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干熄焦工程项目投资申报立项报告 干熄焦工程项目投资申报立项报告

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最近几年,大中型钢铁企业从节能,环保,改善焦炭质量和扩大炼焦煤源,降低生产成本的角度出发,纷纷新建干熄焦装置。


些大型焦化厂从节能环保。


减排的角度出发,也相继采用干熄焦技术。


截至年底,我国已投产干熄焦装置套,年处理能力达万吨。


项目主要的技术经济指标表干熄焦主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注装置能力干熄焦额定熄焦能力干熄焦平均熄焦能力二产品产量除尘焦粉万天发电三原材料消耗焦炭烧损万烧损四动力消耗生产新水生活用水除盐水正常循环冷却水最大电有功功率无功功率视在功率年耗电量蒸汽氮气平均用量仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用五定员生产工人人含电站六总图运输工程用地面积建筑物用地面积七工程投资静态投资万元总投资万元我认为氮气两种压缩空气应均为标准立方米结论本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电的节能项目,是充分回收利用原本放散的焦炭余热进行发电,符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。


干熄焦技术成熟,已在国内多座焦化厂使用。


本项目利用回收的余热资源进行发电,每年可发电万,折合节约标煤万吨,扣除发电中使用的电力和水等能源折合标煤万吨外,折合节约标煤万吨,减排二氧化碳万吨,同时减少了原湿熄焦系统产生的大量粉尘及废气的污染,具有显著的节能效益和环保效益。


本项目投运后,每年可提供大量的电力供达兴能源公司和达钢集团公司使用,有利于降低综合能耗,降低生产成本,增强竞争能力。


本项目建成投产后,年新增收入万元,净利润为万元,税后财务内部收益率为,全部投资回收期年所得税后,含建设期年,投资回收期短,投资回收期短,具有良好的经济效益清偿能力和较强和抗风险能力。


同时,本项目建设充分利用现有厂区的空置场地,无新征土地需求,项目设计布置紧凑合理,也不新增地下水资源开采,符合国家合理利用土地和水资源的政策规定。


综合以上所述,本项目建设条件具备,符合国家产业政策节能减排和资源综合利用政策,项目投产后能产生良好的经济效益节能效益环保效益和社会效益。


建议政府投资主管部门尽快对本项目予以核准立项,促进本项目抓紧实施建设,早日投产发挥效益。


产品方案及生产规模产品方案本项目为云南大为制焦有限公司捣固焦焦炉配套建设的干法熄焦装置,干熄焦是焦炉生产焦炭过程中的个工艺环节,是熄焦方式的种。


目前焦炭全部采用喷水冷却,即湿熄焦。


干熄焦是用循环惰性气体做热载体,在干熄炉内循环冷却红焦,产并将热量传递给干熄焦锅炉,产生蒸汽用于发电。


因此本项目产品为电力。


生产规模干熄焦装置额定能力,平均处理干熄焦锅炉平均产汽量,最大产汽量,蒸汽为的次高压次高温蒸汽凝汽式汽轮额定功率发电机组额定功率,平均。


干熄焦及发电按年工作时间,则本项目投用后年发电约。


工艺技术方案基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠,采用成熟先进的技术设备材料,使干熄焦主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到国内先进水平。


严格遵守国家及地方颁布的有关环保工业安全与卫生消防节能等规范和规定,重视环境保护,强化三废治理。


工厂设计中总图布置合理紧凑,节省建设用地,确保道路顺畅。


主要工艺流程干法熄焦焦炭流程红焦从焦炉中推到安放在电机车拖挂的焦罐台车上的旋转焦罐里。


焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室的全部焦炭。


焦罐台车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置提升井下。


提升机将装满红焦的焦罐挂钩提起,提升过程中用护板把焦罐顶部盖上。


提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。


装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。


这时装焦装置自动走开,干熄炉装焦口盖上盖子。


空焦罐放下,安放到移动的平板车上,之后,由牵引装置移到电机车上。


在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换,焦炭被冷却至设计值以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往筛贮焦系统。


干熄焦装置的装料排料预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦除尘地面站,进行除尘后放散。


气体循环冷却流程循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。


自干熄炉排出的热循环气体的温度约为,经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热,温度降至。


由锅炉出来的冷循环气体经单管旋风二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经副省煤器换热冷却至后进筑物之间的防火间距严格按照建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范的规定要求设计。


安全疏散各生产厂房办公楼公共设施等设有二个或三个安全出口,各辅助生产厂房及地下电缆沟的安全疏散通道均按建筑设计防火规范中的要求设计。


安全标志对有火灾爆炸危险的场所设置严禁烟火的标志,各种消防安全标志牌严格按消防安全标志的要求设置。


火灾自动报警灭火控制系统根据国家有关规程规范及工艺要求,在各生产单位主控楼计算机室高低压配电室润滑油站等设置火灾自动报警系统,报警器有感烟探测器感温式探测器缆式感温探测器另外,根据国家有关规范设置若干手动报警按钮。


其感烟探测器感温探测器缆式感温探测器和手动报警按钮的控制均安装在相应系统的控制室内。


水消防系统各生产系统的厂房办公楼等设施外设有环状消防水管网,沿道路敷设地上式消防消火栓,间距不大于。


室外消防按同时间火灾次数为次计算,消防水量为,室外消防用水量水源由业主负责供给,供水压力。


生产主建筑物内根据建筑设计防火规范规定,应设室内消火栓,消防水量为,保证有两支水柱能同时到达室内任何位置失火时,启动消防按钮,远距离启动消防泵,保证消防管网压力。


水源由综合泵站新建消防泵组供给。


特种消防各生产系统的主控楼计算机室高低压配电室润滑油站煤气化产回收各区域等均按建筑设计防火规范和工业企业煤气安全规程等设计消防。


根据建筑灭火器配置设计规范要求,配备火灾报警和灭火器材,计算机室和有精密仪器仪表室设置灭火器,其他场所设置干粉式灭火器。


电气电缆设施防火措施在电缆隧道电缆沟进入地下电缆室入口处配电室楼板和墙上开孔的孔洞电气仪表柜盘屏的孔洞处等,均采用安装防火门或用防火堵料进行封堵。


高压动力电缆涂有防火涂料,电缆沟支架与电缆夹层电缆桥架隔段放置防火槽盒或防火包,防止火势蔓延。


电缆敷设应避开易燃易爆气体液体管道,避开易受机械损伤振动腐蚀的场所,否则要采取相应的防火措施。


变电室引至配电室的两路电源均在进入前作重复接地,正常不带电的金属导体均按规程规定可靠接零接地。


其他电气设施作保护接地,电气设备外壳均按规定进行安全接地,保障用电设备的安全,防止火灾事故的发生。


在有火灾爆炸危险的场所,电气设施均为防爆型。


机械防排烟系统封闭生产厂房主控楼液压站仪表室等设施均设有通风设施。


消防通讯与电源消防用电采用两路电源,保证供电安全本工程各个电气仪表操作室等均设有调度电话,可兼做火灾报警之用。


其他生产防护措施在容易产生爆炸自燃危险的区域,除设计考虑水消防系统外,应采用难燃设备,电气仪表均为防爆型,电机防护等级为,并对粉尘氧气浓度环境温度进行检测控制,防止爆炸事故的发生。


消防组织和管理焦炉及其他设施布置在现焦化区域内,不单独建设消防站,消防工作由市政消防站或瑞祥焦化有限责任公司消防队负责。


市政消防站或瑞祥焦化有限责任公司消防队负责对该厂的防火宣传教育培训日常监督检查等工作。


防火措施的预期效果本设计认真贯彻执行预防为主防消结合的消防工作方针及国家有关安全防火方面的规定,在建筑物设计总图布置设计水消防系统设计特种消防电气电缆设施防火措施设计存在火灾隐患的场所消防设计等方面均严格按照国家有关规程规范设计,正常情况下,可避免火灾事故的发生,确保生产安全旦发生火灾,可利用配置的通讯设施与消防站取得联系,及时扑灭火灾,控制灾情,最大限度地减少损失。


节约能源能源的品种选用本工程为余热发电项目,所建干熄焦装置是余热回收装置,回收赤热焦炭的显热,并利用回收的显热产生蒸汽,利用蒸汽推动汽轮发电机组发电,不需要任何化石燃料。


项目能耗本项目主要消耗为电力和少量水压缩空气氮气低压蒸汽除盐水循环冷却水等,在焦炭干熄过程中会产生少量的烧损。


本项目位于云南大为制焦公司焦化厂区内,电水气等能源介质供应充足方便。


经初步估算,干熄焦及余热发电系统年消耗电力万,消耗工业新水万,除盐水万,氮气万,普通压缩空气万,净化压缩空气万,低压蒸汽万,循环水用量万,焦炭烧损。


产出能源经过计算汽轮机组发电机组年发电量万。


项目节能量计算本项目是利用焦炉生产出的高温焦炭的余热进行发电原来焦炭余热通过湿熄焦散失在大气中,生产清洁能源,项目建成后,每年只需要耗用少量的电水等能源,就可以由焦炭余热发电生产中获得大量的电能,并能够提高焦炭质量,为后续炼铁工艺降低焦比提高炼铁利用系统创造条件上。


因此本项目节能效果好,符合国家有关节约能源资源综合利用的政策要求。


本项目建成后,干熄焦装置及发电运行时间按照小时设计,通过计算,项目生产中年耗用能源和回收能源平衡见表。


折算系数按综合能耗计算通则,及相关资料,其中电力折算系统按等价值计算,折算系数为。


表能源平衡表序号能源种类实物量年单位折算系数能耗标煤吨能源投入电水除盐水氮气普通压缩空气净化压缩空气焦炭烧损蒸汽循环水合计二能源产出电合计三回收能源能源产出能源投入吨焦回收能源通过能耗计算,干熄焦工程完工后,干熄焦装置所消耗的能源折标准煤为吨年,以电的形式外供能源折标煤吨年。


扣除本身消耗,本工程建成后每年可实现回收能源吨标准煤,每年减排万吨。


按年处理焦炭万吨计算,相当于吨焦回收能源为公斤标煤。


劳动定员组织机构及管理体制本项目仅考虑岗位操作人员。


职工定员表新增定员表序号岗位名称工作班制昼夜班第班第二班第三班第四班合计备注生产工人干熄焦工段干熄焦主控室运焦系统巡检工锅炉系统巡检工维修工二发电操作人员小计人员培训本项目的干熄焦工艺为新工艺新技术,对生产操作人员的文化素质和技术操作水平要求较高,应选送合格人员到国内同类企业进行上岗培训,以保证投产后生产顺行。


项目建设计划设计工期设计前进行的工作收集资料及与用户交流。


前期需明确以下内容地质条件厂区平面图焦炉平断面图用户的具体要求等。


初步设计在资料要求明确的情况下进行方案设计,般工期为个月。


方案报出后,需用户确认。


施工图阶段个月完成主要设备技术规格书,满足主要设备的招标采购条件。


个月完成耐火材料定货资料。


个月完成主要设

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