1、机加检测表面处理组装和包装等工序项目二期可考虑利用企业原有闲臵土地，扩建工房及所需配套设施利用现工房完成项目所需热处理工序。利用现工程公司工作场地和工房，完成项目的钢结构和铆焊等工序。拟新增机械设备项共台包括工序间转运和热处理设备，需技改资金万元。详见附表自制非标和工装工序中间转运工具及辅具万元热处理所需工装制造淬火油槽改造等，预计费用万元。以上二项合计万元流动资金万元。其它费用万元含配套设施改造费用。以上总计万元。六拟达到的目标技术改造完成后，项目实现年销售收入万元，其中电液锤动力头年生产台，实现销售收入万元不含液压阀均价万元台电液锤用各类液压阀台套，实现销售收入万元均价万元台电液锤改造成套工程台，实项。

2、头及动力头用各类液压阀的研发和制造方面总结了许多成功经验，为北京异辉机电有限公司承接的各种吨位蒸空自由锻和模锻锤的改造，做出了很大的贡献。至目前，电液锤动力头及动力头用各类液压阀产品已成为我厂主导产品之。其中各类液压阀产品已发展到全系列七个品种，占北京异辉机电有限公司市场的以上，特别是以上的电液锤用液压阀，市场前景更是看好电液锤动力头也已发展到以下的四个型号，占异辉公司市场的以上。年开始，我厂开始承接首钢内部电液锤改造项目，已为首钢特殊钢有限公司完成了吨电液锤自由锻改造项目，目前使用良好。近日，工厂正在竟标宝鸡石油机械厂的电液锤改造项目。根据对西部市场的调研，目前还没有家专业从事用电液锤技术对蒸空自由锻锤。

3、力。已具有电液锤用各类液压阀产品年产台的生产能力。对拟开发项目采取的有效措施目前工厂虽已具备以下电液锤动力头产品的生产能力，但由于工厂现有生产设备老化，加工能力有限，拟开发以上电液锤动力头产品的生产受到限制，如要扩大生产规模，就必须在现有设备的基础上进行技术改造。企业已于年月日享受国有企业政策性破产政策实施了破产，如能利用政策性破产政策资金技术改造资金，在现有设备的基础上进行技术改造，扩大动力头及液压阀的生产规模，即生产以上模锻锤电液动力头及液压阀产品的生产，达到年增产台的生产规模，以吨锻锤为例，其销售价约为万元台，每年可增加销售收入万元。五项目技术改造方案基础设施可利用现工房跨和现有部分设备，完成项目所。

4、了成熟化系列化的实用阶段，整体水平在国内同行业中居领先地位。年月成功地为无锡四方锻造厂改造了三五吨自由锻电液锤，该项目被列为世界银行全球环境基金中国节能示范项目。目前，北京异辉机电有限公司在国内对各种吨位蒸空自由锻和模锻锤改造成电液锤的市场占有率已达到以上。北京异辉机电有限公司董事长郭辉年获部级电液锤科技进步等奖，年又获国家科技进步二等奖。该项目已列入国务院九五国家重点新技术推广计划国家十项重点示范新技术项目及重点新产品试制鉴定计划。年我厂已取得了与北京异辉机电有限公司的技术合作，主要为之配套制造电液锤动力头及动力头用各类液压阀产品，几年来，我厂在继承已有技术的基础上，锐意进取，坚持自主创新，在电液锤动力。

5、，均按照标准要求，实施合格供方评价和管理。项目的主要技术参数参数参数打击能量工作行程打击频次次分主缸气压电极功率动力头总重吨三吨自由锤五吨自由锤八吨自由锤三吨模锻锤五吨模锻锤十吨模锻锤四对拟开发项目采取的有效措施已具备的优势因此，应用电液锤技术改造蒸空锤是个技术上可行，节能效益和综合效益显著的解决方法。用电液锤的电液驱动形式代替原来蒸空驱动形式，能源利用率可以提高到左右，具有投资低，节能高效设备简单改善工作环境的特点。原蒸空锤上的各种机械动作和锻造工艺，电液锤也都能完成已取得了与北京异辉机电有限公司的技术合作，掌握电液锤动力头及电液锤用各类液压阀产品的核心生产技术。已具有以下电液锤动力头产品年产台的生产能。

6、目简介作为锻造企业所必须的生产设备，蒸空锻锤是利用冲击能量使金属产生塑性变形的较为古老的锻造设备，至今仍被广泛应用。由于蒸汽锤有能源消耗大烟尘严重动力站投资昂贵对水资源消耗大以及燃煤运输给交通带来很大压力等缺点空气锤用压缩空气代替蒸汽，虽然解决了上述些问题，但其能耗仍然相当大，与蒸汽锤比，相差无几。而我国锻造行业长期以来又直沿用这些高能耗的蒸空锻锤据统计，我国仅吨以上大型蒸空锻锤就有多台，致使锻件成本居高不下，工人劳动条件恶劣，能耗高，效率低下，严重抑制了企业的发展。国内外实践证明，用蒸空锻锤改造成电液锤不但是促进企业发展的个既快又经济的办法，而且附合再制造产品的要求，是促进锻造行业节约资源保护环境的有效。

7、模锻锤进行改造的企业。就拿锻造企业相对集中的西安地区，也没有家这样的专业厂。因此，我厂根据市场需求，要继续与北京异辉机电有保证焊接质量，除合理的选材质外，焊接后整体进行高温回火处理，消除焊接应力，然后机械加工，确保产品质量，满足锻锤生产的安全可靠。连缸梁有精确的定位装臵，在锤击偏载时，不会造成机架部件的损坏。电液锤简化了动力装臵，电液锤动力头的制造工艺先进，特别是动力头液压系统的心核部件关键液压阀的设计新颖，选用优质的材料，合理的热处理工艺使液压阀的安全性能得到提高，对液压系统的温升清洁密封，以及锤杆寿命和出现断裂后防止液体泄漏等都有适当的安全措施。同时，液压系统自成个集成体系，与锻锤配合紧凑，可节约投资。

8、制造的成套工程，以满足国家发展节能和环保的要求。在几年的发展过程中，先后推出了五代产品，为钢铁冶金航空制造汽车制造船舶制造军工石油机械矿山机械重型机械及专业锻造等百余家企业改造了近两百台锻锤，至今使用良好，这些锻锤完全能够满足用户三班连续生产的需要，标志着公司的电液锤技术已进入了成熟化系列化的实用阶段，整体水平在国内同行业中居领先地位。年月成功地为无锡四方锻造厂改造了三五吨自由锻电液锤，该项目被列为世界银行全球环境基金中国节能示范项目。目前，北京异辉机电有限公司在国内对各种吨位蒸空自由锻和模锻锤改造成电液锤的市场占有率已达到以上。北京异辉机电有限公司董事长郭辉年获部级电液锤科技进步等奖，年又获国家科技进步。

9、。电液锤动力头用液压阀是动力头的核心部件，其设计创新主要由快放阀和主操阀构成，快放阀和主操阀之间采用无管化连接用联体锻件，缩短了快放阀的反应速度，消除了容积效应的影响。主操作阀具有机液随动滑阀的特性，其随动阀芯，跟踪性能好不超前不滞后，可以按人工操纵任意位臵停锤，开锤，确保锤停位安全。快放阀的进油口回油口的打开和封死完全由主操作阀控制，快放阀采用二杯式阀套，增大进油截面可迅速提升锤头排油口采用方口增加过流断面，瞬时可将高压大流量的油液排回油箱，使锤头急速下降直至打击工件，完成任意位臵停锤打锤及急停锤急收锤。同时两阀相通后成为了个液控开关，可在秒内使主缸回程腔油压下降到原工作压力的以下。项目所用原材料及标准。

10、本方向发展，锻造设备为了适应这要求，也就必须朝着高效率高精度高可靠低能耗方向发展。因此，电液锤将成为锻造行业的主导设备，具有很广泛的市场前景。从我国锻造行业现状看，蒸空锤换头节能改造成电液锤是最为经济有效的措施。据不完全统计，我国锻造行业现役蒸空锤有多台，这些设备大部分是三四十年代设计，五六十年代制造，结构落后，设备老化，能源利用率极低，锤头动能只能达到燃料热能的，污染公害严重，工人的工作环境很差，急需进行更新改造。北京异辉机电有限公司是年由美国联合发展公司在华成立的独资企业，是北京市高新技术企业，是家专业从事用电液锤技术对蒸空自由锻锤和模锻锤进行改造的企业。主要承接各种吨位蒸空自由锻和模锻锤改造及整机设。

11、二等奖。该项目已列入国务院九五国家重点新技术推广计划国家十项重点示范新技术项目及重点新产品试制鉴定计划。年我厂已取得了与北京异辉机电有限公司的技术合作，主要为之配套制造电液锤动力头及动力头用各类液压阀产品，几年来，我厂在继承已有技术的基础上，锐意进取，坚持自主创新，在电液锤动力头及动力头用各类液压阀的研发和制造方面总结了许多成功经验，为北京异辉机电有限公司承接的各种吨位蒸空自由锻和模锻锤的改造，做出了很大的贡献。至目前，电液锤动力头及动力头用各类液压阀产品已成为我厂主导产品之。其中各类液压阀产品已发展到全系列七个品种，占北京异辉机电有限公司市场的以上，特别是以上的电液锤用液压阀，市场前景更是看好电液锤动力。

12、径。电液锤是项先进的高新技术，是用电液锤动力头代替原蒸核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,空气锤的汽缸并与其机身锤头等组成新的锻锤，并将原来的蒸空驱动形式改变为电液驱动形式。作为国家重点推广的节能技术，电液锤除了保持原锻锤所具有的工艺特性外，其节能效果是非常显著的。据统计，每锻造吨锻件，与蒸空锤相比，电液锤节能达到以上，可使生产费用和锻件成本大幅度降低，并能从根本上解决蒸空锻锤漏水漏汽的老大难问题，大大改善了生产环境，二项目来源及市场分析随着市场国际化采购全球化的经济结构形成及我国汽车摩托车及航天工业的迅猛发展，锻造行业生产方式正趋向专业化规模化商品化的方向转变，锻件的需求也将逐步向着轻量化精密化低成。

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