（废旧利用）废旧电池回收综合处置项目可行性投资立项报告A1

但由于蒸发损失及硫酸钙亚硫酸钙带走部分水分，每天需补加很多蓄电池回收时已经没有了电解质硫酸，但是，还有相当部分是带有硫酸的。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法，中和后的溶液贮存于结晶池内，其中的盐硫酸钠经结晶析出后作为工业原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池的有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林的灌溉。

本项目工艺废水不外排。

废酸液经过中和过滤后进入结晶池，经蒸发浓缩析出硫酸盐，回收用于工艺母液存留于结晶池内与后来混合，进步浓缩回收。

烟气间接冷却水排入专用水池冷却后回用，不向外排放。

塑料清洗水经混凝沉淀过滤不容性的碎屑等杂质，澄清后进入废水处理设施，处理达到生活杂用水水质标准后贮存于暂存池内，可全部回用于清洗环节。

碱液喷淋液产生的污水，经石灰乳再生处理后回用，也不需向外排放。

锅炉和窑炉使用低硫焦煤年耗量吨，主要为国内生产，硫含量不大于，灰份不大于。

主要污染物的产生与排放情况废气排放情况本项目的大气污染源主要是熔炼炉窑产生的燃烧废气。

废气由抽风机引出，经重力沉降通道除去大颗粒粉尘，再经布袋除尘器收集后，送双塔脱硫装置脱硫脱硫效率不低于，处理达标后通过高度的烟囱排放。

本项目熔炼炉窑用焦煤量为。

硫含量不大于，灰份不大于，年产生约为，年产生约为，年产生烟气量约为万。

此外，熔炼炉窑冶炼时还由铅泥中的放出。

根据十多年来国内该产业的技术研究资料，废铅酸蓄电池的火法熔炼工艺中不采用脱硫的前处理工艺时由所导致的产生量低于吨吨原料。

采用脱硫前处理工艺后，中的硫被固化，熔炼工艺过程中的产生量将大幅降低。

因此，在不采用铅膏前处理工艺的情况下，本项目总产生的量等于的释放量燃煤的产生量，约为吨。

熔炼炉窑每小时可生产炉，每小时焦煤耗量约为。

烟气产生量约为。

熔炼炉窑冶炼时将产生大量的粉尘烟尘，根据有关文献，每处理万吨废铅电池约产生吨的烟尘。

废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经布袋除尘收集后除尘效率可达，送碱水喷淋除尘脱硫装置双联脱硫塔，脱硫效率为，除尘效率为，则综合除尘总效率为。

经过该程序处理后，烟尘年排放量为吨，年排放量为吨。

表熔炼炉窑大气污染因子及污染物排放污染因子烟尘注年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水的产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活所用的洗涤用水。

本项目劳动定员人，不住厂，住宿人员用水量按升人天，污水排放系数按计算，年工作天，则本项目生活用水量约吨日，污水排放量约吨日，约吨年。

生产废水包括清洗塑料用水喷淋除尘废水和烟气冷却水硫酸处理后母液等四部分。

其中循环清洗用水总量需吨，其中约的水作为水蒸汽消耗掉。

因此，每天补充吨新鲜水于塑料清洁工序。

硫酸处理母液是废旧电池本身拆解的产物。

按照满负荷计算，每天最大产生量约吨。

主要含有硫酸左右硫酸盐等。

碱液喷淋液经石灰乳再生处理后回用，烟气间接冷却水循环使用，该两项每天需补充吨水。

噪声该项目的主要噪声源为各类型泵机，风机汽车噪声，其噪声级为汽车进出厂区的交通噪声，约为建设项目噪声源声级强度见表。

表建设项目噪声源声级强度表噪声源台数噪声级放置位置各类水泵多台污水处理站排烟风机台熔炼炉窑旁破碎机台预处理车间罗茨风机台车间内部废气吸收卧式搅拌机台预处理车间固体废物建设项目产生的固体废弃物主要是职工的生活垃圾，废酸液熔炼炉窑炉渣废塑料废隔板煤渣除尘器粉尘收集的粉尘含铅全部返回熔炼炉窑中熔炼等。

综上所述，本项目的三废产生和排放状况见下表。

表本项目三废排放汇总表类别名称排放量排放浓度污染防治措施执行标准废气通道沉降布袋除尘措施碱液喷淋，双塔串联脱硫。

危险废物焚烧污染控制标准标准广东省地方标准大气污染物排放限值烟尘生活污水化粪池生活污水处理程序农田灌溉水质标准生活杂用水水质标准噪声风机采取隔音措施的Ⅱ类标准泵机固体废物废塑料等般废物外卖综合利用硫酸钙亚硫酸钙般废物外卖综合利用炉渣般废物外卖综合利用生活垃圾般废物环卫部门清运污染治理措施方案废气治理周围各敏感点，如南溪东山西洋溪西，甚至莲华镇区东里镇区等产生污染。

本项目由于废气处理系统发生故障，而导致大量废气未经处理排放的概率很低。

万发生严重故障时，立即停止熔炼炉窑等主要产污工序的工作，即可避免污染的扩大。

另外，定期检修设备即可避免事故的发生。

只要加强运营期间的管理，严格执行各项安全生产的规章制度，制订行之有效的风险事故应急预案并辅以必要的训练，则在事故发生时就能够及时作出反应，将污染控制在最小的程度和范围内。

评价认为本企业运营期的环境风险处于可接受水平。

公众参与本次公众参与调查工作，依据环境影响评价法建设项目环境保护管理条例国务院号令环境影响评价公众参与暂行办法环发号文的有关规定，参照建设项目环境影响评价的基本程序和方式进行。

环境影响评价工作开始以前，在本项目周围的村庄城镇张贴汕头市华兴科技有限公司铅酸电池回收综合处置项目环境影响评价的公告，在本项目的环境影响评价工作期间，采用社会调查个人参与的形式，主要通过问卷调查方式了解项目所在地的公众对本项目建设和运营的基本态度与要求，从而增加了公众对本项目建设的了解支持与配合，使建设项目的规划与设计趋于更加完善与合理化。

在本次环境影响评价完成以后，在网站上发布关于汕头市华兴科技有限公司铅酸电池回收综合处置项目环境影响评价的公告，向公众公开了本次回顾性环境影响评价的基本结论。

根据回收的公众参与表及统计结果可知本次公众参与的对象分布较为合理，对本项目的情况也比较熟悉，对情况的反映也比较客观透彻，因此，本次公众参与的成功是比较有代表性和可信性的。

大多数的被调查民众对该项目的建设和运营持赞成的态度，并对项目运营期间所造成环境影响持较为乐观的态度。

企业在今后的建设和运营阶段，只要切实做好环境保护工作，确保施工期运营期的各类污染物达标排放，杜绝环境风险事故的发生，则本企业的建设和运营是可行的，能够得到周围群众的认可。

其他内容污染治理措施和环保投资废水污水的处理措施本项目废水产生主要来源为职工生活污水地面冲洗用水。

本项目本着清污分流的原则，对运营期的各类废水污水分别进行处理。

对洗涤用水脱硫除尘系统用水等可重复利用的废水，还有员工生活污水等都设置了相应的处理程序。

评价认为本企业对于未来运营期间的各类废水污水能够分门别类，设置了有针对性的处理程序。

各类污水废水经过处理以后，或回用于生产环节，或用于林地灌溉，都不会排放进入地表水体，其总体方案是符合相关法规的。

对于占最大比重洗涤废水，采用调节酸碱度后絮凝沉淀的处理方法是可行的。

该股废水主要的污染物是悬浮物，夹杂铅等重金属离子。

采用碱性条件下的絮凝沉淀法能有效的将其沉降下来，效率是较高的。

沉淀后的污泥含有铅，回炉继续熔炼，既消除了污泥污染，又回收了金属铅。

对于生活污水来说，通过沉淀池的隔油隔渣和化粪池内段时间的生化处理，则污水能够达到农田灌溉水质标准的要求，用于山林浇灌是可行的。

这在其余众多建设项目的实践中也已经得到证明。

本项目废水污水处理设施为化粪池生活污水沉淀调节池废水调节池中和反应池竖流沉淀池贮存池浓缩污泥斗等比较同类工艺预计投资为万元。

废气的处理措施本项目的主要的废气污染源是熔炼炉窑烟气，主要污染物为铅蒸汽。

废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经布袋除尘收集后除尘效率约，送双塔脱硫装置脱硫脱硫效率不低于，除尘效率约，处理达标后通过高度的烟囱排放。

由于酸性废气中的主要污染物二氧化硫极易溶于碱液的气体，经布袋除尘后的废气送双塔脱硫装置脱硫并进步除尘。

烟尘通过重力沉降通道，首先除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经布袋除尘收集后，除尘效率可达。

再经过双联脱硫塔，脱硫效率为，除尘效率为，经过如此处理，总除尘率在，脱硫率可达。

废气得到比较彻底的治理。

评价认为本企业拟采用的废气治理措施是参考了国内同类企业的废气治理经验，再在此基础上进步加强力度。

对于运营期间的炉窑废气的处理应当是有力的，能够达到污染治理的要求。

企业拟用于废气治理的投资预算为万元，包括沉降通道布袋除尘系统双联脱硫吸收塔和其他附属设备，占本项目环保投资预算的。

体现出企业对于废气治理的足够重视。

生产噪声的防治本项目的主要噪声源为各类型水泵，风机运转噪声以及汽车噪声。

风机与备用发电机运转噪声作为机械设备噪声源均设置在专用机房内，在采取减振隔声吸声消声等综合治理措施后，厂界外噪声声级可降至左右，达到标准。

评价认为本项目所在地址周围比较偏僻，范围内没有人群聚居的村镇等噪声敏感点，因此运营期间的生产噪声不是本企业的显著环境影响因素。

企业对于高噪声设备采取必要的减震隔声等防护措施，首先考虑的是要保证作业岗位上员工的身心健康，在改善车间内声环境状况的同时，也使企业的厂界噪声达到相关标准。

本企业拟用于噪声污染的防治费用为万元。

固体废物的处置本项目产生的固体废弃物主要有职工的生活垃圾熔炼炉窑渣除尘器粉尘。

对建设项目产生的固体废弃物产污工序种类成分产生量等方面进行全面调查，并根据国家有关固体废弃物处理处置的法律法规规定，结合本项目所在地的具体情况，本企业对于各类固体废物都制定了对应的处置措施。

本项目预计共产生生活垃圾产生量为吨年，量很小，其主要成分是食物碎料纸屑等。

按指定地点分类进行收集堆放，交环卫部门统处置。

熔炼炉窑炉渣主要成分为煤渣粉煤灰和废铅蓄电池经过熔炼后的出渣。

熔炼出渣中包含各种在高温熔炼过程中被以化合物的形态固化下来的硅钙铁砷锡等化合物，被固化进入炉渣中，呈稳定的玻璃态。

炉渣属般固废，可外卖给砖厂综合利用。

熔炼炉窑经过除尘系统收集回来的降尘，含有相当比例的铅，全部返回熔炼，既消除了这污染物，又回收了资源。

达到经济与环境保护的双赢目标。

项目年产生外壳和零碎废塑料约吨拆开废旧蓄电