做好准备，齿轮箱生产是以现有宁夏股份有限公司控股下的宁有限公司作为主体，拟引进或者合资制造齿轮箱。项目建设内容本项目是公司为了实现及股份公司风力发电产业发展战略，进步完善延伸风力发电产业链，充分依托及股份公司风电产业优势，拓展新的经济增长点，实现社会效益和经济效益最大化，使集团及股份公司风电产业又快又好发展而实施的。项目的实施是通过引进三菱重工先进的风电机组制造技术，在中国组装生产和销售风电机组，努力满足国内市场对大型风电机组的强劲需求，并获得良好的经济效益和投资回报。风电机组塔筒及齿轮箱配套国产化项目的实施，可降低风电机组的制造成本。经营范围组装和生产风力发电机组及相关产品和部件，包括销售自产和组装产品在风电机组应用领域进行组装工程设计土建基础和风电机组安装调试提供质保期内售后服务和提供与风电场的设计建设和运营有关的咨询服务。项目建设规模和效益本项目建设规模为年产台日本三菱风力发电机组及塔筒齿轮箱等关键零部件，该项目计划分批进行实施，项目预计年年底完成项目建设所需的生产厂房及设备投资，年上半年小批试制生产套型风力发电机组及塔筒齿轮箱，计划年月挂机并网年下半年正式投产，年下半年组织生产套型风力发电机组及塔筒齿轮箱。计划年生产套风电机组及塔筒齿轮箱。年达产套风电机组及塔筒齿轮箱。项目建成后，每年可增加销售收入万元，利润万元，税金万元，可解决就业人口人同时节煤万，减少二氧化碳排放万，减少二氧化硫排放万，减少烟尘排量万，具有良好的经济效益和社会效益。项目建设编制依据宁夏股份有限公司风力发电机组技术引进及塔筒齿轮箱国产化制造项目可行性研究报告编制委托书。宁夏银川经济技术开发区提供土地并规划引入水电气等基础工业设施。项目总投资万元项目背景目前国内外的能源形势我国是世界上最大的能源消费国之，同时也是世界能源生产的大国。随着国民经济的快速增长，年能源消费总量增至亿吨标准煤，比年增长了。年各种次能源比例为煤炭占石油占天然气占水电占核电占。年，中国的原油进口达到亿，大约是中国原油总需求的。预测到年，中国次能源需求量为亿，煤炭供应量为亿，石油为亿然而，到年我国煤炭生产的最大可能约为亿左右，石油的最高产量也只有亿，供需缺口分别为亿和亿。显然，要满足未来社会经济发展对于能源的需求，完全依靠煤炭石油等常规能源是不现实的。我国能源供应状况为煤炭消耗比重过大，环境压力沉重。能源技术落后，系统效率低，产品能耗高，资源浪费大。我国能源供应面临严峻挑战是能源决策国际环境复杂化，对国外石油资源依存度快速加大，二是化石能源可持续供应能力遭遇严重挑战。长远来看，能源资源及其供应能力将对我国能源系统的可持续性构成严重威胁。显然，从能源资源环境保护的角度，如此高的能源需量，如果继续维持目前的能源构架是绝对不可行的。因此，在大力提高能效的同时，积极开发和利用可再生能源，特别是资源量最大，分布最普遍的风能将是我国的必由之路。当前人类社会面临的大难题就是能源紧缺，日本预测化石燃料峰值在年至年公司预测化石燃料峰值在年至年石油开采协会预测油气开采峰值在年预测油气开采峰值在年，年耗尽华盛顿世界资源研究所预测油气峰值在年。综合上述预测，本世纪人类能源结构将发生根本性变革。化石燃料开采峰值距今只有十几到二十几年，形势非常严峻，如何解决能源紧缺的问题已成为全球性的热门话题。通过技术创新制度创新产业转型新能源开发等多种手段，尽可能地减少煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的种经济发展形态。发展低碳经济，方面是积极承担环境保护责任，完成国家节能降耗指标的要求另方面是调整经济结构，提高能源利用效益，发展新兴工业，建设生态文明。这是摒弃以往先污染后治理先低端后高端先粗放后集约的发展模式的现实途径，发展风电是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。风能作为种可再生永久持续利用的清洁能源，有着巨大的开发应用潜力，从现代科技的发展来看，风能开发利用技术的进步可能决定着人类未来的生活方式。随着次性能源面临枯竭和社会发展对能源需求的增加，加剧了全球能源紧张。人类社会的可持续发展，急需取之不尽的新能源。另外，环境恶化的压力和减排的需要，促进了可再生能源的利用。利用源源不断的风能，将风能变成电能的风力发电技术是最直接和最有效的途径和方法，在今后几十年至百年，传统的火力发电煤油天燃气将越来越少，核能将停止使用，水力发电不再增加，而风力发电将成为供能的主流。世界风力发电发展现状全球风能资源极为丰富，技术上可以利用的资源总量估计约亿年。作为可再生的清洁能源，受到世界各国的高度重视。近年来风电技术有了巨大的进步，年全世界风力发电规模约为万，比年增长了，是年的倍，发展速度惊人。而风能售价也已能为电力用户所承受些美国的电力公司提供给客户的风电优惠售价已达到美分域环境噪声标准中二类标准大气污染物综合排放标准工业炉窑大气污染物排放标准中二级标准设计原则本次新建设工程以贯彻国家环保法令法规为主导思想，主要设计原则如下执行新建改建扩建项目和技术改造项目以及区域性开发建设项目的污染治理设施必须与主体工程同时设计同时施工同时投产的制度原则。坚持经济效益与环境效益相统的原则，在工艺设计采用节能低噪声设备，采用无污染少污染的新技术，把生产过程中的污染物减少到最低限度。尽量因地制宜，采用综合回收技术，在污染治理及综合回收过程中，尽量避免二次污染。主要污染源及防止主要污染源根据产品生产特点，污染源主要为生活污水废气以及空压机通风电机组等设备产生的噪音。废水本项目产生的废水主要是生活污水。废气主要是在风电机组涂装和零部件清洗过程中会使用些有机溶剂及清洗剂。噪声主要是空压机通风电机等产生的噪声，在工作过程中产生的噪声，其噪声值在以下。控制污染治理措施本项目将依据三同时对污染源继续采取相应得防范措施，厂区内各类污染物经过治理后，均达到环保要求的排放标准。八劳动保护安全卫生与消防生产过程中主要危害因素及防治措施防触电生产车间设备设防触电接地保护，接地电阻不大于欧。防止设备启动运转时机旁有人致伤，在机旁设有紧急停机按钮。照明配电箱采用漏电保护自动开关，检查照明事故采用安全电压。工业卫生劳动保护和安全卫生是保证正常生产的关键环节。为给职工创造优美舒适安全的工作环境，保证职工的身心键康，提高劳动生产率，创造出更好的社会效益经济效益和环境效益，按照劳动保护和安全卫生及生产环境的有关要求，对生产过程中可能产生的职业危害，采取周全的防范措施生产车间要求制作树脂漆地面，良好的通风及照明，既要满足生产工艺的要求，也为职工创造了良好的工作环境。根据部分工序的危害特性，加强个体防护措施，工作时间穿防护工作服戴面罩戴防护手套等。车间配备常用的药品，以备紧急情况现场进行适当的处理。设备外露的转动部件设防护罩，以免操作人员被卷入和扎伤。电气设备，供电线路，照明用电等均执行水电部现行用电规程，设置人身设备安全保护装置。在工艺和设备设计中，同时采取三废处理措施，减少环境危害。加强生产过程中的密封管理，防止跑冒滴漏现象的发生，以利于节能降耗环保消防安全和工业卫生。根据各装置物料的卫生特征分级，按规范配置卫生辅助用室包括更衣室休息室侧所等。对生产岗位上的操作人员，对其身体状况应做定期检查。从工艺路线设备选型等诸多方面都要考虑改善卫生条件。加强厂区绿化建设，努力改善厂区的生产和卫生条件。安全卫生管理措施配置安全专责负责全厂的安全卫生及消防管理工作。职业卫生监测依托当地有资质的职业卫生检测机构。职业病防治依托当地的医疗卫生机构。对员工进行安全防火卫生和操作规程教育，增强职工的安全意识质量意识，提高执行各项规章制度的自觉性。在项目设计过程中，生产运转前，工厂将与当地各有关部门密切配合，制定完善的重大事故应急救援预案，并报当地公安消防安全卫生环保等部门审查批准备案，并在适当时候组织演练，以检验应急预案的可操作性。安全卫生设施投资估算本项目用于安全卫生投资主要包括生产现场的个体防护设施安全卫生教育设施安全评价职业卫生评价及急救站装备等费用，共计万元。其他与安全相关的设施投资已纳入各相关专业的投资估算中。消防设计原则认真贯彻预防为主防消结合的方针，严格遵循有关防火规定，搞好工程的防火安全设计。在充分考虑厂址周围环境的基础上，按规范设置必要的消防设施和灭火器材，消除切火灾隐患。消防设施根据装置各工段不同的火灾危险等级依照规范配置不同类型数量的移动式灭火器，用以扑救小型初始火灾，对于不宜使用水消防的区域和岗位，可根据规范要求采用相应的移动式灭火器。消防措施消防用水量消防用水量览表序号名称用水标准升秒使用时间用水量室外消火栓室内消火栓合计室外消火栓系统沿室外主干道单侧设置，采用地下式消火栓，设计间距米，保护半径米。室内消火栓系统建筑物各层均设置室内消火栓，设置位置及数量保证两股水柱同时到达。灭火器设置按建筑灭火器配置设计规范要求配置。消防外围条件市内有消防支队，距厂区不足公里，可满足消防需求。九工厂组织和劳动定员企业组织本项目企业组织机构设置根据工厂所需的管理技术生产和其他人员岗位考虑设置。新组建的团队要充分体现精干高效的特点，精简部门，杜绝冗员。职能人员要有能力身兼数职，并且要具有顽强的创新精神和坚韧不拔的敬业精神。生产方式与劳动定员生产方式生产方式的制定以尽量发挥员工的积极性以及提高设备的开机率为原则，采用两班倒和日班制结合的方式，精密谋划，高效配置，酌情调整。劳动定员根据我公司现有风电机组生产实际情况，本建设项目建设初期需要配置人员名，年正式投产后需配置人员为名。人员来源及培训所需普通管理人员技术人员原则上在现公司配置，操作人员向当地劳动力市场招聘。生产管理人员和生产操作人员在上岗前须进行培训。十风险分析技术风险风力发电设备制造产业是个新兴产业，该行业的发展历程是个技术不断进步的过程。风电利用率的每次提高都伴随着技术的发明或改进。随着风力发电设备的社会大规模应用，技术进步的步伐还会加快，现已形成的技术工艺流程完全有落后或淘汰的可能。因此，为了避免技术落后的风险，是在现有条件下加快速度，满负荷生产，用时间赢得效益，用时间化解风险。二