资产投资总规模高 达万亿元，年平均增长，在整个固定资产投资中，用于工业商 业及建筑业的投资约占，据此测算，今后几年每年增加工业商业 万平方米，而城市住宅及农村城镇建筑面积在亿平方平左右，根据 建筑规模以及彩板在建筑业的使用扩展分析，预测年需求将达 万吨，年将高达万吨 农牧渔业以及轻工商业 农业方面主要是粮仓，干燥设备储运容器，尤其是粮仓，国家加大 投资力度改变露天贮粮，而且现有粮仓大多不符合国库存粮的要求，因此 粮仓用彩板需求量较大，而且在轻工产品家具业以及商业货架，仓库用 量也逐年扩大，在这几个行业预测年为万吨年万吨。 家用电器 家用电器也是彩板使用大户，而且我国是家电生产大国，对彩板的需 求今后几年将会得到快速增长，随着家电生产厂家工业的改进，高档家电 用彩板也会得到高速发展，据预测在家电行业年彩板需求量万 吨年将达万吨。其他行业 在交通运输汽车电力以及军工行业对彩板的需求也不断的增长， 对高速公路的路牌，护栏汽车的饰板隔板等，预测年万吨 年万吨。 国内彩板需求预测 序 号 行业年需求量﹙万 吨 年需求量万 吨 建筑业 农牧业轻工商 业 家电业 其他 合计 可以看出今后几年是彩板业巨大的发展期，市场前景广阔，彩板在今后相 当长段时间仍是紧缺物资，因此无论是从当前的市场需求分析，还是着 眼于对未来的发展预测，市场看好。 西北五省市还没有家有规模的连续彩板生产线，而西北地区对彩 板的需求主要是厂房屋顶外墙板内饰板卷闸门广告牌公路护 栏粮仓活动房家具等，根据国家西部开发的规划，主要是基础及能 源交通建设，所以，对彩板的需求会越来越大，近几年西安地区加工彩钢 瓦楞板及围墙板的生产厂多家，年用彩板万吨左右，另外西北其他 省市每年彩板用量也在万吨左右，而且彩板用量每年会较大幅度增加， 预计到年西北地区年用量将达万吨年达用万吨。 第三章生产规模及产品大纲 主要技术经济指标 机组主要技术参数 原材料 原料种类热镀锌板电镀锌板，冷轧板 厚度 宽度 序 号名称单位指标备注 设计年产量万吨成品涂层板 二设备重量吨 三装机容量 四 作业率及生产能 力 年作业小时 作业率 小时平均产量 小时 吨小时 五 年原辅材料消耗 热镀锌板 涂料 脱脂剂 化学处理剂 包装材料 吨 吨 吨 吨 吨 六 每年能源消耗 电耗 天然气 蒸汽 万度 万立方米 吨 七 劳动生产率 职工人数 其中管理技术人 员 生产人员 劳动生产率 吨人年 卷重最大 卷内径 卷外径 抗拉强度 屈服强度 板面质量 轧制油或防锈油不高于 钢带边浪和中部瓢曲不大于，带钢楔斜度不大于 带钢表面没有锈蚀且没有经钝化处理 带钢表面没有碰伤和擦伤 成品 产品种类 聚酯涂层板 丙烯涂层板 环氧树脂涂层板 聚乙烯涂层板 氟碳涂料涂层板 标准 卷重吨 带卷内径 带卷外径 机组工艺参数 涂层工艺形式两涂两烘连续涂层机组生产能力吨小时最大 基准板 机组速度 工艺速度 进口速度 入口速度 穿带速度 加减速时间 工艺速度 进口速度 入口速度 涂层工艺参数 涂机涂层工艺参数 涂机 面漆 膜厚 底漆 膜厚 固体份含 量 比重 初涂机 精涂机 化涂层工艺参数 正面背面铬酸盐 化涂机水剂 固化炉工艺参数设计标准板 吨小时最大 设计板温初涂炉 精涂炉 固化炉规格初涂炉，段炉区控制 精涂炉，段炉区控制 固化时间初涂炉 精涂炉 固化炉炉温初涂炉 精涂炉 固化炉溶剂挥发量初涂炉 精涂炉 涂层冷却 设计标准板 吨小时最大 设计板温初涂炉降至以下 精涂炉降至以下 化涂炉 设计标准板 吨小时最大 设计板温 焚烧炉工艺参数 炉温烟气流量 焚烧溶剂量 生产能力及产品大纲 机组运行摸式 机组采用天四班三运转或三班三运转连续生产方式 生产能力 设计年生产能力万吨 最大吨小时 作业率 年工作时间小时 其中年日常维修时间小时 年计划中修时间小套出来后，进入脱脂清洗段，在此段清 洗中具有脱脂刷洗级水洗挤干烘干以洁净的表面进入化 学辊涂机，涂以化学转化膜，它不但大大提高了彩板的抗腐蚀能力， 而且还是涂料与钢板能牢靠粘结的中间粘接剂，是保证彩涂板质量的 关键工艺，化学转化膜经烘炉烘干降温通过纠偏导正后，进入初 涂层机，进行正背面底层涂料的涂敷，在涂敷过程中要根据涂料种类， 粘度，涂层厚度进行涂辊，粘料辊和工艺速度的匹配和调整，对各辊 间的间隙挤压力进行调节控制，以保证涂层的厚度和质量。初涂后， 涂层板直接进入初固化炉进行烘干固化涂层板再进行冷却降温至度左右，纠偏导正经张力辊纠偏机进入精涂机对涂层板进行正面和 背面第二次涂敷，同样也要对各辊速度和间隙，挤压力进行调整和控 制，然后涂层板再进行降温冷却，完成了钢带的涂敷工艺，镀锌钢带 成为了彩色涂层钢带。涂层板经纠偏导正后经张力辊进入出口活 套，出口活套在出口剪切卷取机停机卸卷时进行充带，以保证工艺段 稳定连续的生产运行，带钢从活套出来后进行卷取，并在出口剪切机 进行分卷和切头工作，涂层板从卷取机由下卷小车卸卷后进行检验包 装入库。 生产线设备按其功能可以分为以下几个系统 在线机械设备及液压气动系统 电气传动及自动化控制系统 钢带脱脂清洗系统 化学膜转化处理系统 涂层辊涂系统 废气焚烧热能利用系统 初精涂固化系统 安全报警系统 氧量控制固化工艺 简述 彩涂机组国内般都采用挥发溶剂含量控制技术固化涂层，该技术基 于使溶剂稀释，使每立方空气所含溶剂量不超过爆炸下限含量，以 便使固化工艺处于安全状态为稀释公斤溶剂需要立方空气进入 热系统，这样机组热效率低，同时大量空气在系统由风机输送耗能高 为克服上述缺点，采用氧量控制固化工艺，将挥发气体中氧含量控制 在，无论挥发溶剂浓度高低，系统都处于安全工艺状态，系统不 进入大量空气，降低能源消耗 在焚烧炉送入固化炉的热风管道由氧量分析仪检测氧量，其信号用以 控制燃烧风机进风量，使热风中氧含量始终为，使气氛保持在正 常工艺状态，同时检测信号还用于焚烧炉燃烧连锁，氧含量超限调整 及紧急处理由热电阻检测焚烧炉温度用于调节燃气量，使焚烧炉温度控制在工艺设定值，以满足固化炉所需热量 固化炉由氧含量分析仪检测其炉内氧含量，其信号用于工艺连锁，工 艺状态调整，氧含量超限紧急处理等 氧含量控制方案见控制方案图 焚烧炉燃烧后的热气经管道路引入固化炉，由温度控制装臵将固化 炉温度控制在设定工艺温度进行涂层固化，另路引入排放口排放 排放前由换热器回收余热进行利用 固化炉保持压力，炉压检测传感器将检测信号送给废气风机调节 阀，和排放烟窗调节阀，以保持系统风量平衡， 固化炉氧含量分段控制氧含量正常工艺状态 氧含量调整工艺状态大于氧含量非工艺状态 固化炉气氛在氧含量时机组按照设定参数进行工艺作业 炉内气氛达到氧含量必须进行调整使其恢复正常值，其调整 过程是将检测信号送给废气风机调节阀加大排风，检测值正常，排风 量恢复控制状态当检测值不变或还在增加，达到时其信号送给 排放烟窗调节阀使其关闭减少排放，同时使排放气返回阀开启，反冲 固化炉，方面系统气体平衡，另外加快炉内排放，炉内氧含量正常， 返回阀，排放阀恢复控制状态若未能正常，并超过氧含量控制限， 信号送给机组计算机，退出工艺状态涂机退出，固化炉继续反冲，检 测值正常后工艺状态恢复 焚烧炉除设有氧含量分析仪还设有火焰检测器，可燃气体检测器 焚烧炉正常点火运行，并按氧量自动控制和温度自动控制方式燃烧， 供给固化炉热量进行工艺作业 可燃气检测超限时其信号使点火系统断电不能点火，焚烧炉快速排放， 检测正常，点火功能恢复 点火控制系统设定允许点火次，失败后检查系统 焚烧炉因故熄火时，火焰检测器将燃气管道上两个快速切断阀关闭， 燃烧风机停机，同时烟窗排放阀开启，快速排放系统的天然气和挥发 溶剂，使系统保持安全 当焚烧炉氧量超过，燃烧控制系统不能调整时，其超限信号将切 断燃气阀，停止燃烧系统，同时快速排放涂机退出。 生产线主要工艺设备 在线机械设备在线机械设备的主要功能是保证钢带在生产线上能 够连续对中稳定运行，完成生产工艺所要求的各种功能和动作。主要 由以下几个部分组成在线传动机械设备主要功能是完成钢带输送功能，包括开卷 机夹送辊张力辊入口活套出口活套转向辊卷取机， 上卷小车下卷小车等。 在线纠偏设备完成钢带对中运行功能，其中包括钢带对中控 制装臵，钢带边缘控制装臵。 剪切及压接机完成钢带带头与带尾的连接功能，包括剪切机， 压接机，压毛刺机。 液压及气动系统在线液压系统共有套，其中主液压站三台， 分别是入口液压站出口液压站工艺液压站，分别给开卷机， 导板，压辊，夹送辊，卷取机，涂机提供液压动力。 纠偏控制液压站台，气动系统成套 在线电气传动及自动化系统 电气传动及自动控制 主传动系统生产线上的