（废水）缫丝废水利用和锅炉设备升级改造项目可行性投资立项报告A1

项目需求按照国家农业部编制的特色农产品区域布局规划年，我省产业发展规划将我县列为发展桑蚕业的优势区域，我县成为全省桑蚕产业发展的重点基地之。

而区域产业的发展离不开龙头企业的壮大，本公司作为平利县境内唯家桑蚕业龙头企业，确保企业生产经营稳定和进步发展是推进当地产业结构调整，促进农民增收农业增效的有效手段。

实施本项目，推广应用废水循环利用高效节能锅炉及水膜除尘等新技术，实施废水资源化零排放工程，促进节能减排，改善生态环境，降低产品生产成本，增强企业市场竞争能力，不仅是企业适应当今市场激烈竞争的迫切需要，也是加强节能减排促进行业可持续发展必然要求。

四场址位置与建设条件场址位置该项目选址位于公司现厂区西南方，紧临缫丝车间废水排污口。

公司厂区现有总用地面积亩，建筑面积平方米。

本项目属原址技术改造项目，建设初期已作规划，不需新增土地。

仅扩大厂区规模，用于谷壳仓库建设。

项目区已规划为工业用地，符合平利县陈家坝工业园区土地利用总体规划用地要求。

建设条件交通厂区距县城公里，北靠陈家坝绿色产业园区大道，南邻安平二级公路，交通便利，通讯设施齐全。

电力本项目新增用电负荷不大，原有供电设施可满足项目建设需求。

燃料本地区距铜川陕北等煤碳产地近，燃煤由汽车运输或火车运输均方便快捷。

同时，该项目完成后年可节煤吨标准煤，燃料供应完全可满足项目需求。

五项目建设主要内容与规模废水处理和循环回收利用工程主要建设内容本项目建设主要是对企业现有制丝废水处理系统进行技术改造，采用生物降解技术工艺，对废水单独处理，进行加药混凝沉淀，消除废水中有害物质，使废水排放指标符合国家要求。

项目主要建设内容购置安装工业有机污水净化回收利用装置套新建调节池初沉池终沉池干化池以及污水管道等配套设施改造污水回收处理及配套电路电气设施。

建设规模生产生活用水量及排水量本项目废水处理利用系统改造工程按年产白厂丝吨计算年需处理污水量。

表全厂用水排水平衡状况览表序号项目单位数值标准总用水量次水用量循环水用量总排水量散失量水的重复利用率注以年生产日为天，生产能力为核算改造规模原有废水处理设施比较简陋，污水处理不能稳定达标，改造原有污水处理系统，建设规模为日处理废水，回用，循环使用达到以上，污水基本实现零排放。

改造前后的净化水质见下表。

表改造前后出水水质主要指标表项目改造前改造后锅炉更新改造工程主要建设内容本工程不新增用地，在原锅炉房内进行。

总面积，构建筑面积为。

其中新建谷壳仓库锅炉房。

项目主要建设内容购置安装膜式壁水冷拱Ⅱ链条炉排蒸汽锅炉台水膜除尘设施高压鼓风机皮带输送机送料管道等设备，以及电器仪表等辅助设备。

以主用燃煤，辅用谷糠锯木粉等燃料的吨新型环保节能锅炉替代原往复炉排锅炉。

配套建设谷壳仓库。

建设规模原有两台锅炉建于年，设备老化，耗能高。

本工程淘汰原有锅炉，新建高效新型卧式燃煤蒸汽锅炉系统套。

改造后，年可节约标准煤吨，削减二氧化硫排放量吨。

六工艺技术方案废水处理技术方案缫丝废水处理技术方案方案选择缫丝生产废水缫丝及煮茧车间所排生产污水首先排到多功能调节池，经混合调节溶气充氧压力生化生化炭吸附等流程处理后，出水生化指标物理指标均恢复到作用前的水平后，自流到高位水箱回用。

废水的分流与收集缫丝生产的废水屑物废水分两路管道分别排放，缫丝生产的废水经封闭的排水渠道至格栅栏再自流入多功能调节池屑物废水排向厌氧浮渣池。

污水调节与水解对原有调节池进行综合改造，在池内增加若干设施建成多功能调节池，使其在保持原功能的同时，又具有降解防臭功能。

多功能调节池在对水温水量及污染物浓度进行调节的同时，降解防臭，所用技术有容气充氧内部填料生物液回流等。

这样就拓宽了调节池的功能，使废水在此阶段就被生物降解。

可去除以上，而且还能消除限制厌氧菌的代谢强度，避免了臭味和硫化氢的产生。

加压提升与充氧污水经调节阶段做预处理后，经水泵进行提升加压，使废水含有定的压力势能，形成载能式质。

经加压后的废水和压缩空气，均由专用管道此至混合器进行充氧，将空气与水混合，形成水汽混合体，然后分别引至下级处理单元。

④氧化与过滤利用压力生物接触氧化塔，消除厌氧区，使生物膜自净。

废水经氧化塔后，大部分有机污染物被还原为二氧化碳水等物质，污染负荷去除率在以上。

生物碳吸附生物过滤器的出水引致生物活性碳塔，废水经活性炭处理，出水生化指标物理指标均能回复至使用前的水平，而且系统出水不再加压，可以直供至高位水箱或水塔，作为水源供应给用水车间。

工艺流程缫丝废水处理工艺流程见下图。

图缫丝废水处理工艺流程图副产品废水处理技术方案方案选择副产品中污染物因子较多，有烧碱等强碱性物质，也有大量破碎的蛹体绦条胶和油脂等有机物，其汰头生产污水浓度在，在左右，处理难度大。

其水量占全部总，在左右，处理难度大。

其水量占全部总水量的，但其污染量要占企业总污染量的以上。

对该部分污水的工艺方法选择不仅要治理达标，还要深度净化回用于副产品生产，使其零排放。

固液分离破碎蛹体呈不规则粒状，经过固液分离装置后，可将其部分分离出来，经分离后的废水污染物含量降低。

厌氧浮渣污水经分离后，仍有不少悬浮污染物和溶解污染物，经厌氧发酵后上浮聚结，消减污水的污染物负荷。

处理与污水沉淀及污泥回流污水经反应器处理后，有部分污泥被水带出，这部分污泥再回流于中，有助于该装置的生化功能。

④压力接触氧化与回流压力接触氧化现回流池联合使用，污水经加压氧化生物处理后，出水即可达标排放。

工艺流程副产品废水处理工艺流程见下图。

图副产品废水处理工艺流程图废水处理设备选型废水处理及配套水电工程设备选型见下表。

表废水处理及配套水电工程设备选型览表序号名称单位数量备注压力生化塔台生物过滤塔台生物活性炭塔台溶汽罐台注水罐台储气罐台水泵台空压机台过滤机台管道阀门管件等附件宗电控设备套仪表台锅炉改造技术方案方案选择本项目遵循以资源高效利用为核心，以低消耗低排放高效率为指导原则，通过采用以谷壳替代部分原煤技术，选用热效率高节能技术先进的高效新型卧式链条炉排水火管式燃煤蒸汽锅炉。

主要特性是采用卧式单锅筒纵向布置三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑锅筒内布置二回程高传热系数的螺纹烟管，烟气形成三回程流程受热面积大，传热效果佳，出力足，排烟温度低采用相应的前后拱，燃烧工况好，燃烧充分水循环系统合理，循环倍率高安全可靠，水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好压力缺水采用多重连锁保护，确保锅炉安全可靠运行可根据当地的煤炭资源选择千卡的类烟煤为燃料采用机械链条炉排运行，燃烧与汽压稳定，劳动强度低。

锅炉烟气污染治理采取双碱法脱硫除尘，处理后污染物排放执行锅炉大气污染物排放标准中二类区Ⅱ时段排放限值烟尘，二氧化硫，林格曼黑度级，烟囱高度米。

设备选型主要设备选型见下表。

表主要设备选型览表序号名称数量规格型号主要技术参数锅炉台Ⅱ额定蒸发量适用燃料Ⅱ类烟煤锅炉热效率。

引风机台右电机。

鼓风机台左电机。

电动给水泵台╳电机。

蒸汽泵台水处理台水温调速箱台炉排速度电机。

出渣机台双链刮板式电机。

除尘设施套水膜式脱硫效率七项目资金构成资金来源与筹措项目资金构成项目总投资本项目计划总投资万元。

其中构建筑工程万元设备购置万元安装调试费用万元其他费用万元。

投资构成见下表表总投资构成表项目总投资建筑工程设备购置安装工程其他费用金额百分比投资估算项目总投资估算详见表。

总投资估算表表单位万元序号项目名称投资备注土建工程费设备购置及安装费其他费用合计工程量造价台套造价污水处理系统多功能调节池工作车间含装修平面工程土石方围墙砼地面等供排水工程供配电工程供汽其它辅助工程压力生化塔生物过滤塔生物活性炭塔溶汽罐注水罐储气罐过滤机水泵空压机锅炉系统锅炉房谷壳仓除尘设施合计资金筹措本项目总投资万元，其中企业自筹万元，申请年省级企业技术改造专项资金万元。

八项目建设进度安排本项目计划工期为个月，从年月开始建设至年月建成竣工。

项目进度按排如下年月至月完成完成缫丝污水处理锅炉等主要设备型号选择和订购，签订设备合同及协议书。

年月至月。

缫丝污水处理锅炉房配套土建设施改造。

年月至月。

设备安装调试。

年月建成运行。

九经济效益和社会效益财务评价评价说明本财务评价各项技术指标以国家发改委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版投资项目可行性研究指南试用版等为依据。

项目营运期内产品销售收入原材料燃料动力费用等均采用年预测固定价格，并考虑定的涨价因素。

根据工程设计有关规范及实际，项目计算考虑年含建设期，建成第年达到设计能力，第二年以后达到。

基础数据与参数本项目主要为环保节能技术改造，原有生产规模不变，本财务评价也仅考虑本项目工程改造后的降低成本效益可视同利润等技术经济指标。

为使考察更为合理，评价中计入有关各项税费。

本项目改造后，原有生产用水量不变。

因此改造前后的人员工资水等消耗原有固定资产折旧制造费用其他管理费用均不变。

本项目改造后，新增固定资产投资万元，动力燃料消耗减少。

根据财务评价简化计算规定，本财务评价仅从这两方面计算项目的财务赢利能力。

营业收入税金及附加污水处理系统建成营运后，节省费用如下按日处理污水吨，年处理污水吨按天计算，扣除污水中污泥有机成份等，达标排放。

按现行污水排污费标准元吨计算，则全年可节省排污费为万元吨鲜水按元，重复用水率按计算，全年总用水费用为元天吨天元。

项目投产后，每天需补充鲜水吨，补充用水费用为元天吨天元，则节省费用万元。

上述二项合计节省费用万元。

锅炉改造建成运行后，节省费用如下节煤量改造前年耗煤量为单位耗煤量天吨改造后年耗煤量为单位耗煤量天吨则节煤量为吨折标准为吨标准煤。

节省费用为吨元万元。

年总节省费用为万元。

财务评价结论由以上分析可知，本项目为项目单位生产线配套节能环保技术改造项目，对原有污水处理系统进行改造，对原低效锅炉进行更新升级，从而达到节约能源和保护环保的目的。

本项目完成后年可降低生产成本万元。

投资回收期为年。

社会效益本项目属节能减排技术改造项目，不仅经济效益显著，而且社会效益也较好。

缫丝废水达标零排放。

污水处理设施投入使用后，等各种指标均达到国家标准排放，废水循环利用率达到以上。

不仅