（脱硫）TL湍流式烟气脱硫除尘环保项目立项申报申请报告

由于形成的乳化层，使用的液体比般湿法脱硫除尘用水量少，水气比般为而乳化层吸收的烟尘浓缩液经溢流处理，固体进入炉渣，液体收积循环使用。

不存在二次污染。

本装置允许锅炉烟气排气量可以波动，适应能力强，可使用任何固硫剂。

本装置处理烟气含尘浓度可达以上，烟气含量达到以上，还具有脱能力。

本系统运行费用低，操作简单，维修方便，设备不堵塞，不结垢，系统阻力。

设备占地面积小，冬季无需保温，设备耐腐蚀，耐高温，使用寿命年。

关键技术内容为了是相际传质有效面积大幅增加，必须与带有固硫剂的溶液被延期流剧烈碰撞，就需要烟气在除尘器中被加速旋转，除尘器导流板，气流分配室，倒流叶轮，气液混合室，各项工艺参数的确定和结构设计是实现上述目的的关键。

也是系列除尘脱硫指标实施的关键。

为了实现洁净烟气排放，利用炉渣中碱性物质中的含硫化物的液体，以及工艺用水的循环使用等等。

脱硫除尘工艺流程的制定和多个环节的配套连接，结构设计也是本项目的关键。

系列装置的工艺流程如下图所示项目创新点利用空气动力学原理，使气流经过旋流加速器，形成旋转的湍流乳化层，气流旋切液体，使其表面张力破坏，大大增加其比表面积，其状态为泡沫状，气溶性很大，延长气液的接触时间及混合传质程度，特点如下旋流加速器的作用，使烟气形成湍流，旋转上升产生定旋切动力由于烟气产生的旋切动力将液相溶剂旋切粉碎，形成泡沫状极微气液乳化层，增加了相际传质系数，使单位液体捕集和吸收的二氧化硫及烟尘等有害物质的能力显著增大，因而会比水膜喷淋冲击水浴鼓泡等湿法脱硫除尘器效率高得多旋流加速器使烟气以较小角度旋转上升，切向风速很高，增强了烟气的湍流速度使烟气能与吸收液更好更有效地接触，由于垂风机含尘烟气烟囱排入大气脱雾室气液混合室旋流加速器气流分配室灰斗刮板输渣水槽废渣溢流循环水池泵固硫剂补充新液排污直上升速度相对较低延长了气液的接触传质时间有利于二氧化硫的吸收，提高了除尘效率旋流加速器均气室气液混合室，均采用不锈钢制造，其材质耐腐耐磨性能优良，而且保证了设备的使用寿命。

技术创新点系列产品不同于般的湿法脱硫除尘器，它利用三相紊流掺混的旋传质机理，烟气在除尘器中被加速旋转上升，与带有固硫剂的溶液剧烈碰撞，溶液被旋切粉碎成极细的气液微乳颗粒，相际传质有效面积大幅增加，因而提高了相际体积传质系数，可充分掺混呼吸相微细的固相烟尘，并形成层稳定的乳化状态的湍流层，达到高效过滤烟尘的作用，与此同时，溶液中的固硫剂与烟气中的发生效应达到高效脱硫的目的。

系列产品，单位液体捕集和吸收烟尘及有害气体的效率显著增大比水漠喷淋鼓泡等湿法除尘器吸收的气固相物大得多，所以它是种新型的高效脱硫除尘设备。

在气动湍流运动过程中，乳化湍流层逐渐增厚，当上流气动托力与乳化湍流液重力由平衡到不平衡时，先形成的乳状湍流层将被新形成的乳化湍流层代替，并带着吸收的烟尘和硫化物向下流经气流的配室，排污漏斗排出，保证了脱硫除尘器作业的连续进行。

运行过程中不会产生结垢及阻塞。

由于形成的乳化层，使用的液体比般湿法脱硫除尘用水量明显降低，般水气比为，而且乳化层吸收烟尘浓缩液经溢流处理，固体进入炉渣内，液体收集后循环使用，故不存在二次污染。

分离的烟尘在水槽中沉淀，脱硫二氧化硫与炉渣中碱性物质中和，达到以废治废的效果，沉淀液体从水槽末端溢流进入循环池，因而大大降低了运行费用。

配套的脱硫工艺适用于任何固硫剂。

设备结构创新系列产品由气流分配室，气液混合室，降速脱雾室三大部分组成，气流分配上中下位置装设数块曲面分流导向板，使气流均匀向上分流。

在气流分配室上端设组烟气导向叶轮，使上升烟气呈旋风状上升，进入上部气液混合室。

由于旋风状向上的烟气流与向下喷射的水流高速相撞，烟气高速旋切水流，使之完全粉碎，成为极细的气液微孔颗粒，在烟气导流叶轮之上，形成了沸腾状的湍流乳化液层，烟气中的等有害气体及粉尘充分溶于和融入乳化液中。

曲面分流导向板的形状数量位置设计烟气导向叶轮的形状角度数量及位置设计是本专利技术的关键内容及保护重点。

系列产品上部设计有降速脱雾室。

烟气经脱硫除尘后，进入直径突然增大的降速脱雾室，室内中，上部装设三层人字型迷宫式脱水挡板，以脱去洁净烟气中的水分，然后经引风机排入烟囱。

在气流分配室下方设计有联接锥体及排污口。

带有烟尘微粒及有害气体的乳化液自气流分配室向下，由排污口排至锅炉炉渣刮板输渣水槽，这设计可使粉尘在槽中沉淀后，与炉渣同刮出。

乳化液经锅炉炉渣中碱性物的中和，再次成为中型水体，可继续循环使用即节约了资源，又避免了产生污染。

对于烟尘排放量特大的锅炉，在气液混合室上端还可装设另组烟气导流叶轮，上端再增加设计另圆柱状空腔气液混合室。

经过二次脱硫除尘，锅炉烟气即可大大净化，脱硫除尘效率全及消防职业安全本项目在生产过程中主要的职业危害因素是噪音和生产事故。

设计依据及标准建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部工业企业设计标准工业企业噪声控制设计规范建筑设计防火规范生产设备安装卫生设计总则电气装置安装工程接地装置施工与验收规范主要防范措施噪音控制本项目对噪音的防治主要以保护岗位工人为主，采用综合防治措施，设计采购低噪音设备，操作室，办公室与噪声源隔离，为高噪音岗位职工配备防护用品，减轻噪声对工人的影响。

防电伤机伤措施为确保操作工人的安全，对生产机械设备的外露传动部件，运转部件必须加设防护罩，并在易发机伤处设立警示牌标志，对电气设备及线路的绝缘水平，在般场所不能低于网络额定电压。

防火措施，在主要生产车间内外设置防火灭火装置，生产车间及车间内部充分留有空间，以满足消防通道的要求。

其他措施车间内保持清洁通风，减少粉尘高温对人体的危害。

教育职工树立自我防范意识，严格按岗位操作规程操作，穿好工作服佩戴好个人防护用品。

企业要做到定期为职工体检，预防职业病的发生。

企业设置并加强劳动安全卫生专业机构，统负责监督全厂安全。

消防拟建厂区占地面积，主要建筑物为主厂房材料库办公楼宿舍食堂门卫室配变电室本设计主要厂房及办公楼的火灾危险性为丙类，需要消防给水。

设计依据及标准建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范建筑内部装修设计防火规范消防给水系统消防给水采用临时高压制。

根据建筑设计防火规范规定室内消防用水量为，室外消防用水量为，同时间内发生火灾次数按次计算，延续时间按两小时计算，则次灭火用水量为次。

室外消防管网布置成环状，管径，消防栓采用地下式消火栓，布置在道路两旁，且靠近十字路口，室外消火栓间距小于，保护半径小于，室内消防给水依照建筑设计防火规范要求，设置室内消火栓。

建筑消防根据建筑设计防火规范第条规定，直接通向公共走道的房间门至最近的外部出口或封闭楼梯间的距离小于。

疏散走道和楼梯的宽度大于。

办公楼建筑装修的材质，耐火性能和做法均符合规范要求。

小型灭火器选型及设备以建设灭火器配置设计规范为计算依据，本设计灭火器配置场所的危险等级为中危险级。

在厂房内设置移动式干粉灭火器，灭火器最大间距为。

最小充装容量为。

在主厂房办公楼材料库及餐厅内设置手提式干粉灭火器。

灭火器设置在明显和便于取用的地点，且不影响安全疏散，灭火器不得设置在超出使用温度范围的地点。

第十章用工人数及来源工作制度本项目全年生产天数为天个月。

每个月平均天数天。

实行班工作制，每天工作小时。

项目组织项目组织形式实行股份制管理，根据出资比例成立承担责任义务，管理制度实行董事会领导下的总经理负责制。

本项目运行管理实行公司车间二级管理二级核算。

组织技改及劳动定员序号部门高级管理人员中级管理人员主要技术人员工人合计董事会监事会总经理副总经理总会计师财务室行政办公室营销部技术服务部生产部售后服务部采购部安装部后勤服务部劳资人事部合计备注该项目定员为人。

管理人员和工程技术人员有公司内部指派或招聘。

生产工人以岗定编，工人向米东地区招收。

人员培训技术管理人员培训，委托天津大学和南京大学培训。

在生产线上的各岗位工体的主要技术工人必须具备中专或职高以上文化水平，具备定的专业知识。

技术熟练，有压力容器焊工证，经过培训，工人要达到三级工技术水平。

依托本公司现有高级管理技术人员培训通过岗位应知应会考试合格上岗。

第十章建设进度及安排项目实施总体安排项目实施计划分三期实施完毕期年月年月二期年月年月期工程建设项目期工程完成项目建议书编制审批用地手续办理项目规划设计平整土地围墙建设，完成项目总投资万元。

序号任务名称备注项目立项项目建议书审批环境影响评价工程地质勘察测量用地手续办理平整土地围墙建设施工图设计二期工程建设项目完成项目生产车间材料库配电室门卫锅炉房等建筑物土建建设及装修，购置系列生产配套设备及辅助设施，完成项目投资万元。

序号任务名称设备招标及订货土建工程设备安装调试试生产投产办公楼宿舍食堂门卫第十二章投资估算及资金来源编制依据设备采用近期向供货厂家询价。

建筑安装工程根据类似工程造价指标编制。

其他费用参照国家建材局综合计发号文件建筑材料工业其它费用定额和国家有关规定与建设单位协商计算。

投资结算范围主要生产设备厂房及辅助生产设施生活福利设施资金筹措本项目所需建设资金万元其中流动资金万元，全部由本公司自筹解决。

项目资金计划分二期完成投资总投资万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元。

具体明细如下表投资估算表序号工程或费用名称建筑工程设备购置安装工程其它费用单价元总价万元第部分测绘费规划设计图纸费生产职工培训费调试费勘测管线设计费办公及生活购置费工程监理费环评费小计第二部分生产车间成品库房原材料库房原材料堆放办公楼宿舍食堂锅炉房门卫室配电室围墙道路混凝土地坪绿化供电工程采暖室外管网生产设备平整土地小计设备投资结算序号名称数量台单价万元总价型号备注行吊叉车数控等离子切割机剪切机剪板机锯床气割油压机折弯机冲床埋弧自动焊二氧化碳保护焊氩弧焊电焊机车床铣床铇床钻床旋流叶片成型模具焊接工装工具量具夹具烟尘浓度监测设备喷漆除锈设备合计工程费用万元，基本预计费用万元，总结算投资费用万元。

流动资金根据原料产成品应付帐款及应收帐款周转情况，计划投入流动资金万元。

基本预计费按土建投资和设备投资的计提，为万元。

第十三章项目生产能力及经济效益预测项目总投资项