《武汉盛大60万吨矿渣微粉项目投资可行性论证初步设计报告》

电压等级高压配电电压高压电动机电压低压配电电压低压电动机电压直流操作电源电压照明电压检修照明电压全厂用电负荷及电耗矿渣粉磨站总装机容量其中高压电动机有功计算负荷年耗电量约矿渣粉单位综合电耗以万矿渣粉计功率因数补偿在工厂配电站母线侧，根据本工程增容需要，增设高压电容器补偿装置。

矿渣粉磨电力室另设低压电容器自动补偿屏。

在矿渣粉磨大型电机旁，设原地补偿装置，随机投入或切除高低压补偿电容器均选用干式电容器。

通过这些补偿措施，最终使工厂配电母线侧的功率因数达以上。

电动机选型及起动方式功率在及以上的电动机采用高压电动机，功率在以下的电动机采用低压电动机，电动机根据起动条件选择绕线电动机或鼠笼型电动机。

绕线型电动机采用液体变阻器起动装置，鼠笼型电动机采用全压直接起动方式。

低压回路保护电动机的保护采用低压断路器的电磁脱扣器作为短路保护三相热继电器作为过负荷保护接触器线圈作为失压保护。

配电线路的保护采用低压断路器的复式脱扣器作为短路和过负荷保护。

控制方式及控制水平本项目主工艺流程生产线的设备采用计算机控制系统集中控制，根据工艺流程及生产特点，矿渣粉磨系统的计算机操作站设于中央控制室内，矿渣粉磨系统的操作站实现从矿渣调配，经矿渣粉磨系统至矿渣粉散装的主工艺生产流程的计算机监控。

矿渣粉库下汽车散装等，采用车间或机旁控制，并与中控室计算机通过信号联络。

控制方式及控制水平主要工艺流程的设备采用系统进行控制。

由控制的设备在机旁均设有按钮盒或控制箱，配有带统钥匙的控制方式选择开关，进行控制方式选择。

有集中断开和机旁三种控制方式。

当选择集中控制方式时，在控制室根据工艺流程及设备保护的要求，对电动机组及用电设备，按预先编制的程序进行成组开停控制，用电设备的备妥运行故障等状态可在中央控制室的操作站上显示。

各种故障及各工艺参数可由打印机打印出报表。

在机旁控制方式时，可在机旁进行单机的开停，以满足单机试车的要求。

在断开方式时，集中控制和机旁控制均无效，以保证检修人员的人身安全。

在故障时，控制室和机旁均可进行紧急停车。

电气照明照明电源引自电力室的照明低压配电屏，电源为三相五线。

照明电压为，检修移动照明电压为。

二班或三班生产车间均以单独回路供电，车间设有照明电源切换箱。

当正常照明电源故障时，能自动切换到备用照明电源上。

车间照明般采用均匀和局部照明相结合的方式，以均匀照明为主，局部照明为辅。

高大厂房采用高压钠灯照明，以节约能源。

控制室值班室办公室等照明光源采用荧光灯或节能灯。

防雷保护及接地系统系统为小电流接地系统。

低压配电系统采用系统。

矿渣粉磨站各处的接地装置通过镀锌扁钢连接，并形成个完整的接地网。

供配电线路所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。

电力电缆采用交联聚氯乙烯绝缘电缆，低压电力电缆采用全塑电力电缆，控制电缆采用铜芯控制电缆。

厂区室外电缆敷设采用电缆桥架，局部采用直埋方式室内采用电缆桥架及电缆沟相结合的敷设方式。

生产过程自动化控制计算机控制系统为使生产线处于最佳运行状态，保证产品质量，节约能源，提高劳动生产率，本矿渣粉磨系统采用技术先进性能可靠的集散型计算机控制系统，对其在主要工艺流程的车间进行集中管理，分散控制。

矿渣粉磨系统设两组计算机操作站，放置于中央控制室内。

同时，矿渣粉磨系统设现场控制站。

操作站由主机键盘及打印机组成，完成生产过程的监控和操作现场控制站完成顺序逻辑控制的起动顺序和连锁关系，开关量和模拟量的数据采集处理，回路的控制等操作站和现场控制站通过通讯网络，组成个完整的集散型计算机控制系统。

自动化仪表根据工艺生产过程的需要，在工艺线上设置不同的温度，压力料位等检测装置，以便对生产线的生产状况进行监视。

给水排水用水量生产总用水量为，均为生产设备循环冷却用水。

生产设备循环冷却水系统补充水量即系统排污风吹及蒸发等损失水量为。

生产设备循环冷却水系统循环率为。

生活汽车冲洗绿化浇洒道路用水量为。

消防用水量为次。

本工程生产生活及辅助生产耗水量为。

未预见水量按总耗水量的计，则需水源供水量为。

消防后水源补水时间按小时计，则消防后水源总供水量为。

给水水源本工程水源为地下水。

根据当地地下水物探勘察报告，该地区地下水含量丰富，水质满足生活饮用水水质标准。

拟打水源深井二口，单井出水量不小于，口工作，口备用，可以满足本工程生产生活及消防用水要求。

给水系统生产循环冷却给水系统该系统是由循环给水泵供给各生产设备冷却用水，循环回水利用余压上冷却塔，水经冷却塔冷却后流入循环水池，再由循环给水泵升压循环使用。

为确保循环水质，设有排污及旁滤水处理设施，旁滤水量按循环水量的计。

循环系统同时设有水质稳定加药和杀设置不同的温度，压力料位等检测装置，以便对生产线的生产状况进行监视。

给水排水用水量生产总用水量为，均为生产设备循环冷却用水。

生产设备循环冷却水系统补充水量即系统排污风吹及蒸发等损失水量为。

生产设备循环冷却水系统循环率为。

生活汽车冲洗绿化浇洒道路用水量为。

消防用水量为次。

本工程生产生活及辅助生产耗水量为。

未预见水量按总耗水量的计，则需水源供水量为。

消防后水源补水时间按小时计，则消防后水源总供水量为。

给水水源本工程水源为地下水。

根据当地地下水物探勘察报告，该地区地下水含量丰富，水质满足生活饮用水水质标准。

拟打水源深井二口，单井出水量不小于，口工作，口备用，可以满足本工程生产生活及消防用水要求。

给水系统生产循环冷却给水系统该系统是由循环给水泵供给各生产设备冷却用水，循环回水利用余压上冷却塔，水经冷却塔冷却后流入循环水池，再由循环给水泵升压循环使用。

为确保循环水质，设有排污及旁滤水处理设施，旁滤水量按循环水量的计。

循环系统同时设有水质稳定加药和杀灭菌藻加氯设施。

生活消防给水系统本工程生活汽车冲洗绿化浇洒道路消防给水等合并为个给水系统。

该系统由生活消防水池给水泵管网及水塔构成。

给水管网采用环状布置。

为满足本工程水量调节和储存消防水量的要求，本系统设生活消防水池和水塔各座。

消防给水采用低压制，保证管网最不利点消火栓的水压不小于水柱从地面算起。

排水本工程排水总量为，其中生产废水量为，生活污水量为。

生产废水主要为循环冷却水系统排污水，水质除水温和浑浊度升高外无其它污染。

生活污水主要是洗涤冲洗厕所和少量化验排水等，有机物含量相对较高。

生产废水直接排入厂区明沟，生活污水经排水管网排至污水处理，经处理满足国家污水排放级标准后排放。

计量与检测水源和给水系统泵组的总出水管，生产车间的给水总管和建筑物生活给水引入管，分别装设计量仪表，并在重要的生产用水设备的适当位置安装水流指示测压和测温仪表，以便生产操作和供水计量。

通风及空气调节通风对生产过程中散发余热的车间采用自然通风或机械通风消除余热。

对空压机房配电室高压开关柜室电容器室等处设机械通风以排出余热和有害气体。

空气调节在各车间电力室的室等，为维护设备正常运行，根据房间温湿度要求，设空气调节装置。

建筑结构设计条件主要气象条件气温年平均气温极端最高气温极端最低气温降雨量历年平均降雨量年最大降雨量小时最大降雨量年降雨天数湿度历年平均相对湿度年平均气压风速风向历年平均风速历年最大风速冬季主导风向夏季主导风向地震烈度度建筑设计建筑设计原则本工程位于武汉市洪山区，气候特征属亚热带湿润季风气候区，夏季较热多雨，冬季不冷，湿度较大，建筑设计要考虑夏季通风防潮防雨的要求。

在满足环保要求的条件下，生产线建筑的围护结构可适当开敞，同时建筑设计力求形体简洁明快造型美观，努力创造良好的空间环境和具有现代特色的建筑群体。

建筑设计中严格执行国家现行有关的建筑设计规范规定及水泥工业环境保护设计规定水泥工业劳动安全卫生设计规定等行业标准，注意做好防火防爆防水防潮通风隔热防噪声劳动安全工业卫生等技术措施。

建筑构造屋面生产建筑采用无组织排水。

钢筋混凝土屋面采用冷施工防水材料，局部采用刚性防水。

需要隔热保温的屋面采用水泥聚苯板保温层或其它保温材料。

钢结构厂房采用彩色压型钢板。

墙体框架填充墙采用当地轻质砌块，自承重结构的承重墙视当地政府有关规定使用的承重砌块，钢结构厂房采用彩色压型钢板。

地楼面生产建筑及辅助生产建筑采用水泥砂浆面层或混凝土地面，水泥砂浆面层楼面。

洁净度要求较高的建筑采用地砖地楼面。

门窗生产建筑般采用钢门窗。

辅助建筑根据需要可采用塑钢门窗或铝合金门窗。

有隔声或防火要求的房间采用隔声或防火门窗。

楼梯栏杆辅助建筑的楼梯采用钢筋混凝土楼梯。

其余生产建筑般采用钢梯。

各部位的防护栏杆均采用钢管栏杆。

地坑防水该地区地下水位不详，但考虑到地表水的影响，地坑仍采用防水混凝土并设集水坑，变形缝处设橡胶止水带。

内外墙面粉刷建筑物外墙面均做粉刷。

内墙面根据不同的使用要求做粉刷或喷大白浆。

结构设计设计原则结构设计中要贯彻执行国家的技术经济政策，在满足生产的前提下，优化结构设计，做到技术先进经济合理安全适用确保质量，降低土建投资。

结构选型及结构方案结构设计中要贯彻执行国家的技术经济政策，在满足生产的前提下，优化结构设计，做到技术先进经济合理安全适用确保质量，降低土建投资般情况下多层厂房各种直径容积不同的筒仓磨基础风机基础及其它大型设备基础等采用现浇钢筋混凝土结构大跨度大直径的单层厂房及各种原料堆场，为了节约投资，在满足生产工艺要求条件下，尽量采用露天化，或采用轻钢网架结构各种辅助车间跨度较小的单层厂房及民用建筑，根据不同情况采用钢筋混凝土结构轻钢结构或砖混结构输送皮带机走廊，根据垮度和高度的不同，分别采用钢支架钢桁架，或钢筋混凝土结构，而走道板采用钢网格板或预制钢筋混凝土板。

投资估算综述本项目建设规模为条能力的双仓管磨矿渣粉磨生产线，年产商品矿渣微粉万。

本项目建设总投资为万元，其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。

在固定资产投资中，静态投资部分为万元，动态投资部分建设期利息为万元。

固定资产投资构成单位万元项目名称固定资产投资建筑工程设备购置安装工程其它费用金额注其它费用包括其他工程费用万元基本预备费万元建设期贷款利息万元。

编制依据建筑工程采用类似工程概算指标进行编制，并将其价格水平调整至当地市场价格水平。

安装工程采用类似工程概算指标进行编制，并将其价格水平调整至当地