收塑料吨。

预计投产后年产值万元，年利润可达万元，投资回收期三年。

再生铅生产具有不需要建设矿山，不需要投入巨资建设冶炼厂，而且具有能耗低生产周期短等优势。

减轻了采选冶对环境和人体危害，消除了含铅废物随处弃置对环境所造成影响实现废旧电池和有色金属资源化回收利用，不仅可以缓解环境污水量按升人天，污水排放系数按计算，年工作天，则本项目生活用水量约吨日，污水排放量约吨日，约吨年。

生产废水包括清洗塑料用水喷淋除尘废水和烟气冷却水硫酸处理后母液等四部分。

其中循环清洗用水总量需吨，其中约水作为水蒸汽消耗掉。

因此，每天补充吨新鲜水于塑料清洁工序。

硫酸处理母液是废旧电池本身拆解产物。

按照满负荷计算，每天最大产生量约吨。

主要含有硫酸左右硫酸盐等。

碱液喷淋液经石灰乳再生处理后回用，烟气间接冷却水循环使用，该两项每天需补充吨水。

噪声该项目主要噪声源为各类型泵机，风机汽车噪声，其噪声级为汽车进出厂区交通噪声，约为建设项目噪声源声级强度见表。

表建设项目力沉降通道机械除尘装置收集到较粗颗粒物和由布袋除尘器收集到较细颗粒物，以及排放到大气中更细小颗粒物，其主要成分包括铅尘，等，由于铅在高温环境中具有易挥发特性，故熔炼过程中产生大量铅蒸气铅尘。

据工艺资料统计结果，般含铅量为总尘量左右。

炉渣我国绝大部分冶炼炉为反射炉。

反射炉操作简单，产能高，但产出渣率较高，可达。

熔炼炉窑炉渣类似于电视机屏幕玻璃体，该类炉渣物相组分主要包括甲型硅灰石•硅钙石•假硅灰石•钙镁橄榄石••铝方柱石••铁方柱石••透辉石••等，其中部分碱金属氧化物如等可被取代值得关注是炉渣中还含有砷锑等元素。

般含有等元素。

按照年处理万吨废电池计，年炉渣产生量最高可达吨，其中含有金属铅约吨，砷近吨，锑吨。

项目工艺流程分析本项目核心生产工艺主要经过个步骤环节废铅酸蓄电池预处理熔炼炉熔炼。

废铅酸蓄电池预处理废蓄电池预处理就是将废蓄电池中各类物料利用它们各自物理性质差异，借助特有设备，通过机械方式把含有不同成分物料分门别类地区分开来，使目成分达到定程度富集，再分别进行处理，以提高技术经济指标和消除环境污染，同时有效地回收利用锑等贵稀金属，达到综合利用目。

废铅酸蓄电池般含有以上铅锑，泥状硫酸铅硫酸等混合物，有机物钢制零件。

在蓄电池槽底残渣，泥状硫酸铅以铅板碎片硫酸铅和氧化铅形态存在。

废铅酸蓄电池在预处理这环节，其工艺流程为机械化破碎自动分选，这样蓄电池被分选成四部分格栅及铅头铅泥膏废塑料及隔板。

废铅酸蓄电池除去废塑料外壳，人工将其拆解分类，并对含铅废物废塑料和隔板分类堆存在现代较先进企业中，还对含硫铅膏实施脱硫等预处理，再分别采用火法湿法干湿联合法等工艺回收铅及其它有价值物质。

废铅酸蓄电池经预处理后再回收利用铅，减少了进炉物料量，提高了炉料铅品位，从而减少了烟气量弃渣量烟尘量能耗二氧化硫排放量，提高金属回收率工效产能，这对环境保护是特别有利。

格栅铅头铅泥经配料后加入熔炉中还原熔炼，得到铅锭产品和弃渣，弃渣卖给砖厂作原料。

废塑料可以出售，翻新用作蓄电池外壳原料。

炉窑熔炼废铅酸蓄电池拆解后，经过脱硫处理后格栅铅头铅泥膏，并按定比例与还原剂少量铁粉熔剂等混合后加入熔炼炉窑内，当温度达到时，其物料发生化学反应，被还原生成。

熔炼炉窑熔炼废铅酸蓄电池时，产出两层熔体金属层和渣层，金属层中除铅锑外，还有金属杂质硫化亚铜与硫化铅。

渣层主要由氧化铅与氧化锑组成，其中还聚集了其它金属氧化物与非金属杂质，在炉内加入煤粉或其他还原剂，可进行铅锑锡等氧化物还原过程。

物料中砷锑锡等金属氧化物在高温和还原剂作用下，生成各种氧化物，砷与锑则结合生成锑酸盐。

这些化合物将呈漂浮物状，冷却后变成炉渣经过定时间熔炼后，炉内产生金属相与熔融炉渣等，炉渣比重轻，浮在上面，下层融结即得粗铅。

能源和水消耗建设项目供电用电由市政电网供给，总用电负荷约，供电由供电局提供环网高压电源，设变压器，配电后以放射方式分别向变电器供电。

为保证市政停电时消防和事故照明为级负荷，生活水泵为二级负荷等应急用电。

本项目用水由镇自来水公司供给，用水主要包括以下四个方面职工日用水量人均用水量升人•日计，共，由镇自来水供给补加塑料壳电池极板清洗水。

清洗水需，经混凝沉淀澄清后可重复使用。

由于沉淀物带走和蒸发损失等，因此，需补充新鲜水补加烟气间接冷却水烟气间接冷却水需，但经专用冷却水池冷却后回用，由于蒸发等损失，每天需补充④碱液喷淋补加水喷林用水量为吨天，碱液喷淋液产生污水，经石灰乳再生处理后可回用。

但由于蒸发损失及硫酸钙亚硫酸钙带走部分水分，每天需补加很多蓄电池回收时已经没有了电解质硫酸，但是，还有相当部分是带有硫酸。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法，中和后溶液贮存于结晶池内，其中盐硫酸钠经结晶析出后作为工业原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

本项目工艺废水不外排。

废酸液经过中和过滤后进入结晶池，经蒸发浓缩析出硫酸盐，回收用于工艺母液存留于结晶池内与后来混合，进步浓缩回收。

烟气间接冷却水排入专用水池冷却后回用，不向外排放。

塑料清洗水经混凝沉淀过滤不容性碎屑等杂质，澄清后进入废水处理设施，处理达到生活杂用水水质标准后贮存于暂存池内，可全部回用于清洗环节。

碱液喷淋液产生污水，经石灰乳再生处理后回用，也不需向外排放。

锅炉和