1、二三层为行政办公室，第四层为会议中心，第五层为为其他部门办公室及预留区域，第六层为大楼杂物储放区。行政区的前方设有个大型的喷泉。环形的四周有花卉草坪等，为工人提供良好的工作环境。行政区西侧有紧靠南门的大型停车场，为管理人员与工人上班时提供泊车场所，分为自行车库与机动车库。从自行车库的通道可以进入到班宿舍与食堂，为工人上下班提供便利，倒班宿舍为轮班的工人提供休息，食堂主要提供早午餐。储运区储运区根据设计规范要求，液化烃和可燃液体的罐组宜布置在厂区边缘地带，同时应在人员集中场所和明火或散发火花地点全年最小频率风向的上风侧，并应避免布置在窝风地带。储存装置均以天中转量为标准设计。仓库主要用于存放固体原料，应该设置在邻近主要用户的场所，并方便运输和适应中北大学重结晶队项目初步设计说明书机械化装卸。

2、苯为原料，其中丙烯由中石化生产过程催化裂化生产出来，苯由外购入，两者在优化的化工工艺中反应生成异丙苯，异丙苯作为中间产物或其他用途售予其他化工厂或单位个人。尽量采取可可行的措施减少系统对环境的不利影响，并对排出的污染物提出合理的治理方案。生产规模由于各行业对异丙苯的需求，本场建设规模定为每年生产异丙苯万吨。合成异丙苯基本工艺流程目前工业上合成异丙苯所用的催化剂不尽相同，但其工艺流程基本相同。原料丙烯经过预处理进入到烷基化反应器，原料苯经过预处理送到苯塔，在苯塔中进行脱水后由侧线才出送到烃化和反烃化反应器进行反应，反应液混合后送入分离系统，即依次送到苯塔，异丙苯塔，二异丙苯塔进行分离，在苯塔塔顶脱出苯，水等组分，在异丙苯塔顶得到产品异丙苯，二异丙苯塔侧线得到二异丙苯送回反烃化反应器，副产物。

3、学重结晶队项目初步设计说明书不同，可见单位产品总冷凝器负荷最大可降低，单位产品再沸器负荷最大可降低。图随二异丙苯塔新增侧线采出量变化二异丙苯塔热负荷变化曲线中北大学重结晶队项目初步设计说明书表随侧线采出量的增加异丙苯产量和三异丙苯回收量的变化表下线采出量产量异丙苯塔顶中异丙苯摩尔分数三序号名称单位数量厂区总面积建筑物面积道路面积绿化面积建筑系数道路占地系数绿化用地系数厂前区设计规范要求厂前区布置在厂区的主要人流出入口与居住区和城镇方便的地点，宜位于厂区全年最小频率风向的下风侧，并且环境洁净的地段建筑群体的组合及空间景观应与周围的环境相协调应设置相应的绿化美化设施，处理好建筑道路绿地和建筑小品之间的关系。行政区位于厂区的西南角，处于上风区，且正对于南大门。综合行政楼共六层，第层为接待大厅，。

4、季前期干热，后期降水集中且变率大，时有旱涝春秋两季为过渡季节，春季冷暖多变，干旱多风，风借旱情，旱助风威，水资源严重匮乏秋季多寒潮，降温急剧，春温高于秋温，春雨少于秋雨。中北大学重结晶队项目初步设计说明书大庆市气候受大陆的影响远甚于海洋，陆地因素在气候形成中起决定作用，全市大陆度在之间远大于，为典型的大陆性气候。由于气候的大陆性和季风交替共同影响，在春季的增温和秋季的降温过程中，温度升降频繁且剧烈同时，由于晴天日数多，昼夜温度变差大。年日照时数在至小时，生长期五至九月日照时数为至小时。年降水量在至毫米之间，生长期降水量般在至毫米之间，占年降水量的以上。中北大学重结晶队项目初步设计说明书工艺流程设计及优化设计目标概述本项目的目标是为中石油大庆石化建立座以异丙苯为主要产品的分厂。要求以丙烯和。

5、逐渐降低，由此说明二异丙苯塔增加个下侧线采出时，异丙苯塔能够达到节能降耗的目的。二异丙苯塔下侧采出量的变化对二异丙苯塔冷凝器和再沸器能耗的影响图三说明，随着二异丙苯塔下侧采出量的增加，二异丙苯塔的冷凝器和再沸器的热负荷迅速下降，之后基本保持不变，单位产品的冷凝器和再沸器负荷亦是如此，由此说明二异丙苯塔增加个下侧线采出时，二异丙苯塔本身也能够达到节能降耗的目的。,单位产品的冷凝负荷冷凝器负荷再沸器热负荷单位产品的再沸器热负荷图随二异丙苯塔新增侧线采出量变化异丙苯塔热负荷变化曲线整个分离过程中所有冷凝器和再沸器总热负荷表给出了优化流程与原流程冷凝器和再沸器热负荷对比情况，二异丙苯塔新增侧线采出量不同时，整个工艺流程中的冷凝器总负荷苯塔异丙苯塔和二异丙苯塔中冷凝器负荷之和及总的再沸器负荷中北大。

6、作业宜布置在厂区的边缘地带，且位于厂区全年最小频率风向的上风侧。本厂反再车间东面仓库为储存固体催化剂的仓库，其余均为储存液体的球罐及立式卧式容器。由于所储存烃类属于甲级危险物质，各个储罐之间的间距设置为，其间距要满足的要求，符合化工企业设计防火规范。储罐设有分别设有定高度的防火堤进行隔离，耐火时间大于，减少储罐发生少量泄露事故时的污染范围，防止起火时的连锁反应。防护墙与储罐组的距离。罐区内地面应为防爆地面，防止金属或硬质物体撞击产生火花，般是在混凝土地面上加层硬化剂。抗静电防火花地面硬化剂地面是特殊矿物骨料混凝土地面硬化剂，该骨料显示良好的电导性和耐磨性，添加特殊外加剂，在混凝土初凝时，干撒在基面上，采用机械抹光施工，经整体固化后形成坚硬耐磨层。储罐组内设置集水设施，消防设施，并设置可控。

7、重芳烃由二异丙苯塔釜采出。中北大学重结晶队项目初步设计说明书图合成异丙苯原工艺流程简图异丙苯合成过程中存在的问题是二异丙苯由二异丙苯塔侧线采出返回反烃化反应器进行反应，而烃化反应生成的重芳烃三异丙苯没有经过任何处理直接有塔釜排除，既造成了重组分的排放也增加了单位产品的原料消耗和能量消耗。针对此问题，本节对异丙苯合成过程中的分离工段的二异丙苯塔进行了优化，从而对异丙苯合成工艺进行节能改造。二异丙苯的优化优化流程在二异丙苯塔中增加个下侧线采出以回收三异丙苯。采出物进入反烃化反应器。三异丙苯和反烃化反应器中多余的苯发生反应生成二异丙苯，二异丙苯进步反烃化生成异丙苯。因此在苯与丙烯进料不变的情况下，异丙苯产量增加，从而降低了单位产品的能耗。图合成异丙苯优化流程工艺中北大学重结晶队项目初步设计说明。

8、件同时应避免机修电修车间的噪音振动对周围设施的影响。本设计方案中机修电修车间布置为人流及物流较密集区域，并且由于布置在厂区边缘并在消防水池侧，将噪音等影响降到最低。零备件仓库紧邻机修车间，为其提供备用零部件。厂区出入口的布置设计规范要求厂区的出入口不少于个，人流和货流出入口应该分开布置主要人流出入口应设在工厂主干道通往居住区和城镇的侧，主要货流入口应位于主要货流方向，靠近运输繁忙的仓储区，并与厂外运输线路连接方便主要出入口应设置门卫室。本厂共设置四个出入口，其中南门主要服务人流，东西北门主要服务物流。围墙的设置设计规范要求建筑为与围墙的间距应大于米，道路与围墙的距离应大于米围墙自墙轴线算起，建筑物构筑物自最外边轴线算起，道路为城市型时自路面边缘算起。本设计中建构筑物与围墙的最小间距为米，。

9、优化流程分析二异丙苯塔下侧采出时苯塔冷凝器和再沸器能耗，图说明，随下侧采出量的增加，冷凝器和再沸器的热负荷都逐渐增加，但因为总产量的增加而是单位产品上的冷凝器和再沸器负荷逐渐降低，与原流程相比，单位产品苯塔冷凝器负荷最大可降低，单位产品再沸器负荷最大可降低。由此说明二异丙苯塔增加个下线采出时，苯塔能够达到节能降耗的目的。冷凝器负荷单位产品的冷凝负荷，采出量为零时即为原流程再沸器热负荷单位产品的再沸器负荷图随二异丙苯塔新增侧线采出量变化苯塔热负荷变化曲线二异丙苯塔下侧采出量的变化对异丙苯塔冷凝器和再沸器能耗的影响图二说中北大学重结晶队项目初步设计说明书明随二异丙苯塔下侧采出量的增加，异丙苯塔的冷凝器和再沸器的热负荷逐渐增加，但因为异丙苯塔顶产品总量增加从而使单位产品上的冷凝器和再沸器负荷都。

10、产设备区侧的外墙，应为密闭式或控制室整体采用抗暴型结构。此外，控制室还应该避免噪音振动以及电磁干扰较大的场所对其的干扰。本设计中，使用树木作为隔音屏障，使得控制中心与噪音较大的中北大学重结晶队项目初步设计说明书精馏车间隔开。设计规范规定总变电所应便于电线路的进出不妨碍工厂的扩建和发展的地段。当采用架空输电线时，应布置在厂区边缘地带。总变电站应该布置在易泄漏散发液化烃及较重的可燃气体腐蚀性气体及粉尘的生产。本布置方案中，总变电站位于全场西侧边缘地带，位于可燃气体散发区域储存和装卸设施的西侧。同时，变电站设计远离强振源，与易泄漏散发液化烃及较重的可燃气体腐蚀性气体及粉尘的生产储存和装卸设施也在规定距离米之上。设计规定机修电修车间宜集中布置在厂区的侧靠近人流出入口的地段，并有较方便的交通运输条。

11、道路与围墙的最小间距为米，均符合规范。中北大学重结晶队项目初步设计说明书厂内运输设计厂内运输设计要求满足生产运输安装检修消防及环境卫生的要求，线路短捷，人流货流组织合理划分功能分区，并与区内主要建筑物轴线平行或垂直，宜呈环形布置，使厂区内外部运输装卸贮存形成个完整的连续的运输系统与竖向设计相协调，有利于场地及道路的雨水排除与厂外道路连接方便短捷建设工程施工道路应与永久性道路相结合。本厂运输设计本厂运输设计秉持人物分离的理念，分别设有不同的运输通道，前已述及，不再赘述。中北大学重结晶队项目初步设计说明书参考文献娄爱娟，吴志泉，吴叙美化工设计上海华东理工大学出版社，苏健民化工技术经济第二版北京化学工业出版社，尹先清化工设计北京石油工业出版社张佩君合成异丙苯生产现状及技术进展石化技术王福安化工。

12、制开闭的排水设施。防护墙外与最近的厂内公路留米的消防用地。生产区设计规范要求工艺装置在厂区内布置应相对集中，形成个或几个装置街区，并布置在人员集中场所全年最小频率风向的上风侧。本设计中将反应车间和精馏车间集中布置，形成直角形状，有利于集中铺设公用工程管线以及集中控制管理，而且工艺生产流程顺畅紧凑合理，与相邻设施也协调得很好。除了有利于生产管理和安全防护等优点外，集中布置工艺装置还便于施工安装和检修。反应合成工段包括催化反应精馏塔，混合物分离精馏塔等主要大型装置，采用沿东向西字型铺开，距离道路两侧都较远利于安全生产。装置道路旁设置有树木与控制中心与公用工程区域隔开。从分离车间出料的产品由中轴线管道沿直线进入储罐区进行储存，节省了管路长度。辅助生产区设计规范规定控制室朝向高压或者有爆炸危险的。

参考资料：

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