《万t轻烧氧化镁窑技术改造项目投资可行性论证初步设计报告》

而特级菱镁矿石氧化镁含量大于占可开采量的。

我公司年可生产各种镁制品万吨，开采菱镁矿石余万吨，产品主要有重烧镁，中档镁，轻烧镁及和各种镁砖。

主要设备有轻烧窑座，重烧窑座，中档窑座，镁砖生产线条。

年生产各种镁制品万吨，实现销售收入万元，利税万元。

该公司于年，产品全面通过国际质量体系认证，并坚持质量体系管理的基本原则，用严格的科学的管理手段，来保证企业质量目标的实现和质量手册的贯彻和实施。

严格用质量管理体系约束和控制产品的质量，使产品的质量得到稳定和提高。

该公司长期与东北大学辽宁科技大学武汉科技大学洛阳耐火材料研究设计院鞍钢焦化耐火材料设计研究院等国内外无机非金属材料研究机构合作，公司现开发出多项拥有自主知识产权的专利技术。

该公司以质量效益求发展，以市场需求为导向，以顾客满意为宗旨的方针，以优质的产品质量，周到的服务，良好的信誉赢得了国内外广大用户的信赖。

项目的由来及建设的必要性项目的由来十多年来，海城市峰驰耐火材料总公司以艰苦创业不断进取锐意改革永攀高峰的精神，从无到有，从小到大，从弱到强发展至今，使企业的生产建设规模越来越大，经济效益环境效益和社会效益同步增长。

为了适应市场经济快速发展的需要，满足国内外钢铁企业对镁制品的需求，总公司上层领导高瞻远瞩审时夺势因地制宜扬长避短发挥自身优势，在生产经营过程中不断坚持依靠科技，走科技兴企之路。

调整更新企业发展建设思路，推动产业化升级，多年来，通过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效，不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企业带来明显经济效益。

在长期的企业生产建设中所产生的大量粉尘曾度污染了环境，为了改善周边环境污染状况，公司领导高度重视环境污染治理工作，并将改善环境做为企业生产经营发展管理的件大事去抓，并对轻烧氧化镁反射窑产工艺采取了用煤气发生炉双旋风除尘布袋除尘高压静电除尘等环保设施进行技术改造，累计投入多万元，为此改变了企业周边环境污染面貌，提高了空气质量，使本地区环境状况得到显著改善。

节能减排已纳入到国家经济社会建设和发展的重要组成部分，党中央国务院对此十分重视。

为了响应国家号召和认真贯彻落实节能减排工作指导方针，本集团公司对此项工作高度重视，主动分析本企业各类高温炉窑耗能状况，积极与国内从事热工窑炉的技术专家进行节能减排技术功关，并根据企业实际生产状况制定和逐步采取有效措施，全面展开节能减排工作，并制定各项设施方案。

坚持科学发展观和可持续发展战略，提高资源的综合利用，加强材料的高附加值化研究工作，重视走资源和能源节约型道路，采用环保良好型生产技术。

项目建设的必要性和有利条件轻烧氧化镁作为镁质耐火材料的基础性材料，随着钢铁冶金有色冶金建材化工以及其它行业的快速发展，对优质镁质材料的需求量正日益增加，仅辽南地区年生产的轻烧氧化镁质材料约万吨，而且产量正呈每年上升趋势。

但由于资金技术及矿石资源等因素，目前多数还是沿用传统的反射窑生产工艺生产轻烧氧化镁，该生产工艺能耗高劳动强度大环境污染严重。

随着世界工业化进程的加快，世界性的能源紧张状况日趋严重。

我国作为发展中国家，近年来连续增长达左右，整体装备水平落后设备装备水平低等问题还不能完全解决，随着国家经济实力的增强，将逐步淘汰落后的生产工艺和装备。

现有落后的生产工艺和装备集中体现在高消耗高能耗上。

针对这种现状，国家提出建设节约型社会，实现社会经济可持续发展的战略方针。

同时，煤石油等燃料是种不可再生的资源，由于世界经济的持续发展，尤其是中国等发展中国家经济的快速发展及西方发达国家对能源价格的控制，目前世界能源在近年来价格直在不断上涨，国内的燃料煤价格也已上涨几倍。

能源成本占镁质耐火原料的生产成本高达以上，矛盾更显突出，轻烧氧化镁的生产成本随之受到极大影响。

节约能源降低燃料消耗降低生产成本已高效节能轻烧反射窑，是解决公司目前燃料消耗过高生产成本高环境污染严重现状最紧迫的出路。

该项目实施后降低了燃料消耗，减少了对环境的污染排放，降低了生产成本。

原燃料供应和产品的供需情况原料供应本项目所需的原料为该公司自产的特级菱镁矿级菱镁矿，品种和用量是根椐生产的产品品种和产量及生产工艺确定的。

详见原料需要表。

原料需要表序号产品种类容重包装形式年需求量万吨特级菱镁矿散装级菱镁矿散装合计燃料供应燃料煤来源于山西辽宁等煤矿生产的优质烟煤。

项目符号数据备注水份灰份挥发份固定碳含硫量发热量产品质量及质量指标产品品种产量特级轻烧氧化镁级轻烧氧化镁产品质量指标轻烧氧化镁理化指标指标名称特级轻烧氧化镁特二级轻烧氧化镁级轻烧氧化镁灼减产品市场调查及供应对象本项目生产的轻烧氧化镁用于公司中档镁砂的生产高纯镁砂的生产对外销售及其它用途。

厂址及建设条件厂址概况本工程厂址选定海城市马风镇前马村，占地面积万平方米。

海城矿藏丰富，地下蕴藏占世界总储备三分之二和四分之的滑石矿和菱镁矿以及金银铜铁稀土等余种矿物质，是名符其实的滑石之乡世界镁都。

新建工程地处海城市境内，菱镁矿十分丰富，距沈大高速公路公里，距营口港公里大连港公里，交通运输极为便利。

本项目用水通过公司现有供水管网提供，保证全厂的生产生活消防用水。

项目供电由公司现有的高压变电所提供。

厂址的自然条件气象条件冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空气调节室外计算温度夏季空气调节室外计算温度冬季空调室外计算相对湿度夏季通风室外计算相对湿度冬季主导风向及频率夏季主导风向及频率最大风速标准土壤冻结深度设计的主要参数基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度标准冻土深度抗震设防烈度度降水量日最大降水量年平均降水量大气压力夏季平均气压冬季平均气压风速风向夏季平均风速冬季平均风速抗震设防烈度度生产工艺流程及主要装备概述本可行性研究所选择的生产线工艺路线，是吸取当今国内各主要轻烧氧化镁生产厂家的经验，结合公司长期对轻烧反射窑技术攻关所积累的研究成果，而审慎选择的成熟工艺路线，技术上是完全可行的。

设计基础数据生产规模生产班制生产规模为年产万吨轻烧氧化镁。

生产班制原燃料堆场天班小时筛分上料工段天班小时焙烧工段天班小时成品筛分工段天班小时成品库天班小时根椐产品质量指标所用原料主要有特级菱镁矿级菱镁矿，燃料为原煤，为保证产品质量，现对原燃料提出如下质量要求特级菱镁矿级菱镁矿原煤粒度，全水，干基灰分﹤，干噪无灰基挥发分，干基全硫，发热量主要产品质量指标表轻烧氧化镁理化指标指标名称特级轻烧氧化镁特二级轻烧氧化镁级轻烧氧化镁灼减工艺方案选择轻烧氧化镁生产用窑炉的选择轻烧氧化镁是种由菱镁矿生产的活性镁砂，是二步煅烧工艺生产高纯镁砂的初级原料。

反射炉的工作原理是块状菱镁矿从炉顶加入慢慢下移，烟气从炉底入窑上升，与矿石逆流进行热交换，矿石被预热。

炉底部的矿石受篦条砖下面的火焰辐射加热，在下，分解形成轻烧氧化镁。

为使物料在篦条上下会自然向下漏，并保证炉内透气性良好，矿石块度控制在左右。

料块内部分解较慢，需在炉内停留较长时间，并在炉下料斗内经过闷料后达到完全分解。

反射炉具有结构简单操作易于掌握投资省等优点，在生产中广泛采用。

但它的能耗高劳动强度大产量不高。

座炉年产量吨，常以数座炉连成组生产。

出炉产品的温度较高，呈块状，需在空气中自然冷却，需要较大的冷却场地。

考虑到该公司有自备的大型矿山，新型高效节能反射窑可以焙烧粒度为的料块，而粒度小于的碎矿给公司电熔镁砂生产车间，资源可以充分利用同时新型高效节能反射窑焙烧的产品质量有显著提高，残余灼减可达，与悬浮炉沸腾炉差距不大，且建设投资低，故本次技术改造将采用公司对轻射窑技术攻关所开发的新型高效节能轻烧反射窑。

新型高效节能轻烧反射窑煅烧系统与传统旧式反射窑煅烧系统相比，主要采取了下列革新措施增设分解换热仓在反射窑下设置分解换热仓，仓内设有高效管式换热器，利用风机把冷风由窑底吹入窑内使轻烧氧化镁余热加热反射窑的二次助燃风，实现了余热回收。

出反射窑的轻烧氧化镁在分解换热仓可停留小时，以使轻烧氧化镁在此闷料均化，未分解的在此得以继续分解，确保出窑轻烧氧化镁灼减降至，提高了产品质量。

在反射窑底部排出轻烧氧化镁时，冷却换热仓内的料柱可阻制冷空气瞬时大量进入煅烧带，不会破坏炉内焙烧状态。

因此，新型高效节能轻烧反射窑可实现出料不停煤气，保证煤气发生炉连续正常制气，提高了煤气发生炉的产气率。

窑体内衬采用新型保温材料及砌筑方法高效节能轻烧反射窑沿垂直方面从上至下分为三带，即预热带烧成带冷却带根据长度方向窑内不同的工作温度，相应采用不同的材质及不同的砌体厚度。

窑墙的砌筑沿厚度方向分为工作衬隔热保护层窑顶的砌筑沿厚度方向分为工作衬隔热层。

从而降低窑炉的散热损失。

增加煤气发生炉实现机械化加煤煤气发生炉由人工铁锹散落加煤改为钟式给煤机均匀加煤，避免了煤气发生炉人工加煤总说明项目名称年产万轻烧氧化镁窑技术改造项目项目主办单位及负责人主办单位海城市峰驰耐火材料总公司负责人高德忠可行研究报告编制的单位编制单位朝阳市工程咨询中心编制依据及范围编制依据朝阳市工程咨询中心与海城市峰驰耐火材料总公年月日在海城签定的技术咨询合同海城市峰驰耐火材料总公司年月日提供的年产万轻烧氧化镁窑技术改造项目可行性研究编制委托书朝阳市工程咨询中心与海城市峰驰耐火材料总公司年月日在海城签定的年产万轻烧氧化镁窑技术改造项目可行性研究技术协议编制范围本工程按万年优质轻烧氧化镁生产线进行设计。

包括从原燃料库筛分上料，窑焙烧开始，直到成品库的整个轻烧氧化镁生产线。

工段组成包括原燃料堆场筛分上料工段焙烧工段成品筛分工段成品库编制原则根据本工程的实际情况，结合国家经济建设的方针政策，本工程遵循以下编制原则在设计中采用先进成熟可靠的工艺技术和设备，确保生产能够长期稳定连续地运行，生产出高质量的产品在满足产品质量要求的前题下，选择合适的工艺流程，力求取得良好的经济效益在设计中要认真贯彻治理三废减少污染的原则，以满足国家有关环保法规的要求和本项目的实际需要在工艺流程和设