《万吨季戊四醇项目投资可行性论证初步设计报告》

项目建设的必要性和经济意义本项目为资源优势利用项目，项目的建设不仅解决了制约公司发展的各种瓶颈问题，又为元宝山平庄工业项目区内资源优势转化为产品优势开辟了条很好的渠道。

该项目建成后，可实现对外销售收入亿元。

年消耗蒸汽近万吨，甲醇万吨，年加工玉米万吨。

可全部消化元宝山区玉米的产能，对当地农业的支持是强有力的。

该项目是在当前生产及发展需要的基础上进行的较大规格的技术改造，技术可靠。

既符合国家产业政策和能源政策，更与当地的实际情况紧密结合，具有可观的经济效益和社会效益。

对增加就业，促进元宝山区资源型城市转型，带动农民增收等具有重要意义。

第二章工艺技术基础季戊四醇是由甲醛乙醛在碱性条件下缩合而成的个重要化学品。

是油漆涂料油墨等的主要原料。

世界上以双季戊四醇单季戊四醇工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。

它们分别被用于生产高中低档醇酸树脂松香树脂稳定剂，防火涂料等。

其使用量近年来均以以上的速度增长。

目前，世界上季戊四醇总产能约万吨。

我国季戊四醇总产能约万吨，双季戊四醇产能不足万吨。

湖北宜化瑞阳化工云天化三家产能居全国前三名。

赤峰瑞阳化工有限公司单季双季戊四醇技术设备国产化研究成功，目前已建成年产季戊四醇产品万吨能力，正在建设双季戊四醇吨的生产线，建成后产品品质居全国第，而且全部技术和设备均为自有知识产权。

与引进同类规模生产装置相比较，本公司技术设备总投资仅为引进装置的。

公司具备如下尖端优势人才优势。

公司聚集大批来自清华大学湖南三化以及国内外从事季戊四醇研发的专业人才，多年来，通过不懈地进行设备的改造和工艺的创新。

在生产单双季戊四醇方面取得突破性进展，成为国内唯家靠自主研发生产单双季戊四醇的公司，无论在技术上还是在产品质量上都达到甚至领先国际先进水平，且高新技术产品双季戊四醇的产能列国内首位。

二技术优势。

公司通过系列技改，采用厌氧和系统处理最新工艺，依托苏州工业大学国内尖端技术，率先在季戊四醇的行业内实现了零排放，彻底解决了季戊四醇生产排污量大的难题，在环境保护方面具有极大的社会效益。

同时，通过对废污的处理，达到了变废为宝的目的，在废污中提取部分季戊四醇和甲酸钠，创造了较好的社会及经济效益。

三工艺优势。

在采用国内最尖端新型高效季戊四醇缩合工艺的基础上在节能降耗方面进行攻关，在生产装置上进行多效蒸发技改，是季戊四醇行业内的个新亮点，成为行业内通过该技术创新实现节能降耗的先例。

四专利优势。

本公司拥有高品质双季戊四醇高新技术产品认定证书编号拥有国家重点新产品证书编号新型高效季戊四醇缩合工艺获得湖南省科学技术进步二等奖编号等证书。

季戊四醇生产工艺季戊四醇是以甲醛乙醛在碱催化下反应，反应中止用甲酸中和，即生成季戊四醇和付产物甲酸钠，然后经脱醛脱醇提浓结晶分离干燥成季戊四醇成品，母液进行综合回收利用。

其工艺流程示意图为甲醛甲酸乙醛液碱甲酸钠季戊四醇甲醛生产工艺甲醛生产采用电解银催化脱氢氧化法生产甲醛，所用原料为甲醇。

生产原理甲醇在电解银催化剂作用下，氧化脱氢生成甲醛。

二工艺流程简述甲醇由甲醇槽经甲醇泵，甲醇过滤器送至高位槽。

经调节控制进入蒸发器。

甲醇蒸发是用经氧化炉Ⅱ段热交换的热水送至热水槽，由热水泵将热水送至蒸发器的热交换段。

反应中和脱醛脱醇蒸发结晶分离提浓分离干燥双季加工双季戊四醇空气由罗茨鼓风机变频调速后，经水洗塔旋风除沫器调节控制进入蒸发器。

蒸汽由氧化炉循环汽包通过汽液分离器，蒸汽稳压罐进入蒸汽分布台，经调节控制进入过热器前混合段。

甲醇水蒸气空气三元混合气经过热器加热到，经三元气体过滤器进入氧化器，在经电解银催化转化为甲醛专利优势。

本公司拥有高品质双季戊四醇高新技术产品认定证书编号拥有国家重点新产品证书编号新型高效季戊四醇缩合工艺获得湖南省科学技术进步二等奖编号等证书。

季戊四醇生产工艺季戊四醇是以甲醛乙醛在碱催化下反应，反应中止用甲酸中和，即生成季戊四醇和付产物甲酸钠，然后经脱醛脱醇提浓结晶分离干燥成季戊四醇成品，母液进行综合回收利用。

其工艺流程示意图为甲醛甲酸乙醛液碱甲酸钠季戊四醇甲醛生产工艺甲醛生产采用电解银催化脱氢氧化法生产甲醛，所用原料为甲醇。

生产原理甲醇在电解银催化剂作用下，氧化脱氢生成甲醛。

二工艺流程简述甲醇由甲醇槽经甲醇泵，甲醇过滤器送至高位槽。

经调节控制进入蒸发器。

甲醇蒸发是用经氧化炉Ⅱ段热交换的热水送至热水槽，由热水泵将热水送至蒸发器的热交换段。

反应中和脱醛脱醇蒸发结晶分离提浓分离干燥双季加工双季戊四醇空气由罗茨鼓风机变频调速后，经水洗塔旋风除沫器调节控制进入蒸发器。

蒸汽由氧化炉循环汽包通过汽液分离器，蒸汽稳压罐进入蒸汽分布台，经调节控制进入过热器前混合段。

甲醇水蒸气空气三元混合气经过热器加热到，经三元气体过滤器进入氧化器，在经电解银催化转化为甲醛气体。

含甲醛的混合气体，包括水蒸气及未转化的甲醇经氧化炉的ⅠⅡ段热交换器冷却至进入吸收塔。

含甲醛的混合气体是经过二塔来吸收的，气体与吸收液逆向流动吸收，塔自身循环，同时部分控制出料。

二塔自身循环，同时部分控制回流塔。

二塔顶排出的气体送至尾气锅炉燃烧产生蒸汽。

三工艺控制指标序号工艺条件单位指标蒸发温度过热温度氧化温度塔顶温度二塔顶温度汽包压力甲醛生产流程方框图为甲醇过滤器空气配循料环冷凝水热水软水富余蒸汽外供成品蒸馏水尾气放空外来软水乙醛生产工艺乙醛生产是用化工醇在电解银催化作用下，进行氧化脱氢反应进步制得。

生产原理在电解银催化剂作用下，化工醇和氧发生化学反应生成乙醛。

二工艺流程简述过滤器净化塔蒸发器过热器三元过滤器尾气锅炉吸收系统氧化器汽包回收酒水放空原料酒回收酒或水配成浓度为水配制化工醇，在蒸发锅内加热蒸发与空气混合成三元气体酒水空气，经过滤后进入装有电解银催化剂的氧化炉，进行氧化脱氢反应得炉气乙醛气未转化的化工醇气，付反应生成的等炉气经冷却吸收成左右的稀乙醛。

稀乙醛经过热后进入乙醛精馏塔，化工醇回收塔分离成浓度为以上的浓乙醛和的回收化工醇，浓乙醛供生产季戊四醇用，回收化工醇供重新配料。

三工艺技术控制指标序号工艺条件单位指标化工醇配制蒸发温度过热器温度氧化炉汽泡液位稀乙醛含量稳压罐压力乙醛塔顶压乙醛塔中温回收塔顶温回收塔釜温附生产流程示意图压缩空气水碱洗配酒蒸发过热过滤精馏稀醛吸收冷凝氧化配料蒸气浓乙醛原料化工醇乙醛生产工艺流程示意图化工醇生产工艺化工醇生产是以玉米为原料，经过原料粉碎蒸煮糖化发酵，经二塔蒸馏后提取成品化工醇，并经进步净化提纯，直至生产优级品食用化工醇。

工艺流程工艺流程简图工艺热水高温淀粉酶玉米粉碎调桨预煮喷射液化后熟干酵母活化蒸汽糖化酶发酵流加缸冷却糖化汽液分离粗蒸馏塔酒糟过滤滤渣干燥杂醇油精馏塔清液精滤排放返回生产线成品蒸发浓缩料桨冷凝水返回生产线排放各工段工艺及设备介绍如下回收塔废水粉碎工段采用风选风送级粉碎工艺，粉碎机采用型粉碎机配的电机，处理能力大，生产效率高，能耗大大降低。

闭风器采用型闭风器，切向进出料，不易堵塞，耐磨损，排料及时。

尾气采用水膜除尘装置，达到国家排放标准。

液化糖化工段采用先进的双酶法液化糖化，螺旋板冷却器换热冷却工艺，设备投资少，能耗低，液化质量好，出酒率高，对于提高化工醇质量，降低原料消耗有很大作用。

发酵工段采用个大发酵罐，用活性干酶母间歇发酵工艺。

蒸馏工段采用二塔蒸馏工艺，配有醪液除杂，连续取油等塔外除杂系统，各回流采用强制回流工艺，以节约厂房投资。

排糟应用二级潜热回收工艺，回收利用粗馏塔排出的热能，达到节能降耗的目的。

酒糟分离采用卧式螺旋卸料沉降离心机进行初分离，滤液再用精滤器进行二次精滤，清液部分返回工艺，进行拌料，多余部分排入污水处理系统。

糟渣采用蒸汽干燥法管束干燥机干燥生产蛋白饲料，该工艺技术综合了国内厂家的实践经验，采用了目前国内先进的工艺和设备，具有投资少，经济效益高的特点。

回收是化工醇生产发酵过程中产生的最主要的付产物。

其发酵过程中产生的的浓度可达以上，有很高的利用价值。

根据化工醇发酵工艺过程中生物化学反应式可知，每产生化工醇，同时产生，即每生产化工醇即可获得。

但由于发酵前期含空气太多，需放空，发酵后期气压太低无法利用，加上发酵罐中溶解部分，实际生产中只能回收全部产生量的，故本项目期工程可回收的最大量为吨。

根据液化的性质和规律，回收工艺主要分为中压法高压法和干冰生产法三种。

高压法具有流程简单，投资少，见效快的特点，但因压力高需用高压钢瓶贮存运输，劳动强度大，不易大量贮存运输，生产效率低，适合于小规模生产。

本工艺期工程先采用高压法，以后再根据市场开发情况，再陆续采用中压法和干冰生产法。

第三章建设方案第章项目的意义及必要性季戊四醇是由甲醛乙醛在碱性条件下缩合而成的个重要化学品。

是油漆涂料油墨等的主要原料。

世界上以双季戊四醇单季戊四醇工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。

它们分别被用于生产高中低档醇酸树脂松香树脂稳定剂，防火涂料等。

其使用量近年来均以以上的速度增长。

目前，世界上季戊四醇总产能约万吨。

其中，单季戊四醇约万吨，双季戊四醇约万吨，我国季戊四醇总产能约万吨。

主要是工业季戊四醇，单双季戊四醇产能不足万吨。

其中，云南天然气化工股份有限公司耗资亿元从意大利全套引进技术和设备，建设的年产万吨单季戊四醇是全国最大的单季戊四醇生产厂。

湖北宜昌化工股份有限公司年耗资亿元从韩国引进技术和主要设备，加上原有生产装置能力，总生产能力达万，是全国产能最大的生产厂。

江苏瑞阳化工股份有限公司通过三年的扩建改造以及单双季戊四醇技术设备国产化研究成功。

目前在江苏已形成年产季戊四醇产品万吨，双季戊四醇吨的生产能力。

其中，双季戊四醇产品产能质量居全国第，而且全部技术和设备均为自有知识产权。

与引进同类规模生产装置相比较，本公司技术设备总投资仅为引进装置的。

为了更好地将公司生产规模自有技术的优势发挥出来，不断增强公司在行业中的竞争力，因此，必须加快已有知识产权产业化的步伐，扩大投资，增加科技含量，提高产品的附加值充分发挥出公司的管理和技术优势。

但是，受历史条件的限制，公司是在租赁原有溧阳市力强化工有限公司季戊四醇生产装置的基础上进行生产经营的，其生产场地，装置规模均是固有的，现已被公司发挥到极点，原装置能力已从扩大至。

并从原有空地上建起乙醛，双季戊四醇，甲