《万吨基础油提取项目投资可行性论证初步设计报告》

本项目生产正式启动后，年生产各种油品近万吨，除自用和供应本集团公司控股股份公司以及子公司生产厂的需求以外，其重点销售对象为华东华北华南等地区的具备催化裂化催化裂解以及延迟焦化装置的二次加工企业。

根据与销售对象的协议意向来看，本项目的产品在市场推广中的渠道主要是以批发销售为主零售为辅，而且用户的需求总量远远大于本公司的供应能力。

因此本项目不会存在市场营销上的风险。

结论本工程采用闪蒸加热延迟热裂化反应常压减压蒸馏等加工工艺手段将生产石油磺酸盐所需的基础油原料切割出来，其工艺路线先进，技术装备优良，产品市场广阔，经济效益显著。

分析研究的结果表明，项目是可行的。

主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模胜利原油二产品方案减压渣油磺酸盐基础油为有效组分馏分油馏分油三年操作日天四主要原材料用量胜利原油锅炉用煤吨小时蒸汽锅炉加热炉用燃料油五公用动力消耗量供水循环水用量新鲜水用量包括生活用水供电装机容量计算负荷年耗电量小时供汽平均用汽量小时六三废排放量序号项目名称单位数量备注废水废气万吨年加工量废渣七运输量运入量运出量八全厂定员人工人人管理人员人九装置占地面积不包括已投产的罐区十项目总投资万元企业自筹十项目筹资总额万元企业自筹其中建设投资万元企业自筹建设期贷款利息万元流动资金万元万吨原油流转需求通过集团公司内部划拨不计入总投资。

铺底流动资金万元企业自筹十二平均销售收入万元年平均十三成本和费用年均总成本费万元年平均年均经营成本万元年平均十四年均利润总额万元十五年均流转税金及附加万元十六财务评价指标投资利润率投资利税率资本金利润率投资回收期年全投资，税后人均工资及附加万元人全投资财务内部收益率税前序号项目名称单位数量备注税后全投资财务净现值税前万元税后万元自有资金财务收益率税后自有资金财务内部净现值万元税后原料的供应及性质原料的供应生产磺酸盐基础油所需的全部原料计划由以下渠道筹措是由于国家计委及中石化为磺酸盐国家高新技术产业化示范项目配套计划原油指标万吨年二是山东省对外贸易经济合作厅已经批复公司对原油成品油进口资格的申请批文号鲁外经贸发函字号，公司具备通过进口渠道充分保障项目建设的原料供应的条件三是公司正通过中石化关系协调华北油田新疆油田中国海洋石油总公司的海洋油田等外部市场的原油，以适应基础油的特种需求。

因此，公司主要原材料的供应，通过以上渠道可以完全解决，并且能够充分保障项目生产的顺利进行。

项目生产所需的其他物资，如燃料般原料等料油的性质，确定本项目目前的加工方案是生产合格的石油磺酸盐基础油，副产馏分油馏分油减压渣油焦化原料油等。

生产规模按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。

装置流程选择为满足生产要求和从节能降耗的角度考虑，我们选择原油经换热闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样的加工流程。

与常规的提取工艺有较大的不同。

原料主要靠汽车运输到厂储存。

加温至左右脱除大部分油中水分，泵送入装置，经系列换热设备，在左右由闪蒸塔脱除全部水分和部分轻质油气。

油气进入个常压操作的塔设备顶部适当位置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反应，气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏，分离出汽油组分柴油组分。

为蒸光的组分再打入减压塔进行减压蒸馏。

反应塔底重油进入减压炉加热到左右，再在压力下进行减压蒸馏。

分离出减减二等适当馏程宽度的蜡油馏分，减线控制馏程切取后进入馏分油起外送，其中减二线油就是本项目目的产物磺酸盐基础油。

塔底大约的减压渣油将作为副产品外销。

详见装置工艺流程图。

全厂自控水平本企业借鉴参考了有关同类型加工厂的经验和发展历史，全面考虑了生产管理操作灵活性可靠性，从减少人员提高效益出发，采用集散控制系统，使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平。

产品收率及质量标准整个装置设计达到的产品收率和质量标准如下产品收率馏分油馏分油磺酸盐基础油减压渣油瓦斯损失合计质量标准馏分油序号分析项目名称单位数值密度恩氏蒸馏馏分油序号分析项目名称单位数值密度闪点凝点恩氏蒸馏磺酸盐基础油序号分析项目名称单位数值密度实沸点切割范围装置主要设备的选择主要设备表序号名称规格及型号材质单位数量备注闪蒸塔汽提塔台常压塔台反应塔台减压塔台常压炉台减压炉台冷换设备台泵油泵台空气压缩机台锅炉燃煤蒸汽锅炉台储运设施油品储罐及储存天数本工程所用原油及成品油均为液体，应设置各类油品储存罐区，用于储存原油及成品油。

根据公司的意图，拟利用现有的重油换烧装置的罐区进行适当改造，力求不再进行重复投资的基础上做好储运设施的配套。

油罐区总罐容量为万，其中原油罐万，产品油罐万。

原油储存天数天，馏分油储存天数约天，馏分油储存天数约天，磺酸盐基础油储存天数约天，减压渣油储存天数约天。

上述情况基本上符合规范要求，在实际生产时，不要因产品罐容量大而积压产品，也不要因为罐容量小而造成堵罐现象，应该综合考虑，全面合理的安排生产。

油品的装卸本项目在胜利工业园建设，物流出入主要靠公路运输。

原油设计利用现有卸油设施卸油，可同时允许六辆车卸油，完全可以满足每天吨左右的卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位，因此在厂内设有汽车装车台座，可同时装台槽车。

以期合理地解决产品外出问题。

成品油由成品油罐装车泵抽出，经过厂内系统管网送至汽车装车台，通过装车台上的鹤管向汽车槽车装油。

再通过管道上的流量计或地磅进行计量及结算。

设备的选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给，水质较好，可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水，分两条输水管线接入装置内。

其中条输水管线引入装置生产消防给水管网，至各用水点，供水能力吨时，供水压力另条输水管线引入厂内生活给水管网，至各生活用水点，供水能力吨时，供水压力，请磺酸盐厂将此水线引至装置区前，作为新鲜水的接点。

生产装置用循环水，用于装置的冷却器冷却用水厂内新建座循环水场，在循环水池的上面架设台循环水凉水塔开备在循环水泵房内，与工艺相匹配的台热循环水泵，开备，另安装台消防水加压水泵，供水压力，需要时开备，以满足消防工作要求。

工厂排水装置区排水分三部分生产污水生活污水和雨水。

生产污水和生活污水通过厂区内地下含油污水管网，排至新建的污水处理场进行深度处理，处理后清水可达到工业污水排放标准外排。

厂区雨水可总论概述项目名称万吨年磺酸盐基础馏分油提取及配套装置建设单位名称有限公司企业性质中外合资企业方案设计编制的原则力求采用先进成熟可靠的生产技术，并结合万吨年石油磺酸盐工程对基础油原料需求的实际，通过研究创新，使本工程建设经济合理安全可靠，做到能耗低，产品质量好，其工艺技术及装备要达到国内同类装置的先进水平，能够满足公司关联企业中胜环保公司现有万吨年石油磺酸盐生产装置以及以后磺酸盐装置的产能扩改对磺酸盐基础油原料需求的增长。

认真贯彻执行国家经济建设方针政策，严格执行国家现行的标准规范。

满足国家和地方对环境保护安全和消防等各方面的要求。

本项目用地拟使用胜利油田中胜环保公司石油磺酸盐厂的现有预留土地。

计划建设基础油提取装置基础油罐区污水处理设施以及其他公用工程设施等。

本项目属于在公司原有厂区预留土地基础上建设而不必新增土地征占计划的石油磺酸盐工程解决原料供应问题的配套和完善项目。

项目背景和投资意义本项目依托国家高新技术产业化示范项目石油磺酸盐项目而建设，主要作用是生产石油磺酸盐需要的基础油原料，因此对装置加工所采用的技术路线有特定的需求，与采用常规常减压蒸馏工艺提取基础油的工艺技术有所不同。

项目主要产品为磺酸盐基础油，副产品是馏分油馏分油渣油，除馏分油外，其余各段馏分油都可以参加磺化反应生产石油磺酸盐或磺化沥青等石油石化的衍生产品供应油田使用。

有鉴于此，我们经过慎重考虑，将装置加工能力确定为万吨年左右，生产的基础油原料以及剩余残渣油料要不仅能够解决自身现在和将来的需求，而且还要具备解决部分社会需求的能力。

胜利油田万吨年石油磺酸盐工程是得到国家支持的示范项目。

为其配套解决原料来源的问题，早已报请政府帮助研究解决。

本项目的建设已得核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，到上级有关部门的同意和批复。

我们认为，投资该项目不仅符合国家产业政策及地方政府的产业规划，在取得良好的社会效益的同时又具有可观的经济效益而且可以大大降低目前基础油原料的采购费用，使磺酸盐生产能够建立和形成原料与产品最短的工序链接体系，可以大大地提高石油磺酸盐事业的生命力，从而更好的为我国的采油事业做出更大的贡献。

因此该项目具备良好的投资意义，应当尽量加快建设速度。

中石化胜利石油管理局共同开发的国家计委高科技产业化项目已经得到国家计委批准，文号计高技号石油磺酸盐已成为三次采油助剂中的佼佼者。

集团公司所属中胜环保有限公司现有年产万吨的石油磺酸盐装置，通过两年来的生产运行发现，原材料的稳定供应是确保正常生产的关键，而作为主要原材料的基础馏分油，现在只能通过委托加工解决，由于装置本身技术路线上的固有缺陷，根本不能保证质量和时间的要求。

因此，为确保国家高新技术产业化示范项目石油磺酸盐的正常稳定的生产，确保石油磺酸盐的产品质量以及达到生产工艺和技术经济的最优组合，考虑为其配套建设套万吨年的基础油提取装置，已经是势在必行的事情了。

有限公司作为胜利油田中胜国际石化集团控股管理的家企业，本身位于胜利油田腹地，从事石油加工产品经营已有多年的历史，在原材料采购生产技术企业管理产品市场开发等方面，都积累了丰富的经验，因此本项目不存在生产技术和经营管理方面的风险。

本项目主要工艺技术路线根植于石油加工技术，又脱胎于炼油生产技术，因此技术上是成熟的，在国内外许多炼油企业有成功的操作经验，不存在技术风险。

市场需求预测本项目产品主要为化工原料，如生产石油磺酸盐等其次为石油加工装置提供二次加工原料。

大部分产品走化工路线消化吸收不生产成品油。

因此不违背国家现行政策不会冲击国家成品油市场。

目前公司已与众多公司建立了长期战略合作伙伴关系，