品以粉剂销量为大，其次油剂，再次为结晶， 其他同类产品主要为羟基高端替代品，浙江花园后 拟投资亿元建设吨饲料级羟基项目，现有吨 的能力，并正致力于在欧洲饲料市场替代维生素粉。 上下游产品系列情况 上游为七去氢胆固醇，国内部分如花园海盛金达威等均可 自己生产，其中花园年欲投资亿建设年产吨级胆固 醇项目。 下游产品主要为羟基化合物，较成熟产品为羟基羟 基，羟基，羟基及，位羟基维生素产品等，另部分 用于医药中间体，在欧美新加坡菲律宾等国家可用于灭鼠药物使 用，目前市场上的维生素灭鼠剂为美国家公司生产。 产品使用行业情况 根据年月份国外报道数据，产品用于饲料，约 用于食品，医药及中间体用量在左右，另数据报道食品级别为。 按年欧盟饲料委员会公布的数据，全球饲料总产量首次 超过亿吨大关，并保持每年约的比例增长年中国饲料产 量达到亿吨，按欧盟饲料添加标准每吨饲料用量万单位 计算，全球总用量在吨左右，中国总用量在吨左右。 生产现状 国内外维生素生产商及规模 浙江花园宣传产能为吨，实际产能吨左右，并于 年，加之胆固醇技改项目建厂投产，生产能力达到全球市场需求的 左右金达威拥有吨年饲料粉生产能力，但因投资关 系所限，其产品基本被包销，直供市场能力不强台州海盛有吨 生产能力，成为市场的补充者浙江新和成浙江医药山东新发也有维生素的中试设备，产能在吨，主要原油生产主要用 于企业本身维生素产品的生产。 荷兰为国外最大产能厂家，受中国产品竞争力影响，其部分 饲料级产品线已于年关闭，转产更高技术的食品级产品，并致力 于羟基开发和生产。年饲料级产品销售约吨，食 品及医药级销售约吨。德国为国外第二大供应商，年 饲料级销售约吨，食品及医药级年销售吨，也调整为 以食品和医药级为主。 日本印度荷兰三国厂家合计约有吨供给能力，其主要 从事精细化工生产，兼做，主要是在中国采购粗品，并主做食品 和医药级。 产品年产品市场情况 该产品年以前，价格相对平稳，维持在元公斤， 年下半年及年初受世界整体经济恢苏及下游增加等因素影响，价 格大幅上涨，年下半年价格趋于稳定，维持在元公斤左 右，年初，受需求增长和产品供给不足影响，产品价格再次上涨， 并路攀升，三月份单价突破元，浙江花园当前也度高达 元。 项目发展机会 产业机会该项目属于医药化工生物发酵行业，为国家十 二五规划重点发展产业。 市场机会明确的市场需求量和潜在的市场需求量都比较大 客户机会公司凭借专业管理和市场开发人员，熟悉国内外 各厂家产品需求情况，拥有的国外客户和的国内客户资源。 创汇机会本项目产品以上出口销售，并属国家鼓励出 口产品，全额退税。 技术优势本项目技术先进，工艺成熟优化，生产成本相比 同行业降低。 市场不利因素分析 本项目产品分别为饲料食品医药领域，国家对此产品监 管力度较大，有定的市场准入要求。市场汇率变动分析自年以来，人民币持续升值，从 已升值至当前的，短期内仍有进步快速升值的趋势，为今 后段时间内的我公司产品出口造成定压力。人民币每升值个点， 影响产品价格上涨个点。 竞争能力分析 生产工艺先进产品质量可靠，相对部分企业具有成本优势。 该公司生产使用光化学法生产维生素新工艺，具有效率高产 率高环境友好生产安全等特点。这些特点有效降低了维生素生 产成本，收率也比目前的工艺水平有所提高。因此，该工艺在生产中 极具竞争力。 建设单位管理方式先进，经济实力强。 山东生物科技有限责任公司在生产经营中采用先进的管理模 式，公司主要管理人员具有丰富的企业和生产管理经验，用人机制灵 活，劳动生产率高，具有支经验丰富素质高的生产和建设队伍。 建设条件优越，投资环境好 拟建项目所在地高速公路与国家级公路四通八达，经济技术开 发区工业园内有充足的水电气等公用系统供应。 综上所述，本项目具有很强的竞争能力。第三章产品方案及生产规模 生产规模 根据目前市场需求量，以及山东生物科技有限责任公司生产能 力以及该公司发展的需要，确定新上维生素饲料微粉 维生素饲料油万单位和维生素饲料油万 单位项目。 产品规格及质量指标 产品名称维生素饲料油剂 维生素油剂规格 万， 万，其中自用。 产品方案 包装规格 维生素油剂 万万，桶，桶 可按客户要求的含量和数量配制生产，瓶装或桶装。 维生素饲料微粒 万，袋，桶。 可按客户要求数量，袋装或桶装。 质量指标 产品质量指标符合企业标准以及中华人民共和国药典，食品添加剂， 饲料添加剂国家标准。 第四章工艺技术方案 工艺技术方案 由于技术落后，从上世纪年代起，我国基本处于停产状态。 因此，近十年来国内多家科研单位对的光化学生产工艺开展了全 面研究。其中包括光化学合成维生素原料的开发光源光化学反 应器溶剂等的选择原料激发态性质与光化学反应动力学研究真空，每批次浓缩控制在 左右，将液体浓缩至左右时，对浓缩釜中无聊进行过滤回 收去氢胆固醇 热异构将上述滤液进行浓缩，并在左右回流小时， 然后将甲醇蒸干得到维生素转化油相对去氢胆固醇的收率约 ，含量万国际单位 饲料油的配制根据下步工艺或客户要求，按照维生素 的实际含量，经过计算后加入合适量的精制油玉米油花生油菜 籽油胡麻油葵花油色拉油等进行溶解调配，切记温度不得超 过，否则油色变深。维生素微粒的制备 乳化将维生素配制油食用明胶白糖抗氧化剂 精制油纯净水等按照比例投入乳化釜中进行乳化，乳化温度控制在 左右 将喷粉塔各项参数调整到规定指标，先投入淀粉进行流动循 环，再投入乳化液进行喷粉操作 塔底气旋筛分离出的微粒进入振动流化床进行干燥后进入振 动筛进行分级 对符合要求的维生素微粒进行化验混批包装入库。 工艺流程图见附图 物料平衡图后补 自控水平 本工程是以批量生产为主，自控方案以现场显示为主。对反应釜 进行温度控制。对中间罐进行压力控制。对加热用热水降温用水进 行压力温度和流量控制。为满足操作人员既便于对各参数的监视又 便于现场操作的工艺要求，仪表显示集中远传至监控室。 主要设备的选择 主要设备选用原则 本项目所选用的设备必须在满足工艺要求的前提下，运用结构简 单，便于清洗操作与维修的要求。 主要反应设备主要材质为搪瓷不锈钢聚丙烯等，既能满足生 产的要求，又防腐耐用，美观大方。 关键设备实现机械化自动化，减轻工人的劳动强度。 装置主要设备览表 光化学生产转化油生产设备 序号设备名称规格型号预估单价期工程台数金额元 空压机 制氮机 冷干机 空气过滤器紫外光化器 流量计 进料泵 物料冷凝器 冷水储罐 冷水泵 冷冻机万千卡 冷冻水储槽 冷冻水泵 冷水换热器 预光照配料釜 回流换热器 光照液储罐 回流换热器 光照液浓缩釜 蒸发冷凝器 溶剂接受罐 精密过滤器 精密过滤器 回流换热器 甲醇储罐 正己烷储罐 滤液浓缩釜 蒸发冷凝器 热异构蒸发釜 甲醇接受罐 正己烷储罐 蒸发冷凝器 饲料油配制釜 热水机组 电子磅秤 吨锅炉 制冷机万千卡 冷冻水槽 冷冻水泵 冷水储罐 冷水泵 饲料微粉生产设备序号设备名称规格型号预估单价期工程台数金额元 溶解釜 乳化釜 篮式过滤器 螺杆泵 纯水装置 纯水储罐 空压机 空气冷干机 空气过滤器 淀粉仓搅拌 喷粉塔搅拌 喷咀 塔底鼓风机 鼓风变频器 塔底鼓风加热器 塔底鼓风除尘器 塔顶淀粉分离器 塔顶关风机 塔顶鼓风机 鼓风变频器 塔底鼓风加热器 塔顶鼓风除尘器 气旋筛 淀粉循环槽 循环淀粉分离器 循环淀粉关风机 循环风机 淀粉仓关风机 淀粉仓绞龙 绞龙变频器 塔底出料关风机 出料变频器 循环风机除尘器 主塔引风机 主引风机变频器 主引风机除尘器 流化床引风机 流化引风变频器 流化引风除尘器干燥振动流化床 流化床鼓风机 流化鼓风加热器 流化鼓风除尘器 流化床分离器 流化分离关风机 干燥物料储斗 吸料风机 粗料分离器 粗料分离关风机 振动分级筛 分级料分离器 分级料关风机 分级料仓搅拌 混合料仓搅拌 电子磅秤 电动葫芦 装置原材料和动力消耗 原材料消耗，见表， 表万维生素转化油原材料消耗量 序号消耗名称计量单位消耗指标 全年用量 去氢胆固醇 正己烷 甲醇 冷冻液 电力万 原煤 新水 表万维生素饲料油原材料消耗量 序号消耗名称计量单位消耗指标 全年用量 万转化油 精制油 原煤 电力万 表万维生素饲料油原材料消耗量 序号消耗名称计量单位消耗指标 全年用量 万转化油 精制油 原煤 电力万 表万维生素饲料微粒消耗量 序号消耗名称计量单位消耗指标 全年用量 万饲料油 精制油 白糖 食用明胶 纯化水 二氧化硅 淀粉 电力万 原煤 麦芽糊精 动力消耗 工艺用蒸汽，平均耗量工艺用度热水， 平均耗量。工艺用度水，平均耗量万 工艺用度水，平均耗量万。氮气工艺最大用量 ，纯度，压力压缩空气平均用量，压力 。 第五章原料辅助材料供应 主要原料的品种年需用量来源及运输条件 主要原料消耗及消