1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....旋转速度，过料截面直径动力源为压缩空气，使用压力为，瞬时最大用气量。竖窑本体竖窑本体系统主要包括竖窑钢结构梯子平台和窑内砌砖，窑内砌砖主要采用高铝砖轻质粘土砖耐火纤维和预制块。竖窑大修期为年，窑壳温度，窑墙厚度为。各段砌体厚度如下表单位段别材质预热段煅烧段冷却段缩口高铝砖高铝砖轻质粘土砖轻质粘土砖耐火纤维毡喷涂料出料系统主要由仿真风帽送风管道钢结构锥形管支撑架卸灰机两段出灰阀及检修平台等组成。工艺设备有卸灰机和两段出灰阀。卸灰机最大卸灰能力，电机，采用变频调速两段出灰阀有效容积，每批出灰量。助燃风系统主要包括高压离心鼓风机消音器滤清器压力表手动葫芦和供风管道组成。风机型号为№型，电机功率为风量，风压。采用关键的工艺技术窑顶布料窑内合理布料是生产优质活性石灰的重要技术之。在窑内合理布料是指石灰石焦炭在窑内点网均匀分布，没有不同物料的偏析窑顶料面是呈平缓连续的马鞍形。本公司开发的旋转布料器具有以上功能......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其布料方式分两种环形布料自动和定点布料手动。正常操作时，采用环形布料煅烧出现异常情况时，采用定点布料和通过调整挡料反射板的位置，靠窑顶布料形状的调整来调整竖窑的运行状况。其中定点布料开关设在窑顶监视门附近。在旋转布料器的圆周上均布个限位开关，并在上位机上显示旋转溜槽的位置。计算机仿真风帽采用计算机仿真模拟竖窑内部气流运动的流场和温度场，是计算机仿真风帽的技术关键点。多年来通过计算和计算机模拟并在实践中不断校验，开发了结构独特的计算机仿真风帽。该风帽可保证窑内断面上供风的均匀性，使竖窑内部的流场和温度场达到最佳，从而保证整个断面燃烧的均匀性。卸灰机卸灰机的关键点是物料在窑内平稳下移。开发的卸灰机能够很好地将竖窑窑膛内烧成的生石灰定时而均匀地卸下，供给二段出灰机。它既可在窑外方便地控制下料速度，又能使窑内断面各处下料均匀，从而保证了窑内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时及时排除，利于窑断面的通风均匀......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....开发的二段出灰机能够做到在不停风的情况下正常出灰，有效的避免了气体的外泄。由此实现竖窑稳压恒量地供风和窑内气流的合理分布，保证了煅烧质量，改善了工作环境。竖窑绝热竖窑的绝热性能方面反映在节约焦比上，另方面是竖窑的顺行上。因此，对竖窑采取合理的绝热和良好的窑衬结构，能够达到绝热节焦延长窑衬寿命和节省投资的目的。在本次设计过程中，根据耐火材料的性能和使用条件，采用特殊的窑衬结构，绝热效果好。窑衬使用的耐火材料主要为高铝砖轻质粘土砖硅酸铝耐火纤维等。竖窑温度检测在竖窑的四个温度带上分布排热电偶，每排设支热电偶，用于检测窑内温度感应温度。热电偶分别布置在预热带预热带和煅烧带结合处煅烧带与冷却带结合处冷却带。以实现快速准确地探知煅烧带的位置，为竖窑的热工控制提供快速准确的参数。如果热电偶直接接触窑内物料，则经过段时间后，窑衬磨损露出热电偶探头，探头在较高温度下经料磨损易造成损伤，另方面......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....有可能接触到灼热的焦炭或吸热的石灰石，理论推算焦炭燃烧温度可高达左右，而石灰石正在吸热，其表面温度较低，所以热电偶测出的温度上下波动，基准温度难以掌握，隔层耐火砖时，所测量的是局部区域温度，不再是点温度，因此间接测法虽然是测定区间的平均温达到绝热节焦延长窑衬寿命和节省投资的目的。在本次设计过程中，根据耐火材料的性能和使用条件，采用特殊的窑衬结构，绝热效果好。窑衬使用的耐火材料主要为高铝砖轻质粘土砖硅酸铝耐火纤维等。竖窑温度检测在竖窑的四个温度带上分布排热电偶，每排设支热电偶，用于检测窑内温度感应温度。热电偶分别布置在预热带预热带和煅烧带结合处煅烧带与冷却带结合处冷却带。以实现快速准确地探知煅烧带的位置，为竖窑的热工控制提供快速准确的参数。如果热电偶直接接触窑内物料，则经过段时间后，窑衬磨损露出热电偶探头，探头在较高温度下经料磨损易造成损伤，另方面，如果探头透过耐火砖直接与物料接触......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....理论推算焦炭燃烧温度可高达左右，而石灰石正在吸热，其表面温度较低，所以热电偶测出的温度上下波动，基准温度难以掌握，隔层耐火砖时，所测量的是局部区域温度，不再是点温度，因此间接测法虽然是测定区间的平均温度，但其波动小，比较稳定。间接测量反映的温度值与窑膛内的实际温度值存在个时间上的滞后现象。但这种现象对大的竖窑生产是允许的。电气自动化概述主要内容有低压配电系统，上料系统竖窑本体出灰系统除尘系统等的自动控制。设备的防雷接地以及辅助设施电气传动照明。供配电本工程需新建低压变电所，采用两路电源进线，两路供电回路为互为备用方式，当回路发生故障时，另路能带动全部负荷。变电所设置两层放置低压柜软启动柜变频器柜柜工业电视柜及计算机操作台等。低压配电电压控制电源仪表电源电源电压为照明电压为。检修电源为。电力拖动根据工艺要求，所有电机采用三相交流异步电动机。装机容量按座竖窑考虑，计算机及柜低压配电柜也按座竖窑考虑......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....风机采用富士变频拖动其它部分采用常规拖动，座竖窑的烟气除尘风机和岗位除尘风机主电机都采用软启动。控制方式系统控制分为集中控制和机旁手动控制两种方式。集中控制对系统按程序自动并配合计算机操作共同完成。机旁控制机旁控制方式选择开关处于机旁位置，系统的操作由机旁操作箱完成，对于些单体设备亦采用机旁操作箱来完成。自动控制根据自动控制系统的生产实践，本次设计采用控制系统。计算机配置为硬盘内存英寸显示器。完成基础自动化控制，主要完成的项目有实现对石灰石焦碳的自动称量，称重误差自动补偿，以及三种物料的自动配料，自动混匀。完成卷扬电机按的速度曲线遵循减加减速度实现矿车上升下降，卷扬电机速度由变频器控制。根据工艺要求，布料器按九点布料方法定时定位递进均匀布料。根据料位计的读数上下限给出开始出灰和结束出灰的信号......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....采用变频调速器，并通过给定值进行调速。与上位机通过通讯模块进行数据通讯。用于过程控制主要为完成数据处理参数设定数据采集，通过计算机显示画面直接显示工艺流程和各点参数，其功能为完成窑况温度次风压力流量等模拟量数据采集。变频器设备速度设定，石灰石焦碳等原料给定值设定，补偿值及误差值显示。各种动态参数的趋势图直方图显示。对整个生产工艺流程以动态画面的形式进行动态显示。由计算机实现对称重值及参变量的设定显示，并实现班日报表定时打印，并对主要热工参数进行统计管理打印报表。主要设备报警显示及记录。防雷接地接地系统按以下几类设置电气设备构件等的保护接地。计算机等弱电工作接地。本工程建筑物属于类工业建筑物，设置防直接雷措施。工业电视本方案中对于些关键岗位，人们不易长期呆的地方，而且重要地方设置工业电视，主要有竖窑窑顶卷扬电机配料下料口等地方，监视器安装在主控室内......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....仪表检测和控制设计范围本设计范围包括竖窑本体以及上料系统的过程参数检测与控制。控制方式与装备水平所有温度压力流量等工艺参数采集均进入控制系统。由控制系统完成过程信号的采集和集中显示。控制系统采用西门子的系列可编程控制器，与电气共用。主要检测项目座竖窑竖窑窑体四段温度检测，共点。窑顶温度压力检测，共点。温度检测点，压力检测点。上升管温度检测，点。出灰温度检测，点。助燃风压力流量检测，共点压力检测点，流量检测点。窑顶料线检测，点。上料系统石灰石重量检测套由工艺设备带焦碳重量检测套由工艺设备带主要仪表设备选型次仪表在满足工艺要求的前提下，尽量选用准确可靠实用的设备。具体选型如下温度检测选用热电偶或热电阻测温压力检测选用压力或差压变送器流量检测采用标准孔板投资概算工程内容主要包括土建工程主体工艺设备部分供风及除尘系统电气控制系统仪表部分给排水及消防设施总图部分等各项专业，工器具及生产家具购置费，其它费用......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....含量采出品位平均为。其主要成份为，这是评价石灰石矿优劣的主要指标。要想生产出高品位的活性石灰，必须坚持精料方针，加之科学的煅烧工艺，因此原料条件的好坏，是生产活性石灰的前提。石灰石杂质主要有二氧化硅，三氧化二铝，三氧化二铁，氧化钠，氧化钾，磷，硫等。这些杂质有些来自石灰石，有些来自焦炭煤，在煅烧过程中，这些杂质与化合，影响活性石灰质量。石灰石标准规定原燃料粒度的影响焦炭粒度应当与石灰石粒度相适应，据生产经验石灰石与焦炭粒度比为左右较好。焦炭粒度过大，则燃烧时间长，局部产生热量高，此处的石灰石在高温下煅烧，石灰石易产生过烧或表面烧结，甚至会出现未燃完焦核出窑成分含量核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,粒度过小时......”。